SU561701A1 - Способ намотки стеклонити - Google Patents
Способ намотки стеклонитиInfo
- Publication number
- SU561701A1 SU561701A1 SU1872346A SU1872346A SU561701A1 SU 561701 A1 SU561701 A1 SU 561701A1 SU 1872346 A SU1872346 A SU 1872346A SU 1872346 A SU1872346 A SU 1872346A SU 561701 A1 SU561701 A1 SU 561701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- movement
- winding
- glass yarn
- winding glass
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 title description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 title description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и может быть использовано , например, на агрегатах дл производства стекл нных нитей.
Известен способ намотки стеклонити, заключающийс в том, что при образовании каждого сло и прослойки паковки стеклонить раскладывают на вращающейс бобине путем осевого перемещени бобины и вращающегос пазового раскладчика 1.
Однако при таком способе намотки стеклонити ограничена длина раскладки ее, а поэтому любое увеличение длины раскладки ведет к увеличению габаритов стеклопр дильного агрегата. Кроме того, происходит разрущение элементарных волокон раскладчиком, так как ири движении его вдоль оси увеличиваетс нат укение пучка волокон на нитесборнике , а соответственно и трение.
С целью повыщени качества и производительности намотки по предлагаемому способу при намотке первого сло сначала осуществл ют осевое перемещение бобины на неполную длину раскладки, затем перемещают на оставщуюс часть длины раскладчик, а при образовании каждого последующего сло пе-, ремещени раскладчика осуществл ют в начале и в конце намотки сло , при этом в моменты перемещени раскладчика производ т реверс осевого перемещени бобины.
На фиг. 1 изображена схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа; на диг. 2 - различные стадии образовани намотки .
Из стеклоплавильного сосуда 1 (фиг. 1) выт гиваютс элементарные волокна 2, которые в нитесборнике 3 собирают в пр дь. Образующуюс стекл нную нить 4 провод т через вращающийс вокруг своей оси иазовый раскладчик 5 и наматывают на бобину 6, насаженную на бобинодержателе 7, который закреплен на столе 8. Последний имеет возможность возвратно-поступательного перемещени в осевом направленип бобины.
Процесс наработки наковки происходит следующим образом.
Пачало движени стола 8 вправо вл етс началом цикла наработки первого сло наковки (фиг. 2, положение а), при этом раскладчик 5 находитс в своем исходном положении , определ емом линией 9. Не доход до конца образовани первого сло , стол 8 останавливают , начинают перемещать раскладчпк 5 влево на величину X от линии 9 его исходного положени и заканчивают намотку первого сло 10 (положение б). В процессе рабочего движени раскладчика 5 на величину X производ т реверс стола 8 и начинают ускоренно перемещать его обратно влево с образованием прослойки И (положение в). С этого положени начинаетс подготовка к образованию второго сло .
При обратном движении стола 8 раскладчик 5 также возвращают в исходное положение на величину X, при достижении которого вновь перемещают его влево дл образовани начала второго сло паковки (положение г). Возникающие при этом погрещности щага образовани прослойки И не сказываютс на качестве паковки.
В процессе движени раскладчика 5 с сокращением величины его хода на необходимую величину по отнощению к первому слою стол 8 останавливают, производ т его реверс и начинают его рабочее движение вправо дл намотки второго сло 12 паковки (положение г). Раскладчик 5, пройд путь X до останова и начала движени стола 8 вправо, остаетс в этом положении. Таким образом, начинаетс наработка второго сло 12. Стол 8, не довод до его правого крайнего положени по отнощению к положению а на два хода (Х+ -i-X) раскладчика (положение д), останавливают , а раскладчик начинает свое движение влево на величину своего первоначального хода X и производит дораскладку второго сло паковки. В процессе этого движени раскладчика производ т реверс стола 8, а затем ускоренный возврат влево (положение е). Так заканчиваетс образование второго сло 12 паковки.
Раскладчик 5 в процессе ускоренного возврата стола 8 влево быстро перемещают на
величину 2Х в его исходное положение (к линии 9), а затем начинают его движение влево на величину X дл образовани начала третьего сло паковки (положение ж). Стол
8 после реверса начинает свое рабочее движение раскладки.
Таким образом, при наработке последующих слоев цикл повтор етс , начина от положени г.
Claims (1)
1. Патент Англии № 947415, кл. D 1J, опубл. 1964.
/--
О
иг. J
9иг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1872346A SU561701A1 (ru) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Способ намотки стеклонити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1872346A SU561701A1 (ru) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Способ намотки стеклонити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU561701A1 true SU561701A1 (ru) | 1977-06-15 |
Family
ID=20539371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1872346A SU561701A1 (ru) | 1973-01-16 | 1973-01-16 | Способ намотки стеклонити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU561701A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-16 SU SU1872346A patent/SU561701A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU550969A3 (ru) | Устройство дл временного накоплени нитевидного материала во врем подачи | |
JPS6211098B2 (ru) | ||
BG30173A3 (en) | Method and apparatus for retaining of continous thermoplastic fibers by making spools, espesilly for glass fibers retaining | |
US2746091A (en) | Method and apparatus for the manufacture of blended yarns | |
CN1091063C (zh) | 卷绕连续输入长丝的方法和装置 | |
US3498550A (en) | Apparatus for forming,processing and packaging multi-strand roving | |
SU561701A1 (ru) | Способ намотки стеклонити | |
DE10022376A1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln eines kontinuierlich zulaufenden Fadens | |
KR870010910A (ko) | 강철 코드의 제조방법 및 그 장치 | |
US2205384A (en) | Winding | |
US2277574A (en) | Winding | |
JPS6143273B2 (ru) | ||
US1770397A (en) | Method of and apparatus for laying up thread in cakes | |
JP2637141B2 (ja) | 合糸方法およびそれに用いる装置 | |
CN212611229U (zh) | 一种窄织经线盘头装置 | |
SU142171A1 (ru) | Станок дл изготовлени световедущих жгутов | |
US3353240A (en) | Method and apparatus for feeding yarn into a stuffer crimper | |
US2863787A (en) | Sizing and polishing of yarns | |
SU506579A1 (ru) | Способ изготовлени пропитанной однонаправленной стеклоленты | |
US3353767A (en) | Yarn package | |
US2804273A (en) | Method of winding filling, cam, and cop produced thereby | |
SU387609A1 (ru) | Способ получени пр жи из жгута химических волокон | |
JPS5516851A (en) | Method of winding glass fibre strand | |
JPS6139269B2 (ru) | ||
GB2073792A (en) | Raised Yarn |