SU569402A1 - Weld trimming apparatus - Google Patents
Weld trimming apparatusInfo
- Publication number
- SU569402A1 SU569402A1 SU7602345265A SU2345265A SU569402A1 SU 569402 A1 SU569402 A1 SU 569402A1 SU 7602345265 A SU7602345265 A SU 7602345265A SU 2345265 A SU2345265 A SU 2345265A SU 569402 A1 SU569402 A1 SU 569402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamping
- strip
- carriage
- weld
- trimming apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНЫХ ШВОВ(54) WELDING MACHINE
1one
Изобретение относитс к области станкостроени , и может быть использовано в металлургической промышленности в непрерывных трубосварочных агрегатах, непрерывных травильных агрегатах, в цехах холоднойThe invention relates to the field of machine tools, and can be used in the metallurgical industry in continuous pipe welding units, continuous pickling units, in shops cold
прокатки.rolling.
Известны станки дл зачистки сварных швов на металлических полосах, включающие расположенные одна над другой карет ки, несущие штоссели с инструментальными головками к зажимные губки.Known machines for stripping welds on metal strips, including located one above the other carriage, carrying rams with tool heads to the clamping jaws.
Известные станки не обеспечивают качес.т венной зачистки шва на тонкой стальной полосе толщиной менее 1,5 мм и в особенности на полосе из легкого сплава из-за деформации полосы в зоне зажима и значительных усилий резани при обработке резцами.Known machines do not provide high-quality stripping of the seam on a thin steel strip with a thickness of less than 1.5 mm and in particular on a strip of light alloy due to the deformation of the strip in the clamping zone and considerable cutting forces during cutting.
С целью улучшени качества обработ ки, в предлагаемом устройстве одна из зажимных губок установлена с возможностью вертикального перемещени и снабжена устройством дл регулировани усили зажима .In order to improve the quality of processing, in the proposed device one of the clamping jaws is mounted with the possibility of vertical movement and is equipped with a device for adjusting the clamping force.
На чертеже представлен станок, общий вид.The drawing shows the machine, a general view.
Станок состоит из основани 1, по направл ющим которого от г дроцилиндра (на чертеже не показан) перемещаетс нижн каретка 2, несуща колонны 3, замкнутые сверху балкой 4. В балку 4 встроены гидроцилиндры 5, на штоках 6 которых подвешена базирующа с по колоннам 3 направл ющими втулками 7 верхн каретка 8. Каретки 2 и 8 выполнены с внутренними направл ющими, по которым перемещаютс инструментальные штоссели 9, на торцах которых установлены фрезерные головки 1О со скоростными дисковыми фрезами 11, производ щими обработку сварного шва. Зажимные губки 12 закреплены на нижней каретке 2, зажимна губка 13 - на верхней каретке 8, а зажимна губка 14 - на конце двуллечего рычага 15, ось 16 которого закреплена на кронштейне 17 верхней каретки 8. К противоположном концу рычага 15 через т гу 18 приложено усилие пружины 19, регулируемое при помощи гаек 2О. Дл ограничени угла поворота рычага 15 на верхней каретке 8 установлен упор 21 так, чтобы в момент зажима полосы междуThe machine consists of a base 1, along the guides of which from the cylinder cylinder (not shown) the bottom carriage 2 moves, carrying columns 3, closed from above by beam 4. Hydraulic cylinders 5 are embedded in beam 4, and the rods 6 of which are suspended based on columns 3 guide sleeves 7, upper carriage 8. Carriages 2 and 8 are made with internal guides along which instrumental rams 9 move, at the ends of which milling heads 1O are installed with high-speed disk milling cutters 11, which process the weld. The clamping jaws 12 are fixed on the lower carriage 2, the clamping sponge 13 on the upper carriage 8, and the clamping sponge 14 on the end of the two-arm lever 15, the axis 16 of which is fixed on the bracket 17 of the upper carriage 8. To the opposite end of the lever 15 through tu 18 attached spring force 19, adjustable with nuts 2O. To limit the angle of rotation of the lever 15, the stop 21 is mounted on the upper carriage 8 so that at the moment of clamping the strip between
упором 21 и рычагом 15 был зазор. Hia верхней каретке 8 закреплен кронштейн 22, на оси 23 которого смонтнрован двуплечий рычаг 24, причем один конец его взаимодействует с конечным выключателем 25, а другой конец посредством оси 26 соединен с т гой 27, противоположный конеп которой закреллен в рычаге 15.focus 21 and lever 15 was a gap. Hia upper carriage 8 is fixed bracket 22, on axis 23 of which two shoulders lever 24 is mounted, one end of which interacts with limit switch 25, and the other end is connected by axis 26 to pull 27, the opposite end of which is fixed in lever 15.
