SU568339A3 - Пресс дл гидроэкструзии труб - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ГИДГОЭКСТРУЗИИ ТРУБ

1 .

Изобретение относитс  к гидроэкстру зин трубных изделий из полых заготовок.

Известные прессы аналогичного назначени  содержат размещенный в заполненной рабочей жидкостью полости контейнера пуансон и матрицу с уплотн ющилш кольцами, иглу, смонтированную с возможностью ограниченного осевого перемещени  в егаканообразном держателе, опирающемс  на торец матрицы, и центральное отверстие дл  иглы держатель полой заготовки, раздел ющий полость контейнера по длине на две части, сообщающиес  между собой через вьшолненные в держателе заготовки каналы с у станов леннылш в них обратными клапанами.

Недостатком таких прессов  вл етс  увеличенное силовое воздействие на уплотн ющие кольца пуансона и матрицы при подъеме давлени  рабочей жидкости в полости 1 онтейнера, заключенной между держателем заготовки и пуансоном, дл  внедрени  иглы в конец заготовки, расположенной в матрице, с целью создани  между ними уплотненного соеданени . Это сокращает срок службы уплотнений . Сокращаетс  срок службы и матрицы, так как при внедрении иглы в конец заготовки отсутствует бокова  поддержка ее рабочей жидкостью.

Данное изобретение устран ет зти недостатки за счет того, что дер)сатель заготовки пресса снабжен расположенным на его контактирующем с заготовкой торцч уплотн юцщми кольцевым выступом, раздел ющим совместно с кольцевой заготовкой прилегающую к матрице часть полости контейнера на два коаксиально расположенных относительно друг друга объема, причем обратные клапанЬ, размещенные в сообщающихс  с центральным объемом каналах, настроены на больщее давление, чем клапаны, установленные в сообщающихс  с кольцевым объемом каналах.

На фиг. 1 показан контейнер пресса; на фиг. 2 - часть контейнера с держателем заготовки (масштаб увеличен).

Контейнер I состоит из корпуса 2, в Вчоторый ввод тс  пуансон 3 и матрица 4, опирающа с  на плиту 5.

Корпус 2 имеет внутреннюю втулку 6 и скрепл ющую ее обойму 7, ограниченные фланцами 8 и 9, Последние служат упорами дл  уплотнений Ш и 11, между которыми размещены втулки 12 и 13 и стаканообразный держатель 14 иглы 15. Втулка 16 держател  упираетс  в торец матрицы 4. Головка 17 иглы 15 установлена

в полости 18 держател  14. В держателе 14 Вьшолнен канал 19.

Держатель 20 заготовки раздел ет полость контейнера по длине на две части 21 и 22. В свою очЬредь, часть 22 полости разделена вьшюлнещым на тордё держател  20 загбтгоки колн№вым JseSiy п:ом23 и кольцевой заготовкой 24 на два коаксиально расположенных относительно друг друга об-Ьема; центральный 25 и кольцевой 26. В держателе 20 заготовки вьшолнены соединительные канады 27 и 28, в которых установлены подпружиненные обратные клапаны 29 и 30, причем клапан29 отрегулирован на меньшее давление, чем клапан 30.

Работа пресса происходит следующим образом. После того, как заготовка 24 и матрица 4 пометены на ось пресса и расположены непосредственно перед контейнером 1, последний проталкиваетс  вправо и слегка наезжает на заготовку. Одновременно рабоча  среда подаетс  по каналу 31, выполненному в плите 9, в часть 21 полости контейнера.

Клапаны 29 и 30 обеспечивают получение перепада давлений по обе стороны держател  20 заготовки , благодар  чему развиваетс  сила, котора  перемещает держатель 20 в направлении заготовки 24 и прижимает последнюю к матрице 4. Заготовка и матрица удерживаютс  в этом положении за счет силы, действующей со стороны держател  заготовки 20. После зтого 1 онтейнер 1 может быть надвинут на заготовку и приведен в положение , показанное на фигурах. Диаметр ртверстКМ 32 в ближайшей к матрице 4 части заготовки 24 меньше диаметра иглы. За счет удара зтой части заготовки по игле 15 та перемещаетс  влево, как показано в нижней половине фигур. При возрастании давлени  в части 21 игла 15 вдавливаетс  в переднюю часть заготовки 24 и занимает положение, показанное в верхней части фигур. Давление, которое требуетс  дл  введени  иглы, значительно больше давлени , которое требуетс  дл  удержани  заготовки и иглы вместе. Через клапан 29 объем 26 заполн етс  рабочей жидкостью до того момента, когда давление в части 21 возрастает до уровн , который требуетс 

дл  Введени  иглы 15 в зa oтoвкy. Это означает, что продольна  сила, действующа  на заготовку, ограничена , а также то, что на матрицу 4 воздействует радиальное поддерживающее усилие. Таким образом устран етс  вредное раст гивающее усилие в матрице, когда давление возрастает до уровн , который требуетс  дл  введени  иглы в заготовку, и обеспечиваетс  герметизаци  между иглой и заготовкой . Затем давление продолжает возрастать, и клапан 30 открьтаетс , благодар  чему объем 25 также заполн етс  рабочей средой. Начинаетс  процесс гидроэкструзии.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Нресс дл  гидроэкструзии jpy6,. содержащий размещенные в заполненной рабочей жидкостью полости контейнера пуансон и матрицу с уплотн ющими кольцами, иглу, смонтированную с возможностью ограниченного осевого перемещени  в стаканообразном держателе, опирающемс  на т.орец матрицы, и имеющий центральное отверстие дл  игль держатель полой заготовки, раздел ющий по лость контейнера по длине на две части, сообщающиес  между собой через вьшолненные в держателе заготовки каналы с установленными в них обратными клапанами, отличающийс  тем, что, с целью, обеспечени  радиальной гидроподдержки ма1рищ 1 при вцрессовьшании иглы в конец заготовки и ограничени , возДействую1Цего при этом на уплотнительные кольца осевого усили , он снабжен расположенным на контактирующем с заготовкой торце держател  заготовки уплотн ющим кольцевым выступом, раздел ющим совместно с кольцевой заготовкой прилегающую к матрице часть полости контейнера на два коаксиально расположенны относительно друг друга объема, причем обратные кпаны , размещеннью в сообщающихс  с центральным объемом каналах, настроены на больщее давление, чем клапаны, установленные в сообщающихс  с кольцевым объемом каналах.