SU570580A1 - Способ выделени ацетилена и диацетилена из углеводородных газов - Google Patents

Description

ка, ацетилена и диацетилена из раствора, так как при обеднении раствора аммиаком избыток диацетилена раствор етс  в керосиие, что обесиечивает безопасную десорбцию ацетилена , аммиака и диацетилена путем подогрева.

Пример 1. Газ пиролиза, содержащий, вес. %: водород 56,5, окись углерода 26, метан 6,5, ацетилен 7,85, диацетилен 0,23, подают на первую стадию абсорбции, где его промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном дл  удалени  диацетилена.

Газ после промывки содержит, об. %: водород 56,5, окись углерода 26, метан 65, ацетилен 7,72. Диацетилен отсутствует.

Газ указанного состава направл ют на вторую стадию абсорбции и промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном дл  полного поглощени  ацетилена. Не содержащий ацетилен или диацетилен газ используют по назначению.

Кубовый раствор, получениый на стадии абсорбции диацетилена и содержащий, вес. %; аммиак 46, диацетилен 15, ацетилен 2, смещивают с отработанным керосином со стадии очистки газа пиролиза от нафталина в соотношении 1 : 1.

Обработанный таким образом раствор состава , вес. %: аммиак 23, диацетилен 7,5, ацетилен 1, керосин 50, испар ют при температуре от -33 до +10°С, десорбиру  ацетилен, аммиак и диацетилен.

Разделение десорбированной газовой смеси, содержащей, об. %: аммиак 70, диацетилеи 25, ацетилен 5, ведут путем хемосорбции диацетилеиа и абсорбции аммиака водой.

Кубовый раствор, полученный на второй стадии абсорбции, испар ют и полученную ацетилен - аммиачную смесь промывают от аммиака водой.

Пример 2. Газ пиролиза, содержащий, об. %: водород 55, окись углерода 27, метай 6,5, ацетилен 8,13 и днацетилен 0,15, направл ют на первую стадию абсорбции, где его промывают жидким аммиаком в количестве, достаточном дл  удалени  диацетилена.

Промытый газ содержит, об. %: водород 55, окись углерода 27,7, метан 6,5 и ацетилен 7,90. Диацетилен отсутствует.

Не содержащий дпацетилен газ далее перерабатывают по примеру 1.

Кубовый раствор, полученный на стадии абсорбции диацетилена и содерл ащий, вес. %: аммиак 57, диацетилен 6 и ацетилен 4,5, смешивают с отработанным керосином со стадии очистки пирогаза от нафталина в соотиощении 1:1.

Обработанный таким образом раствор, содержащий , вес. %: аммиак 28,5, диацетилен 3, ацетилен 2,3 и керосин 50, испар ют при температуре от -30 до -flO°C, десорбиру  ацетилен, аммиак и диацетилен.

Разделение десорбированной газовой фазы, 5 содержащей, об. %: аммиак 86, ацетилен 7, диацетилен 7, ведут путем хемосорбции диацетилена и абсорбции аммиака водой, получа  в остатке хвостовой газ, содержащий, об. %: ацетилен 99 и диацетилен 1. 0 Обща  степень выделени  ацетилена составл ет 99,5%, степень очистки его от диацетилена- 98%, степень регенерации аммиака- 76%. Кубовый раствор со стадии полной абсорбции ацетилена перерабатывают по при5 меру 1.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ выделени  ацетилена и диацетиле0 на из углеводородных газов путем двухстадийиой абсорбции жидким аммиаком с иолучением на первой стадии раствора диацетилеиа и ацетилена в жидком аммиаке и на второй - раствора ацетилена в жидком амми5 аке с последующей десорбцией ацетилена и диацетилена из полученных растворов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса и повыщени  его безоиасноети, раствор иосле первой стадии абсорбции обраба0 тывают керосином и десорбцию ацетилена и диацетилена осуществл ют одновременно.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2753012, кл. 260-677, опублик. 1958.
2. 2. Авторское свидетельство СССР №225151, кл. С 07С 7/00, 1968.