SU561612A1 - Continuous casting mold - Google Patents
Continuous casting moldInfo
- Publication number
- SU561612A1 SU561612A1 SU2199927A SU2199927A SU561612A1 SU 561612 A1 SU561612 A1 SU 561612A1 SU 2199927 A SU2199927 A SU 2199927A SU 2199927 A SU2199927 A SU 2199927A SU 561612 A1 SU561612 A1 SU 561612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- continuous casting
- casting mold
- mold
- sleeve
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывной разливке.This invention relates to metallurgy, in particular to continuous casting.
Известны кристаллизаторы со ступенчатым охлаждением разливаемого слитка внутри кристаллизатора, где стенки гильзы кристаллизатора имеют разную толщину по длине. Однако кристаллизаторы с переменной толщиной стенки гильзы в силу высокой теплонроводности материала должны иметь 2-5 кратный перепад между минимальной и максимальной толщинами, что приводит к резкому увеличению габаритов и веса кристаллизатора .Known molds with stepwise cooling of the cast ingot inside the mold, where the walls of the sleeve of the mold have a different thickness along the length. However, molds with variable liner wall thickness due to the high thermal conductivity of the material must have a 2-5 fold difference between the minimum and maximum thicknesses, which leads to a sharp increase in the size and weight of the mold.
Наиболее близким к описываемому вл етс кристаллизатор дл непрерывного лить , включающий корпус, гильзу с охлаждающими каналами, в которых установлены вкладыщи , изготовленные из материала, обладающего иной, чем материал стенок, теплопроводностью . С целью изменени интенсивности охлаждени по длине кристаллизатора ось охлаждающего канала расположена под углом к оси вкладыща.Closest to what is described is a continuous casting mold, which includes a housing, a sleeve with cooling channels, in which inserts made of a material having a different thermal conductivity than the wall material are installed. In order to change the intensity of cooling along the length of the mold, the axis of the cooling channel is angled to the axis of the insert.
В таком кристаллизаторе дл того, чтобы обеспечить заданную скорость прохождени воды через каналы, а также определенный расход воды, каналы после установки вкладыщей должны оставатьс прежних размеров . Это достигаетс за счет увеличени толщины стенок, что приводит к значительномуIn such a crystallizer, in order to provide a predetermined rate of water passing through the channels, as well as a certain water flow, the channels after installing the liner should remain the same size. This is achieved by increasing the wall thickness, which leads to a significant
расходу меди, из которой выполнены стенки кристаллизатора. Тем более это усугубл етс за счет того, что каналы должны быть наклонными , следовательно, толщина стенокcopper consumption, from which the walls of the mold are made. This is all the more aggravated by the fact that the channels must be inclined, hence the wall thickness
втулок должна быть больщой, чтобы обеспечить возможность выполнени отверстий наклонными . В случае изменени теплового потока по длине кристаллизатора не по линейному закон} регулировать интенсивность охлаждени за счет установки в каналы вкладыщей с наклонными отверсти ми практически невозможно, так как выполнить отверстие в канале ломаным технологически очень трудно.The sleeves must be large to allow the holes to be inclined. In the case of a change in the heat flux along the length of the crystallizer not by a linear law}, it is practically impossible to adjust the cooling intensity by installing an insert with inclined holes into the channels, since it is technologically very difficult to make a hole in the channel broken.
Цель изобретени - снижение трудоемкостей изготовлени и уменьшени расхода материала .The purpose of the invention is to reduce the manufacturing labor intensity and reduce material consumption.
Это достигаетс тем, что вкладыши выполнены в виде треугольных пластин, верщины которых направлены в сторону верхнего торца гильзы, при этом основани треугольных пластин равны щирине охлаждающего канала.This is achieved by the fact that the inserts are made in the form of triangular plates, the tops of which are directed toward the upper end of the sleeve, while the bases of the triangular plates are equal to the width of the cooling channel.
Вкладыш, выполненный в виде треугольной пластины длиной от 0,01 до 0,05 толщины гильзы, располагаетс в канале так, что его верщина направлена в сторону верхнего торца гильзы и лежит на 150-200 мм ниже мениска жидкого металла в кристаллизаторе,The insert, made in the form of a triangular plate with a length from 0.01 to 0.05 of the sleeve thickness, is positioned in the channel so that its version is directed towards the upper end of the sleeve and lies 150-200 mm below the meniscus of the liquid metal in the crystallizer
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2199927A SU561612A1 (en) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Continuous casting mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2199927A SU561612A1 (en) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Continuous casting mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU561612A1 true SU561612A1 (en) | 1977-06-15 |
Family
ID=20640636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2199927A SU561612A1 (en) | 1975-12-22 | 1975-12-22 | Continuous casting mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU561612A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4307770A (en) * | 1978-07-28 | 1981-12-29 | Kennecott Corporation | Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds |
| US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
-
1975
- 1975-12-22 SU SU2199927A patent/SU561612A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4307770A (en) * | 1978-07-28 | 1981-12-29 | Kennecott Corporation | Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds |
| US6173756B1 (en) * | 1998-07-02 | 2001-01-16 | Sms Schloemann-Siemag Ag | Broad side element for a slab mold |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3978910A (en) | Mold plate cooling system | |
| SU579868A3 (en) | Jet nozzle | |
| US3530926A (en) | Apparatus and method for continuous casting of metals | |
| GB1140395A (en) | Improvements in or relating to the production of strip metal by continuous casting | |
| SU561612A1 (en) | Continuous casting mold | |
| US4285388A (en) | Cooling system for continuous casting of bar products | |
| US3580328A (en) | Mold for improved control of heat transfer in casting plate or strip products | |
| SU952422A1 (en) | Continuous casting mould | |
| GB1091790A (en) | Continuous casting mold having ribs | |
| US3542119A (en) | Cooling device for continuous casting of strip metal | |
| CZ236589A3 (en) | Apparatus for continuous or semi-continuous casting of metallic materials | |
| US3412784A (en) | A mold for continuous casting of flat bars having an oval graphical insert surrounded by a cooled rectangular jacket | |
| US3533462A (en) | Continuous-casting mold with refractory top liner | |
| GB1328166A (en) | Continuous and semicontinuous casting of molten metal | |
| GB1163048A (en) | Improvements in or relating to Liquid-Cooled Continuous Casting Plate Moulds. | |
| SU668776A2 (en) | Open-ended mould | |
| SU573924A1 (en) | Mould for continuous casting machines | |
| SU416147A1 (en) | ||
| KR960004416B1 (en) | Horizontal continuous casting method and its device | |
| JPS5756144A (en) | Tandish for continuous casting having molten metal heating function | |
| SU539671A2 (en) | Device for casting billets under controlled pressure | |
| SU1082310A3 (en) | Mould for continuous and semicontinuous casting of aluminium alloys | |
| RU2006338C1 (en) | Continuous-casting machine crystallizer | |
| RU2030955C1 (en) | Metal continuous pouring crystallizer | |
| JPS5741861A (en) | Electromagntic stirrer in mold |