[go: up one dir, main page]

SU555984A1 - Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine - Google Patents

Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine

Info

Publication number
SU555984A1
SU555984A1 SU2129236A SU2129236A SU555984A1 SU 555984 A1 SU555984 A1 SU 555984A1 SU 2129236 A SU2129236 A SU 2129236A SU 2129236 A SU2129236 A SU 2129236A SU 555984 A1 SU555984 A1 SU 555984A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
chamber
lubricating
plunger pump
piston
Prior art date
Application number
SU2129236A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Борисович Зенков
Original Assignee
Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана filed Critical Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана
Priority to SU2129236A priority Critical patent/SU555984A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU555984A1 publication Critical patent/SU555984A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Устройство содержит камеру прессовани  1, снабженную смазочными канавками 2, цилиндр прессовани  3, закрепленные на штокеThe device contains a pressing chamber 1, provided with lubricating grooves 2, a pressing cylinder 3 mounted on a rod

4цилиндра прессовани  прессующий поршень4 cylinder pressing pressing piston

5и траверсу 6 с подпружиненным регулируемым упором 7, закрепленный на корпусе цилиндра прессовани  плунжерный насос 8, соединенный через регулируемый обратный клапан со смазочными канавками 2, напорный резервуар 9 со смазкой, соединенный на входе черз обратный клапан с рабочей полостью плунжерного насоса. Смазочные канавки 2 выполнены эксцентрично относительно оси каыеры прессовани  с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессовани . Максимальна  глубина канавок 6 составл ет 0,1-0,5 разности диаметров прессующего поршн  п и штока шт. Така  незамкнута  серпообразна  форма смазочных канавок способствует легкому удалению из них обло .5 and the yoke 6 with a spring-loaded adjustable stop 7, mounted on the body of the pressing cylinder, a plunger pump 8, connected through an adjustable check valve with lubricating grooves 2, a pressure reservoir 9 with lubricant, connected at the inlet through a check valve with the working cavity of the plunger pump. The lubrication grooves 2 are made eccentrically relative to the axis of the pressing with a radius smaller than the radius of the internal cavity of the pressing chamber. The maximum depth of the grooves 6 is 0.1-0.5 differences in the diameters of the pressing piston n and the rod piece. Such an open, crescent-shaped shape of the lubrication grooves makes it easy to remove flash from them.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После запрессовки жидкого металла при обратном ходе закрепленного на штоке 4 цилиндра прессовани  3 прессующего норщн  5, а именно после вхождени  его в зону заливочного окна камеры прессовани  1 установленный на конце траверсы 6 подпружиненный регулируемый упор 7 входит в силовое взаимодействие с плунжерным насосом 8, утонл   его плунжер и сжима  пружину 10 плунжера. При этом взаимодействие упора 7 и плунжерного насоса 8 начинаетс  до того, как прессующий поршень 5 достигает смазочных канавок 2, благодар  чему смазка, первоначально поступающа  в смазочные канавки под давлелием до 500 ати из плунжерного насоса, выталкивает из них облой и прочие загр знени  в зазор между штоком и камерой прессовани . При дальнейшем движении прессующий поршень перекрывает смазочные канавки, а нагнетаема  из плунжерного насоса смазка поступает в зазор между камерой прессовани  и прессующим поршнем, эффективно смазыва  их, причем благодар  наличию подпружиненного регулируемого упора 7 смазка в течение 1-10 с нагнетаетс  в зазор между камерой прессовани  и прессующим порщнем и после прихода последнего в крайнее заднее положение, что повыщает эффективность работы устройства, а также упрощает его настройку и эксплуатацию.After pressing the liquid metal during the return stroke of the pressing cylinder 3 of the pressing norsch 5 fixed on the rod 4, namely after entering it into the filling window of the pressing chamber 1, the crosshead 6 installed at the end of the crosspiece 6 enters into force interaction with the plunger pump 8, it sank plunger and compress spring 10 plunger. In this case, the interaction between the stop 7 and the plunger pump 8 begins before the pressing piston 5 reaches the lubrication grooves 2, whereby the lubricant initially entering the lubricating grooves under pressure of up to 500 MPa from the plunger pump pushes them out of the plug and other contaminants into the gap between the rod and the pressing chamber. Upon further movement, the pressing piston closes the lubrication grooves, and the lubricant injected from the plunger pump enters the gap between the pressing chamber and the pressing piston, effectively lubricating them, and due to the spring-loaded adjustable stop 7, the lubricant for 1-10 seconds is injected into the gap between the pressing chamber and pressing the pressure and after the arrival of the latter in the extreme rear position, which increases the efficiency of the device, and also simplifies its configuration and operation.

После очередной заливки жидкого металла в камеру прессовани  осуществл ют его запрессовку , при этом установленный на конце траверсы подпрул иненньш регулируемый упор 7 при движении траверсы вперед выходит из силового взаимодействи  с плунжерным насосом 8, который за счет пружины 10 занимает исходное положение, а его рабочую полость заполн ет очередна  доза смазки, подаваемойAfter the liquid metal is again poured into the pressing chamber, it is pressed in, while the adjustable stop 7 installed at the end of the crosshead is pushed out of the force interaction with the plunger pump 8, which retains its initial position due to the spring 10, and its working cavity fills the next dose of lubricant supplied

под давлением из напорного резервуара 9. Облой и загр знени  удал ютс  из камеры прессовани  при обратном ходе прессующего поршн , который продвигает их своим торцом к выходу из камеры.under pressure from the pressure tank 9. The skirts and soils are removed from the pressing chamber during the return stroke of the pressing piston, which moves them with its end to exit the chamber.