Станок работает следующим образом. Полоса транспортируетс в зазоре между верхней и нижней каретками 2 и 8 до остановки сварного шва в зоне хода нижней каретки 2 по направл ющим основани 1. После чего нижн каретка 2 перемещаетс до совмещени оси фрез 11с осью сварного шва. Затем.верхн каретка 8 опускаетс и под действием усилий от гидроцилиндров 5 полоса зажимаетс между губками 12,14 с другой стороны.The machine works as follows. The strip is transported in the gap between the upper and lower carriages 2 and 8 to stop the weld in the direction of the lower carriage 2 along the guide rails 1. Then the lower carriage 2 moves to align the axis of the cutters 11 with the axis of the weld. Then, the upper carriage 8 is lowered and, under the action of the forces from the hydraulic cylinders 5, the strip is clamped between the jaws 12.14 on the other hand.
За счет вертикальной подвижности губки 14 компенсируетс разнотолщинность сваренных полос и осуществл етс их двусторонний зажим Кроме того, на паре губок 12 р 14 устанавливаетс меньщее усилие залшма, чем на паре губок 12 и 13 что обеспечивает свободное проскальзыва-Due to the vertical mobility of the sponge 14, the difference in thickness of the welded strips is compensated and double-sided clamping is carried out. In addition, a pair of sponges 12 p 14 provides less latching force than a pair of sponges 12 and 13, which provides a free slip
полосы (без выпучивани ) межд губками 12 и 14 и, следовательно, качественную зачистку шва. strip (without bulging) between the jaws 12 and 14 and, therefore, high-quality stripping seam.
После зажима включаетс механизм, перемещающий штоссели 9 с фрезерными головками Ю вдоль щва. Производ т обработку шва сверху и снизу полосы. По окончании обработки верхн каретка 8 поднимаетс , даетс команда на транспортировку полосы, нижн каретка Ё и штоссел 9 перемещаютс в исходные положени , цикл повтор етс .After clamping, a mechanism is activated that moves rams 9 with milling heads Yu along the joint. The seam is machined at the top and bottom of the strip. At the end of processing, the upper carriage 8 rises, a command is given to transport the strip, the lower carriage E and the stoller 9 move to their original positions, the cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602345265A SU569402A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Weld trimming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602345265A SU569402A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Weld trimming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU569402A1 true SU569402A1 (en) | 1977-08-25 |
Family
ID=20656076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602345265A SU569402A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Weld trimming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU569402A1 (en) |
-
1976
- 1976-04-12 SU SU7602345265A patent/SU569402A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5948295A (en) | Automatic machine for transversal connection of metallic bands | |
US3978746A (en) | Device for removing flash after resistance butt welding of rails | |
US3593907A (en) | Device for welding band ends | |
US2782488A (en) | Strip splicer | |
US4096375A (en) | Flash welding apparatus | |
SU569402A1 (en) | Weld trimming apparatus | |
US3458103A (en) | Strip joining apparatus and method | |
KR200494535Y1 (en) | Assist Device of Manual Welding for Shipbuilding | |
CN210172777U (en) | Numerical control plasma cutting device | |
KR100220495B1 (en) | Pipe cutting method and device | |
SU785007A1 (en) | Unit for arc butt welding of strips | |
US3511964A (en) | Plant for welding beams to a metal sheet | |
US2175616A (en) | Welding and rolling mechanism | |
US3541295A (en) | Welding together of railway track rails and like elongated metal sections | |
US2970206A (en) | Metal joiner, particularly for strip | |
SU829277A1 (en) | Les | |
US5160549A (en) | Tube fin trimming machine and method for use | |
US3518398A (en) | Butt-welding device for billets | |
SU1009653A1 (en) | Apparatus for cutting tubes | |
SU990442A1 (en) | Belt saw | |
SU950185A3 (en) | Device for bevel cutting of workpieces | |
JPH0649424Y2 (en) | Drill unit slide mechanism | |
US3618466A (en) | Device for eliminating flash from weld seams of butt-jointed strips in a butt welder | |
JPH079131A (en) | Grating welding machine | |
US3430030A (en) | Process and apparatus for the longitudinal seam welding of metal bands |