[go: up one dir, main page]

SU553233A1 - The method of burning the lining of steel-making converter - Google Patents

The method of burning the lining of steel-making converter

Info

Publication number
SU553233A1
SU553233A1 SU2188177A SU2188177A SU553233A1 SU 553233 A1 SU553233 A1 SU 553233A1 SU 2188177 A SU2188177 A SU 2188177A SU 2188177 A SU2188177 A SU 2188177A SU 553233 A1 SU553233 A1 SU 553233A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
steel
burning
converter
making converter
Prior art date
Application number
SU2188177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафик Сабирович Айзатулов
Юрий Николаевич Борисов
Владимир Яковлевич Гущин
Юрий Аркадьевич Маракулин
Василий Фомич Николаев
Анатолий Петрович Пресняков
Ефим Яковлевич Шапиро
Original Assignee
Западно-Сибирский Металлургический Завод Им.50-Летия Великого Октября
Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Западно-Сибирский Металлургический Завод Им.50-Летия Великого Октября, Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности filed Critical Западно-Сибирский Металлургический Завод Им.50-Летия Великого Октября
Priority to SU2188177A priority Critical patent/SU553233A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU553233A1 publication Critical patent/SU553233A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБЖИГА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО(54) METHOD FOR BURNING STEEL LAYING

КОНВЕРТЕРАCONVERTER

лежащих бункеров и дальнейший подъем температуры осуществл ют со скоростью 10- 15°С/мин. В дальнейшем кокс загружают каждые 10 мин по 400 кг. При достижении температуры 1000-1100°С делают выдержку в течение 30-40 мин.lying bins and further temperature rise carried out at a speed of 10-15 ° C / min. In the future, coke is loaded every 10 minutes at 400 kg. When the temperature reaches 1000-1100 ° С, the shutter speed is made for 30-40 min.

Восстаповительпую среду и равномерное температурное поле по высоте конвертора создают , например, тем, что обжиг ведут при выключенном дымососе. При этом скорость движени  дымовых газов, выход ших из конвертера, весьма мала и количество выносимого ими тепла минимально, что обеспечивает равномерный нагрев футеровки по высоте конвертора. Мала  скорость выхода дымовых газов приводит к тому, что парциальное давление кислорода внутри конвертера существенно ниже, чем при известном сиособе, что обеспечивает восстановительную среду при обжиге.The recovery medium and the uniform temperature field along the height of the converter are created, for example, by the fact that the firing is carried out with the smoke exhauster off. At the same time, the speed of movement of the flue gases leaving the converter is very small and the amount of heat carried by them is minimal, which ensures uniform heating of the lining along the height of the converter. The low flue gas exit rate leads to the fact that the partial pressure of oxygen inside the converter is significantly lower than with the known siooba, which provides a reducing environment during firing.

Во врем  обжига скорость подъема температуры регулируют подачей кислорода, мен   ее в указанном дл  каждой стадии интервале. Температуру измер ют при помощи термопары , заложенной заподлицо с рабочей поверхностью фзтеровки в месте перехода от цилиндрической части к горловине (на уровне сталевыпускного отверсти ).During firing, the rate of temperature rise is controlled by the supply of oxygen, which changes in the interval indicated for each stage. The temperature is measured using a thermocouple laid flush with the working surface of the fzterovka at the transition point from the cylindrical part to the throat (at the level of the steel outlet).

Стойкость футеровки 300-350-тонного конвертера , обожженной указаным способом, увеличиваетс  иримерно на 100 плавок.The durability of a 300–350-ton converter lining annealed by this method is increased and increased by 100 heats.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР №284672,1. USSR author's certificate No. 284672, кл. С 04Ь 35/64, 16.05.69.cl. From 0435/64, 05.16.69.
SU2188177A 1975-11-10 1975-11-10 The method of burning the lining of steel-making converter SU553233A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188177A SU553233A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 The method of burning the lining of steel-making converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188177A SU553233A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 The method of burning the lining of steel-making converter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU553233A1 true SU553233A1 (en) 1977-04-05

Family

ID=20636866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2188177A SU553233A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 The method of burning the lining of steel-making converter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU553233A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080098015A (en) Method and apparatus for coking high volatility coal
SU553233A1 (en) The method of burning the lining of steel-making converter
ES438904A1 (en) Coke manufacturing process
WO2020203629A1 (en) Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility
GB2073384A (en) Method of operating a continuous brick kiln
GB1504320A (en) Control of vertical heat treatment vessels
ES424949A1 (en) Coking ovens
GB902674A (en) System for baking carbonaceous products or the like
GB1517188A (en) Tunnel kilns
SU73381A1 (en) Method of desulfurizing hot generating or mixed gas
SU499484A1 (en) Conveyor oven for heat treatment of carbon materials and products
SU734292A1 (en) Method of kilning lining of steel smelting convertor
US2885269A (en) Continuously heated carbon black furnace
GB1274622A (en) Improvements in or relating to the firing of shaped carbon masses
JPS5582715A (en) Temperature-raising method for inside of bottom-blown converter
SU82532A2 (en) Carbizer for cement forms
SU673831A1 (en) Method of controlling roasting process
JPS5221001A (en) Method for preventing deposition of carbon to ceiling brick of coking chamber of coke oven
US94374A (en) Improvement in roasting- and treating- iron-ores
SU499237A1 (en) The method of burning carbonate material
SU688515A1 (en) Method of automatic control of pyrolysis process
SU727692A1 (en) Method of heating blasting air heaters
SU80460A1 (en) Apparatus for producing alkaline earth metal oxides from their carbonic compounds
Eisenhut et al. From Beehive Oven to Jumbo Coking Reactor: History and Future of Cokemaking
KR810000121B1 (en) Process for calcining limestone in a rotary kiln