SU562956A1

SU562956A1 - A method of manufacturing a tubular electric heater with a one-sided arrangement of contact leads

Info

Publication number: SU562956A1
Application number: SU2106007A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Оболенский
Original assignee: Предприятие П/Я А-3297
Priority date: 1975-02-19
Filing date: 1975-02-19
Publication date: 1977-06-25

Description

Ни более эффективных средств контрол качества герметизации.No more effective means of quality control sealing.

На чертеже паказан электронагреватель, изготовленный предлагаемЫ|М снособом, разрез .The drawing shows an electric heater made by the proposed | M with a tool, a slit.

Он состоит из оболочки 1, резистивного элемента 2, контактных выводов 3, электроизол ционного материала 4, изол тора 5 и пробки 6.It consists of a shell 1, a resistive element 2, contact leads 3, an electrically insulating material 4, an insulator 5 and a plug 6.

Предложенный способ реализуетс еледующим образом.The proposed method is implemented in the following way.

В заготовке трубки оболочки / олрессовывают «а небольшой длине один конец. Оирессовку но диаметру и длине ироизвод т, исход из размеров изол тора 5 и обеспечени необходимых токов утечкИ между контактными выводами 3 и оболочки /.In the preform, the sheath tube is / olressed and in a small length one end. Bearing down on the diameter and length of the output, based on the dimensions of insulator 5 and providing the necessary leakage currents between the terminals 3 and the shell.

В качестве заготовки дл оболочки используют толстостенную трубу, например, из сплава алюмини АМгЗ.A thick-walled tube, for example, from an aluminum alloy AMgZ, is used as a shell blank.

Дл обеспечени ф.иксации Контактных выводов 3 используют .разъемный (из двух створок) стуиенчатый изол тор 5, имеющий одну или несколько кольцевых ироточек. Поверхности створок изол тора 5, еоирикасающ ес между собой, и канавки под контактные выводы 5 в них покрывают гер.метнком, например стеклоцементом илл ЕГО. По:сле этого между створками защемл ют контактные выводы 3. Изол тор 5 с защемленными между его створками контактными выводами 3 п сваренный с пи-ми резистивный элемент 2 ввод т в отверстие через предварительно опрессооанный конец оболочки до упора в ее торец стулени больщёго диаметра.In order to ensure the firing of the Contact Outlets 3, a detachable (two sash) stage insulator 5 is used, which has one or several annular points. The surfaces of the cusps of the insulator 5, eirikasayas eu among themselves, and the grooves under the contact pins 5 in them are covered with a german, for example, glass cement, HIS. Next: after this, contact pins 3 are pinched between the flaps. Insulator 5 with pin 3 pins pinched between its flaps is welded to the EI resistive element 2 and inserted into the hole through the pre-molded end of the casing until it stops at its end.

Дл исключени проникновени влаги между оболочкой / и изол тором 5 с контактными вывода мп 3 торец электронагревател , в котором они располагаютс , подвергают герметизации до заполнени оболочки / электроизол ционным -материалом 4.In order to prevent moisture penetration between the shell / and the insulator 5 with contact pins, the MP 3 end of the electric heater in which they are located is sealed prior to filling the shell / electrical insulation material 4.

После заполнени оболочки / электроизол ционным материалом второй ее торец заглущают пробкой 6, имеющей резьбу или канавки и буртик толщиной мм с диаметр (, на 2 Л1м меньщим диаметра заготовки оболочки.After the shell / electrically insulating material is filled, the second end of the shell is overlapped with a stopper 6 having threads or grooves and a shoulder with a thickness of mm with a diameter (2 L1 m smaller than the diameter of the shell blank.

Наличие буртика необходимо, во-первых, дл ограничени глубины носадки иробки 6 в оболочках и, во-вторых, дл обеспечепи герметизации за счет создаии лабиринтного соединени и увеличени площади соприкосновени пробки 6 ,и оболочки /.The presence of the collar is necessary, firstly, to limit the depth of the nozzle of the irobka 6 in the shells and, secondly, to ensure sealing by creating a labyrinth compound and increasing the contact area of the plug 6 and the shell /.

Торец с вробкой 6 подвергают оирессовке. После ЭТОГО оболочку / и уплотнение наполнител 4, иапример, в .ребронакатном станке опрессовывают окончательно, что позвол ет получить звеличение теплоотдающей поверхности электронагревател за счет образовани ребер. При этом диаметр основани ребер делают равным или больщпм диаметра предварительно опрессованной части оболочки, в которой размещены контактные выводы.The end face with the crown 6 is subjected to oirsovke. After THIS, the shell / and the seal of the filler 4, and, for example, in the rip-up machine, is finally pressed in, which makes it possible to instill the heat-giving surface of the electric heater due to the formation of fins. In this case, the diameter of the base of the ribs is made equal to or greater than the diameter of the pre-pressed part of the shell in which the contact points are placed.

Claims

1. Pateit FRG N °. 1565337, cl. 21 h 2/02, 1950.

2. Pateit of Japan No. 15350, class 670, 1972.

3. US patent no. 381250, class 29-611, 1974.

h