Предлагаемое .устройство обеспечивает эффективную смазку камеры прессовани  и поршн , надежное удаление обло  и включений , упрощает наладку устройства, позвол ет использовать холостой ход прессуюи1,егоThe proposed device provides effective lubrication of the pressing chamber and the piston, reliable removal of swabs and inclusions, simplifies the setup of the device, allows the use of an idle stroke of the extrusion1, its

порщн .Porsch.

Claims (2)

1. Устройство дл  смазки прессующего поршн  и камеры прессовани  машины лить  под давлением, содержащее плунжерный насос, соединенный на входе с резервуаром дл  смазки , а на выходе с рабочей полостью камеры1. A device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of a machine, under pressure, containing a plunger pump, connected at the inlet to a reservoir for lubrication, and at the outlet from the working cavity of the chamber прессовани , регулируемый упор, закреплеииый на щтоке прессующего порщн  соосно плунжерному насосу, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности смазки и надежности работы устройства, на внутренней поверхности камеры прессовани  выполнены эксцентрично относительно ее оси кольцевые смазочные канавки с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессовани , регулируемый упор выполненPressing, adjustable stop, fixed on the brush of the pressing machine coaxially to the plunger pump, characterized in that, in order to increase lubrication efficiency and reliability of the device, the annular lubrication grooves with a radius smaller than the radius of the chamber inner cavity are eccentrically relative to its axis pressing, adjustable stop made подпружиненным, а плунжерный насос размещен по отношению к упору со стороны, противоположной камере прессовани .spring-loaded, and the plunger pump is positioned relative to the stop on the side opposite to the pressure chamber. 2. Устройство ПО п. 1, отличающеес  тем, что максимальна  глубина смазочных канавок составл ет 0,1-0,5 разности диаметров прессующего поршн  и штока.2. The device according to claim 1, characterized in that the maximum depth of the lubricating grooves is 0.1-0.5 of the difference between the diameters of the pressing piston and the rod. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Патент Японии № 9643, кл. ПВО, 1969 (прототип).1. Japan patent number 9643, cl. Air Defense, 1969 (prototype). иг.1ig.1
SU2129236A 1975-04-25 1975-04-25 Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine SU555984A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2129236A SU555984A1 (en) 1975-04-25 1975-04-25 Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2129236A SU555984A1 (en) 1975-04-25 1975-04-25 Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555984A1 true SU555984A1 (en) 1977-04-30

Family

ID=20617824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2129236A SU555984A1 (en) 1975-04-25 1975-04-25 Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU555984A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302157A1 (en) * 1993-01-27 1994-07-28 Hugo Kunz Filling chamber for diecasting machine
US5472039A (en) * 1993-05-19 1995-12-05 Maschinenfabrik Muller-Weingarten Ag Casting set for a diecasting machine
RU2492024C1 (en) * 2012-02-06 2013-09-10 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Moulding chamber of injection moulding machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302157A1 (en) * 1993-01-27 1994-07-28 Hugo Kunz Filling chamber for diecasting machine
US5472039A (en) * 1993-05-19 1995-12-05 Maschinenfabrik Muller-Weingarten Ag Casting set for a diecasting machine
RU2492024C1 (en) * 2012-02-06 2013-09-10 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Moulding chamber of injection moulding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4838866A (en) Liquid pump air release system
JPS56146056A (en) Fuel injection device
GB1032523A (en) Improvements in or relating to internal combustion engines and pistons therefor
SU555984A1 (en) Device for lubricating the pressing piston and the pressing chamber of an injection molding machine
DE3473005D1 (en) Fuel-injection pump
FR2393945A1 (en) FUEL INJECTION SYSTEM
ES350124A1 (en) Injection assembly for a pressure moulding machine
SU1053959A1 (en) Apparatus for lubricating pressing piston and pressing chamber of die-casting machine
SU869955A2 (en) Apparatus for lubricating pressing piston and pressing chamber of pressure die casting machine
SU399633A1 (en) PNEUMATIC HYDRAULIC MULTIPLICATOR
ES421431A1 (en) Improvements in the apparatus of pumping and injection of liquid fuel. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
MX9202886A (en) TANDEM FUEL PUMP ASSEMBLY FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINE.
SU362944A1 (en)
SU115767A1 (en) Hydraulic Press Pump Piston
SU1038010A1 (en) Die for counter-pressure drawing
SU532536A1 (en) Hydraulic multiplier
US2038311A (en) Fuel injection pump
GB1331977A (en) Hydraulic pulse generator
SU842220A1 (en) Muscle-drive pump
SU1177003A1 (en) Drawing die having counter-pressure
SU362970A1 (en) DEVICE FOR LUBRICATION OF DIESEL CYLINDER
IT1115618B (en) Friction driven press with crank - has overrun of ram after work stroke prevented by mechanical stop
SU977754A1 (en) Impact mechanism
ES465815A1 (en) Fuel injection pumps
SU51146A1 (en) Pump for lubricant supply to air pump cylinders