SU566716A1

SU566716A1 - Method of vibration working in a closed volume

Info

Publication number: SU566716A1
Application number: SU7502128017A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Елисеев; Александр Иванович Грачев; Леонид Ильич Маркус
Priority date: 1975-04-25
Filing date: 1975-04-25
Publication date: 1977-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к общему машиностроению и может быть использовано при вибрационной обработке деталей сложной формы на зачистных и отделочных операци х после механической обработки.The invention relates to general engineering and can be used in the vibratory treatment of complex-shaped parts in the stripping and finishing operations after machining.

Известно устройство, где в жидкостной среде посредством эластомерного резонатора создаютс колебани по своим параметрам - частоте и амплитуде - близкие к параметрам звуковой обработки, что вызывает в жидкостной среде самопроизвольное вление кавитации и позвол ет осуществл ть очистку поверхности деталей.A device is known in which in a liquid medium, by means of an elastomeric resonator, oscillations in their parameters — frequency and amplitude — are close to those of sound processing, which causes spontaneous cavitation in the liquid medium and allows the surface of the parts to be cleaned.

Ири объемной вибрационной обработке повышение частоты колебаний дл создани условий самопроизвольного возникновени влени кавитации невозможно, так как лимитируетс конструктивными соображени ми: усложнением узла вибратора и снижением надежности его работы.With volumetric vibration processing, an increase in the oscillation frequency to create conditions for the spontaneous occurrence of the cavitation phenomenon is impossible, since it is limited by design considerations: by the complication of the vibrator assembly and by the decrease in the reliability of its operation.

Известен способ, где обработку осуществл ют в вибрирующем контейнере с абразивной средой, в которую под давлением выше атмосферного подают сжатый воздух в направлении , диктуемом услови ми обработки. Однако реализуема в данном случае подача воздуха на верхние слои загрузки дл увеличени ударного воздействи абразива на обрабатываемые детали не может быть эффективно использована при объемной вибрационной обработке в контейнере, заполненном жидкой средой.There is a known method where the treatment is carried out in a vibrating container with an abrasive medium, in which compressed air is supplied under a pressure above atmospheric in the direction dictated by the processing conditions. However, the air supply to the upper layers of the load, realized in this case, to increase the impact effect of the abrasive on the workpieces cannot be effectively used for volumetric vibration treatment in a container filled with a liquid medium.

Недостатками известных способов объемной вибрационной обработки вл ютс низка The disadvantages of the known methods of volumetric vibration treatment are low.

производительность при обработке деталей сложной конфигурации и малой массы, а также низкое качество зачистки, особенно в труднодоступных местах. Дл увеличени производительности труда при удалении заусенцев необходимо повышение амплитудной характеристики вибраций или увеличение размеров гранул ции и зернистости абразивных рабочих тел, что недоступимо при зачистке мелких, точных, нежестких фасонных деталей с малой исходной шероховатостью поверхности . Вследствие этого при существующих способах обработки рабоча среда и обрабатываемые детали имеют ограниченные скорости перемещени и малые силы контактного давлени при взаимодействии друг с другом, а весь процесс - ограниченную производительность .performance when processing parts of complex configuration and low weight, as well as low quality of stripping, especially in hard to reach places In order to increase labor productivity when removing burrs, it is necessary to increase the amplitude characteristics of vibrations or increase the size of granulation and grit of abrasive working media, which is inaccessible when cleaning small, precise, non-rigid shaped parts with low initial surface roughness. As a result, with existing processing methods, the working medium and the parts to be machined have limited displacement rates and low contact pressure forces when interacting with each other, and the whole process has limited productivity.

Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса вибрационнойThe aim of the invention is to increase the productivity of the vibration process.

обработки и улучшени качества обрабатываемых деталей.processing and improving the quality of machined parts.

Дл достижени поставленной цели контейнер , заполненный абразивной средой и рабочей жидкостью, загружают детал ми и во врем рабочего цикла принудительно под избыточным давлением прокачивают газ, при этом в качестве газообразной составл ювдей используют нерастворимый или малорастворимый в рабочей жидкости газ, типа азот, аргон и др., а прокачку газа ведут по главной траектории движени обрабатываемых деталей в контейнере. Пропуска через жидкость пузырьки газа под давлением выше атмосферного , искусственно снижают прочность жидкости в заданной части объема, что создает благопри тные услови дл образовани центров кавитации на границе рабоча жидкость деталь. При частоте вибрации контейнера 1500-2800 кол/мин в рабочей жидкости при прокачке через нее газа вследствие обеспечени разрыва межмолекул рных св зей жидкости создаетс кавитаци - газовые разрывы (пустоты) с последующим захлопыванием образовавшихс полостей. Кавитаци вследствие локального понижени давлени на границе деталь-рабоча жидкость создает дополнительные услови дл отрыва заусенца от основного материала детали, облегча задачу абразивной среде.To achieve this goal, a container filled with an abrasive medium and a working fluid is loaded with parts and forcibly pumps gas through an overpressure during an operating cycle, while an insoluble or slightly soluble gas, such as nitrogen, argon, etc., is used as a gaseous gas. ., and the gas is pumped along the main path of movement of the workpieces in the container. Flowing through the liquid gas bubbles under pressure above atmospheric pressure artificially reduces the strength of the liquid in a given part of the volume, which creates favorable conditions for the formation of cavitation centers at the interface of the working fluid part. When the container vibrates at a frequency of 1500–2800 counts / min in the working fluid, gas is pumped through it due to the rupture of the intermolecular bonds of the fluid, cavitation is created — gas breaks (voids) followed by collapse of the cavities formed. Cavitation due to a local decrease in pressure at the part-working fluid interface creates additional conditions for tearing the burr away from the base material of the part, facilitating the task of an abrasive medium.

Ф о 1) м у л а н 3 о б р е т с п и F about 1) m u l and n 3 about b reet with p and

Claims

1. A method of volumetric vibration treatment of parts with a predominantly complex configuration in a container containing an abrasive medium and a working fluid, with a gaseous component being fed inwardly, characterized in that, in order to improve the process performance and improve the quality of the workpieces by creating a cavitation area in the treatment area An insoluble or poorly soluble gas is pumped in as a gaseous component.

2. A method according to claim 1, in which the gas is pumped along the main path of movement of the processed products in the container in order to intensify the process. Information sources,

taken into account in the examination

1. USSR Author's Certificate No. 452479, cl. B 24V 31/06, 1972.

2. US patent number 3625486, cl. 259-72, 1971.