[go: up one dir, main page]

SU55446A1 - Device for pouring metal into molds - Google Patents

Device for pouring metal into molds

Info

Publication number
SU55446A1
SU55446A1 SU19834A SU19834A SU55446A1 SU 55446 A1 SU55446 A1 SU 55446A1 SU 19834 A SU19834 A SU 19834A SU 19834 A SU19834 A SU 19834A SU 55446 A1 SU55446 A1 SU 55446A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
dust
molds
liquid
mold
Prior art date
Application number
SU19834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Жуков
Original Assignee
В.И. Жуков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Жуков filed Critical В.И. Жуков
Priority to SU19834A priority Critical patent/SU55446A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU55446A1 publication Critical patent/SU55446A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Способы и устройства дл  примешивани  к жидкому металлу металлической пыли того же состава во врем  заливки металла в изложницу , с целью повышени  плотности отливаемых слитков, известны. Металлическа  пыль подаетс  на дно ковша или изложницы. Иногда пыль приклеивают к стенкам изложницы. Все эти способы не обеспечивают равномерного примешивани  металлической пыли к жидкому металлу, и получени  однородной плотности слитка по этим способам достигнуть очень трудно.Methods and devices for mixing metal dust of the same composition with the liquid metal during the pouring of the metal into the mold, in order to increase the density of the ingots being cast, are known. Metal dust is applied to the bottom of the ladle or mold. Sometimes the dust is glued to the walls of the mold. All these methods do not provide uniform mixing of metal dust to the liquid metal, and it is very difficult to achieve uniform ingot density using these methods.

В противоположность описанным способам, устройство, по предлагаемому изобретению, обеспечивает равномерное примешивание пыли к жидкому металлу и тем самым обеспечивает получение однородных по плотности слитков. Достигаетс  это тем, что между изложницей и сборником заливаемого металла помещают бункер, в который подаетс  примешиваема  пыль. Через бункер проходит трубопровод жидкого металла. Трубопровод окружен полым шнеком , который приводитс  во врашение и подает пыль к устью трубопровода , где она смешиваетс  с вытекаюш ,им жидким металлом. Смесь последнего с пылью поступает в изложницу . В конце бункера может быть установлен завихритель, способствующий смешению пыли с жидкой струей металла.In contrast to the described methods, the device according to the invention, provides uniform mixing of dust to the liquid metal and thereby provides uniform density ingots. This is achieved in that a hopper is placed between the mold and the collector of the metal to be poured into which the mixed dust is fed. Through the bunker passes the pipeline of liquid metal. The pipeline is surrounded by a hollow screw, which is turned on and delivers dust to the mouth of the pipeline, where it is mixed with liquid metal. The mixture of the latter with dust enters the mold. At the end of the bunker, a swirler can be installed to facilitate the mixing of dust with a liquid stream of metal.

На чертеже показано предлагаемое устройство. Бункер 3 расположен между изложницей и сборником заливаемого металла. От сборника идет трубопровод / жидкого металла, проход ш ,ий через бункер 5. Трубопровод 1, в части проход щей через бункер, заключен в шнек 4, приводимый , во вращение парой зубчатых конических колес. Металлическа  пыль подаетс  в бункер 3 винтовой трубой 2. В нижней выходной части бункера 3 помещен керамический завихритель 5. Во врем  заливки изложницы металлом через трубопровод 1, шнек 4 приводитс  во вращение и подает металлическую пыль к устью трубопровода /, где она примешиваетс  к жидкой струе металла. Завихритель 5 смешивает пыль с металлом .The drawing shows the proposed device. The hopper 3 is located between the mold and the poured metal collector. From the collector there is a pipeline / liquid metal, a passage w through the hopper 5. Pipeline 1, in part passing through the bunker, is enclosed in a screw 4, driven by a pair of gear conical wheels, to rotate. The metal dust is fed into the hopper 3 by a helical tube 2. In the lower outlet of the hopper 3, a ceramic swirler 5 is placed. metal. Swirl 5 mixes dust with metal.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1. Устройство дл  заливки в изложницы с примешиванием к жид- .кому металлу пыли того же состава, I отличающеес  ,применением помещенкого в расположенном между сборником металла и заливаемой изложницей , содержащем металлическую пыль, бункера 3 и полого щнека 4, предназначенного дл  подачи металлической пыли к устью проход щего1. A device for pouring into the molds with admixing to the liquid metal dust of the same composition, I characterized by the use of a hopper 3 and a hollow screw 4, placed between the metal collector and the cast mold containing metal dust, and placed into the metal mold. to the mouth of the passing через полость трубопровода / жидкого металла.through the pipeline / liquid metal cavity. 2. Форма выполнени  устройства по п, 1, отличающа с  тем, что по пути движени  жидкого и металлической пыли, с целью их смещени , установлен завихритель.2. The form of the device according to claim 1, characterized in that a swirler is installed along the path of the liquid and metal dust in order to displace them.
SU19834A 1938-11-10 1938-11-10 Device for pouring metal into molds SU55446A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU19834A SU55446A1 (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for pouring metal into molds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU19834A SU55446A1 (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for pouring metal into molds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU55446A1 true SU55446A1 (en) 1938-11-30

Family

ID=48364865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU19834A SU55446A1 (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for pouring metal into molds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU55446A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU55446A1 (en) Device for pouring metal into molds
US2286979A (en) Washing of sand, gravel, and the like
US1693076A (en) Casting apparatus for first quality and refined steels
DE575076C (en) Pouring funnel for pouring the ceramic mass into the mold
SU986588A1 (en) Apparatus for modifying liquid metal
GB916494A (en) Method and apparatus for centrifugal castings
DE662295C (en) Device for deoxidizing or deoxidizing and carburizing steel or cast iron by means of reducing gases
GB1245206A (en) Apparatus for the introduction of substances into metallic melts
DE825695C (en) Method and device for pouring fiery liquid mass, e.g. Blast furnace slag
FR627769A (en) Mixer for the ceramic industry
SU1339132A1 (en) Gating system
SU1148695A1 (en) Apparatus for suspension pouring of metal
SU120433A1 (en) Device for filling molds with abrasive mass in the manufacture of grinding wheels
BE396512A (en) Method and device for mixing sand and cement with water and pouring the slurry thus formed for road construction and other works
SU8181A1 (en) Apparatus for admixing ceresin to water used for mixing concrete during the interpretation
SU24225A1 (en) A device for the manufacture of round candies with filling
GB294175A (en) Improvements relating to the conversion of smelts into foaming highly porous masses
GB262125A (en) Discharging device for shafts, especially for burning large pieces of lime
GB265587A (en) Improvements in method and apparatus for casting metal pipes
SU644594A1 (en) Arrangement for feeding pulverulent slag-forming mixtures into open-ended mould
SU76900A1 (en) Horizontal Stirrer for milk of lime
FR755926A (en) Method and device for mixing sand and cement with water and pouring the slurry thus formed
FR87456E (en) Liquid mixture for making cores and molds and method of making the same
ES399792A1 (en) Particulate refractory material
ES324973A1 (en) Method and device of continuous foundry. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)