SU556118A1 - Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла - Google Patents
Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стеклаInfo
- Publication number
- SU556118A1 SU556118A1 SU2068398A SU2068398A SU556118A1 SU 556118 A1 SU556118 A1 SU 556118A1 SU 2068398 A SU2068398 A SU 2068398A SU 2068398 A SU2068398 A SU 2068398A SU 556118 A1 SU556118 A1 SU 556118A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cathode
- glass
- anodic
- limiting
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
ные элементы, каждый из которых расчленен на несколько частей, смещенных относительно один другого, и расположен с уступом.
На фиг. 1 представлеиа ванна с огнеупорной кладкой 1 с расплавленным оловом 2, по которому движетс лента стекла 3, металлическими брусь ми-анодньрм и катодным 4 ,и 5, ограничительными элементами, соединенными соответственно с положительным и отрицательным источниками посто нного тока. Пространство между элементами и поверхностью ленты стекла заполнено свинцово-медным или свинцовым раствором. Над расплавленным оловом, лентой стекла и ограничительными элементами поддерживаетс азотно-водородна атмосфера.
Устройство работает следующим образом. В процессе формовани и движени ленты стекла по расплавленному олову в зоне температур около 750°С происходит анодное растворение свинцово-медного расплава.
При этом электрический ток проходит от анода черз поверхностные слои стекла к катоду . В этом же направлении в стекле происходит диффузи ионов свинца и меди, которые в дальнейшем восстанавливаютс водородом и производ т окрашивание стекла. На участке, где кра анодного и катодного ограничительных элементов образуют уступ, происходит рассеивание линий электрического пол (показано пунктирными стрелками) и постепенное падение плотности электрического тока на границе контакта сло металлического расплава со стеклом. В соответствии с этим, на данном участке поверхности стекла имеет место падение плотности получаемой окраски и образуетс переходной участок от окрашенной зоны к полностью неокрашенной зоне. Такие участки могут быть с одного кра ленты стекла (фиг. 2) и с обоих краев (фиг. 3). За счет наличи скоса иа катодном ограничительном элементе (фиг. 4) падение плотности тока и падение плотности окраски в переходное зоне будут более крутыми.
За счет расчленени одного из ограничительных элементов на несколько частей участки с рассеиванием линий электрического пол имеютс в нескольких местах по ширине ленты стекла (фиг. 5 и 6). В вариаите на фиг. 7 тот же эффект рассеивани линий электрического пол и падени плотности окраски в нескольких местах достигаетс расчленением
как анодного, так и катодного ограничительного элемента, а также размещением их с уступом относительно один другого. Устройство работает при расположении
анодного и катодного элементов на рассто нии друг от друга, меньшем или примерно равном двойной толщине стекла.
Расположение анодного и катодного ограничительных элементов с уступом позвло ет
образовывать в стекле зоны с рассеиванием линий электрического пол и соответственно этому получать стекло с переменной по щирине листа интенсивностью окраски при более высоких плотност х тока и большей плотности окраски.
Особенно эффективно этот процесс идет тогда , когда рассто ние между анодом и катодом плюс длина анода меньше, чем двойна тоЛ щина стекла, в частности не боле 20-25 мм.
Claims (5)
1.Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной лепты стекла, формуемой на расплаве металла, содержащее анодный и катодный ограничительные элементы, расположенные над верхней поверхностью ленты и удерживающие на ленте массы расплавленного материала, отличающеес
тем, что, с целью обеспечени переменной интенсивности окрашивани при высокой плотности , катодный и анодный ограничительные элементы расположены по отношению один к другому с уступом в плоскости, параллельной
поверхности стекла.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ширина анодного ограничительного элемента в направлении, поперечном движению ленты стекла, больше ширины катодного
ограничительного элемента.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ее с тем, что катодный ограничительиый элемент выполнен со скосом на краю.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что по крайней мере один ограничительный элемент расчленен на части, соедииенные с общим токоподводом.
5.Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что оба ограничительных элемента
расчлеиены иа части, причем части катодного элемента смещены относительно частей анодного элемента.
(+)
(-)
/ X
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2068398A SU556118A1 (ru) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2068398A SU556118A1 (ru) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU556118A1 true SU556118A1 (ru) | 1977-04-30 |
Family
ID=20598695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2068398A SU556118A1 (ru) | 1974-10-21 | 1974-10-21 | Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU556118A1 (ru) |
-
1974
- 1974-10-21 SU SU2068398A patent/SU556118A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8304222A (pt) | Celula eletrolitica e processo para producao de metal por eletrolise de um eletrolito | |
ES426657A1 (es) | Procedimiento para la electrolisis en metal fundido con ano-dos indesgastables. | |
BR8102767A (pt) | Metodo de producao de metais por dissolucao catodica de seus compostos em celulas eletroliticas | |
ES340590A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la electrolisis de fundi- cion continua de oxidos. | |
BR8008963A (pt) | Eletrodos oxidos de ceramica para eletrolise de sal em fusao | |
FR1500490A (fr) | Four et procédé pour la production, en bain fondu, de métaux à partir de leurs oxydes, et four à électrolyse à cellules multiples, composées par des électrodes de carbone horizontales bipolaires | |
SE8702299D0 (sv) | Technique de fusion electrique du verre | |
ES433070A1 (es) | Procedimiento para la medicion continua de parametros de bano durante la electrolisis de combinaciones metalicas di- sueltas en una corriente de fusion. | |
US3393987A (en) | Method of and apparatus for protecting sheet glass during the thermal treatment thereof | |
BR8501063A (pt) | Processo de obtencao de um metal por eletrolise de halogenetos em banho de halogenetos fundidos envolvendo um duplo deposito simultaneo e continuo e dispositivos | |
SU556118A1 (ru) | Устройство дл электрохимического окрашивани непрерывной ленты стекла | |
ES8203987A1 (es) | Procedimiento de control de la alimentacion en alumina de una celula para la produccion de aluminio,e instalacion co- rrespondiente | |
IT978581B (it) | Anodi metallici con superficie anodica ridotta per processi di elettrolisi che utilizzano basse densita di corrente catodica | |
ES458692A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la obtencion de aluminio por medio de la electrolisis en metal fundido. | |
SU677648A3 (ru) | Способ создани на поверхности известково-натриевого стекла непрерывной металлической дисперсии | |
OA05858A (fr) | Procédé pour améliorer l'alimentation en courant de cuves d'électrolyse alignées en long. | |
JPS59173293A (ja) | 細長い形状の金属製品の表面の電気化学的処理方法及び装置 | |
GB1141208A (en) | Improvements relating to the manufacture of flat glass | |
SU629870A3 (ru) | Устройство дл обработки листового стекла | |
US3658504A (en) | Float glass manufacture apparatus | |
BE899668A (fr) | Dispositif pour le traitement electrolytique de ruband metalliques. | |
ES443304A1 (es) | Procedimiento para producir aluminio. | |
US3679569A (en) | Welded joint | |
SU523062A1 (ru) | Способ электрохимической обработки стеклоизделий | |
SU504721A1 (ru) | Устройство дл электрохимической обработки листового стекла |