[go: up one dir, main page]

SU565951A1 - Способ электроосаждени и рафинировани металлов - Google Patents

Способ электроосаждени и рафинировани металлов

Info

Publication number
SU565951A1
SU565951A1 SU7502132532A SU2132532A SU565951A1 SU 565951 A1 SU565951 A1 SU 565951A1 SU 7502132532 A SU7502132532 A SU 7502132532A SU 2132532 A SU2132532 A SU 2132532A SU 565951 A1 SU565951 A1 SU 565951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refining
polarization
metals
electric deposition
cathode
Prior art date
Application number
SU7502132532A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лебедев
Иван Федорович Ничков
Виктор Ильич Пятков
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова
Priority to SU7502132532A priority Critical patent/SU565951A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU565951A1 publication Critical patent/SU565951A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ
И РАФИНИРСЮАНИЯ МЕТАЛЛОВ
ной пол ризацией перемещаютс  последовательно по периметру катода, то движение его поверхности слоев становитс  посто нным . Это обеспечивает улучшение массообменных процессов на границе жидкометалли- j ческого катода и тем самым интенсификацию процесса электролиза. Непрерывность процесса электролиза при использовании пред лагаемого способа также способствует его интенсификации.Ю
Можно также обеспечить неравномерную пол ризацию поверхности жидкометаллического катода последовательно по его пери- метру путем перемещени  анода вдоль пе риметра катода.15
Пример. Из электролита состава. г/л: Hjj00 (уд. вес. 1,84 г/см) 2Oj СиёО 5 HjjO 60; 20 -«-на жидкомртут ном катоде осаждают медь..При этом исполы зуют анод 3 виде медного стержн ,26
Способ осуществл ют по первой схеме (с несколькими анодами). Неравномерность пол ризации составл ет О,,3 В при времени цикла 1,3-2,6 сек и температуре 2О С
Величина предельного тока диффузии сое- 25 тавл ет 240-250 ма/см , тогда как дл  известного способа она равна 15О ма/см .
Таким образом, предлагаемый способ поз вол ет интенсифицировать процесс электроли- за в 3,3 раза по сравнению с известным. зо
Пример2,В услови х примера 1, но при использовании второй схемы (с перемещением анода осаждают медь. При неравномерности пол ризации, равной 0,1-0,4 В, наблюдаетс  вращательное движение поверхностных слоев ртути в направлении движени  анода.
Результаты опыта аналогичны приведен- ным в примере 1.
П р и м е р 3. Из расплава 0,5%РЬС 2 на жидЛом свинцовом катоде осаждают свинец. Электролиз осуществл ют по первой схеме. Неравномерность пол риза-ч ции поддерживают в пределах 0,1-0,3 В, оптимальное врем  цикла составл ет 2-5 сек. Достигнута интенсификаци  процесса по сравнению с известным способом в 3 раза.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ электроосаждени  и рафинировани  ч еталлов посто нным током, составл ющим 5О-80% предельного диффузионного, с использованием жидкометаллического электрода и периодически повтор емой через 1-5 с пол ризацией поверхности последнего, отличаю адийс  тем, что, с цепью интенсификации процесса, пол ризацию поверхности жидкометаллического электрода создают неравномерную, в пределах О,О5-0,5В последовательно по его периметру известными способами.
SU7502132532A 1975-05-11 1975-05-11 Способ электроосаждени и рафинировани металлов SU565951A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502132532A SU565951A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Способ электроосаждени и рафинировани металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502132532A SU565951A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Способ электроосаждени и рафинировани металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565951A1 true SU565951A1 (ru) 1977-07-25

Family

ID=20618877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502132532A SU565951A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Способ электроосаждени и рафинировани металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565951A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599437A (en) * 1995-06-20 1997-02-04 Faraday Technology, Inc. Electrolysis of electroactive species using pulsed current
MD502Z (ru) * 2011-12-01 2012-11-30 Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы Способ получения тонколистового проката из железа

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5599437A (en) * 1995-06-20 1997-02-04 Faraday Technology, Inc. Electrolysis of electroactive species using pulsed current
MD502Z (ru) * 2011-12-01 2012-11-30 Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы Способ получения тонколистового проката из железа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1416060A3 (ru) Способ получени металлов
US3492210A (en) Electrolytic stripping of nonferrous metals from a ferrous metal base
AU571661B2 (en) Obtaining metals from molten salt baths by electrolyzing halides
SU565951A1 (ru) Способ электроосаждени и рафинировани металлов
US3833485A (en) Electroplating chromium and chromium alloys
FI100606B (fi) Elektrolyyttinen menetelmä platinan, platinametalliepäpuhtauksien ja/t ai platinametalliseosten liuottamiseksi
JPH0525957B2 (ru)
Rao et al. Electrocoating of silicon and its dependence on the time of electrolysis
US2119936A (en) Method of recovering pure copper from scrap and residues
GR3001389T3 (en) Process and apparatus for sustaining the cathodic protection of metal surfaces
US4024035A (en) Method for electric extraction of non-ferrous metals from their solutions
JPS5265120A (en) Electro plating method of aluminium or aluminium alloy
US2835631A (en) Electro-chemical preparation of nitrosoguanidine
US3755113A (en) Method for electrorefining of nickel
US1252654A (en) Electrodeposition of metals.
US1260661A (en) Method of recovering metals from alloys.
US3396092A (en) Method of electroplating
US3322516A (en) Method of coating p-type germanium with antimony, lead or alloys thereof by electrodeposition and product thereof
EP0197867B1 (fr) Procédé d'amélioration de la pureté des métaux de transition obtenus par électrolyse de leurs halogénures en bain de sels fondus
JPH0625882A (ja) 銅電解精製法
JPH06158375A (ja) 有機物薄膜の製造方法
JP2689274B2 (ja) 電気アルミニウムめっき浴
SU396420A1 (ru) Способ электролитического осаждения олова из кислых растворов
SU433238A1 (ru) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРОЛИЗОМВ П Т UФОНД ттт
RU1768657C (ru) Способ электрошлакового переплава расходуемого электрода в охлаждаемом кристаллизаторе