Claims (2)
вориБшихс веществ в растворе, а величина плотности раствора, достигнута через определенный интервал времени, характеризует скорость растворени руды, поступающей в процесс, При увеличении скорости растворени сырь (при более мелком фракционном составе или при уменьшении содержани вещест снижающих скорость растворени ) уменьщагют температуру в зоне растворени йутем уменьшени подачи теплоносител . Приумен щении скорости растворени температуру увеличивают в зоне растворени путем увеличени подачи теплоносител . На чертеже дана иллюстраци способа регулировани процесса растворени . Руда поступает в растворительный аппарат 1. Расходомер 2 измер ет расход руды Измеренное значение вводитс на регул тор соотношени 3. Расходомер 4 измер ет расход раствор ющего раствора, поступающего в растворительный аппарат 5. Измеренное значение расхода вводитс на регул тор б, стабилизирующий расход раствора с помощью клапана 7, От расходомера 4 измеренное значение поступает на регул тор соотношени 3. Вырабатываемый регул тором 3 сигнал используетс дл изменени расхода поступающей в процесс Термометры 8 и 9 измер ют температуры в растворах, выход щих из аппаратов, и измеренные значени температуры поступают на соответствующие регул торы 10 и 11, измен ющие через исполнительные механизмы 12 и 13 расход пара в аппарат Отобранна пробоотборником 14 проба руды поступает во вспомогательный растворитель 15, где через заданный интервал времени плотномер 16 измер ет плотность полученного раствора. Измеренное значение плотности поступает на блок сравнени 17, откуда поступает корректирующий импульс на задатчики регул торов 10 и 11, измен ющих температуру в растворительгных аппаратах 1 и 5. Таким образом, температура в аппаратах поддерживаетс в соответствии со скоростью растворени поступающей руды. Так, если руда пошла более крупна или с большим содержанием веществ, снижающих скорость растворени , или: при наличии названных факторов в любом сочетании, регул тор увеличивает подачу пара, повьш1а тем самым температуру в зоне растворени дл компенсации отрицательного эффекта и стабилизации концентрации насыщенного щелока . При противоположньк изменени х з составе руды регул тор снижает додачу пара, тем самым сокраща производственные за-рраты . Формула изобретени Способ автоматического управлени процессом растворени солевых руд путем стабилизации расходов руды, регулировани температуры раствора, отличающийс тем, что, с целью уменьшени потерь целевого компонента с отвалом, при регулировании температуры раствора руды ввод т коррекцию по скорости растворени руды . Источники информации, прин тые во внимание ри экспертизе; 1.Ст. Опыт автоматического регулировани процесса растворени сильвинита на химической фабрике; ОКБА Автоматизаци химических производств, вып. 2, 1959 г, The density of the solution, achieved after a certain time interval, characterizes the rate of dissolution of the ore entering the process. With an increase in the rate of dissolution of the raw material (with a smaller fractional composition or with a decrease in the content of substances that decrease the rate of dissolution) Hereby reduce the flow of coolant. By decreasing the dissolution rate, the temperature is increased in the dissolution zone by increasing the heat carrier supply. The drawing shows an illustration of a method for controlling the dissolution process. The ore enters the solvent apparatus 1. A flowmeter 2 measures the ore consumption. The measured value is inputted to the ratio controller 3. A flowmeter 4 measures the flow rate of the dissolving solution entering the solvent apparatus 5. The measured value of the consumption is introduced to the regulator b, stabilizing the consumption of solution s using valve 7, From the flow meter 4, the measured value is fed to the ratio controller 3. The signal generated by the controller 3 is used to change the flow rate of the process entering the process Thermometers 8 and 9 measure the temperature The rations in the solutions coming out of the apparatus, and the measured temperature values are fed to the corresponding regulators 10 and 11, which change the flow of steam into the apparatus through the actuators 12 and 13. The ore sampled by the sampler 14 enters the auxiliary solvent 15, where after a predetermined time interval density meter 16 measures the density of the resulting solution. The measured density value is fed to the comparator block 17, from where a correction impulse comes to the setters of the regulators 10 and 11, which change the temperature in the solvent apparatus 1 and 5. Thus, the temperature in the apparatus is maintained in accordance with the rate of dissolution of the incoming ore. So, if the ore went larger or with a higher content of substances that reduce the rate of dissolution, or: if these factors are present in any combination, the regulator increases the flow of steam, thereby increasing the temperature in the dissolution zone to compensate for the negative effect and stabilize the concentration of saturated liquor. With opposite changes in the composition of the ore, the regulator reduces the steam flow rate, thereby reducing production costs. Claims The method of automatically controlling the process of dissolving salt ores by stabilizing ore consumption, controlling the temperature of the solution, characterized in that, in order to reduce the loss of the target component with the blade, when adjusting the temperature of the ore solution, a correction is made to the rate of dissolution of the ore. Sources of information taken into account during the examination; 1.St. Experience of automatic control of the sylvinite dissolution process at a chemical factory; OKBA Automation of chemical production, vol. 2, 1959,
2.Журнал Вегдга Kademiel 10,1968, с. 626-628 (прототип).2.Vagdga Kademiel Journal 10.1968, p. 626-628 (prototype).