SU550963A3 - Device for lifting and turning tandem buckets - Google Patents
Device for lifting and turning tandem bucketsInfo
- Publication number
- SU550963A3 SU550963A3 SU1992249A SU1992249A SU550963A3 SU 550963 A3 SU550963 A3 SU 550963A3 SU 1992249 A SU1992249 A SU 1992249A SU 1992249 A SU1992249 A SU 1992249A SU 550963 A3 SU550963 A3 SU 550963A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lifting
- turning
- buckets
- lever
- column
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
- B22D41/13—Ladle turrets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ(54) DEVICE FOR LIFTING AND TURNING INTERMEDIATE BUCKETS
IIII
Изобретение относитс к черной металлургии , Б частности к конструкци м устройств ДЛЯ подъема и поворота промежуточных ковшей .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the design of devices for lifting and turning tundish buckets.
Известно устройство дл подъема и поворота промежуточных ковшей установки непрерывной разливки металлов, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейс на опорную плиту, и снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема 1.A device for lifting and rotating intermediate trenches of a continuous metal casting plant, made in the form of a platform mounted on a vertical column supported on a base plate and equipped with a turning drive and a hydraulic lifting drive 1, is known.
К основным недостаткам известного устройства относ тс смешение оси вертикальной КОЛОННЫ при подъеме платформы, что влечет за собой смещение оси разливочного стакана относительно технологической оси разливки, а также размещение приводов на платформе устройства, что усложн ет его конструкцию.The main disadvantages of the known device are the mixing of the axis of the vertical COLUMN when lifting the platform, which entails the displacement of the axis of the pouring cup relative to the technological axis of the casting, as well as the placement of the drives on the platform of the device, which complicates its design.
Дл обеспечени соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а также упрощени конструкции привод поворота предлагаемого устройства, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оои, жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, св зан с направл ющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращени вокруг КОЛОННЫ, а в полости колонны размещен неподвижный порщень, опирающийс на опорную плиту.To ensure the alignment of the pouring nozzle and the casting technological axis, as well as to simplify the design, the rotational drive of the proposed device, made in the form of a hydraulic cylinder, is pivotally connected at one end with a lever rigidly mounted on a vertical column, and the other fixed with a lever mounted on a fixed tower rigidly connected with the platform, and having the ability to rotate around it, with the lever mounted on the axle being connected with the guide pin mounted on the leash mounted for rotation in the shaft Column and the column situated in the cavity porschen stationary supported on a support plate.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод поворота и подъема; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a general view of the proposed device; in fig. 2 - drive turning and lifting; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2
Устройство содержит вертикальную полую колонну 1, на которой закреплена подставка 2 с промежуточным ковщом 3. Промежуточный ковщ 3 снабжен погруженным разливочным стаканом 4, который в процессе разливки входит в ПОЛОСТЬ водоохлаждаемого кристаллизатора 5.The device comprises a vertical hollow column 1, on which a stand 2 with an intermediate plate 3 is fixed. The intermediate plate 3 is equipped with a submerged pouring glass 4, which during the casting process enters the CAVITY of the water-cooled crystallizer 5.
Вертикальна колонна 1 установлена в подщипнике б платформы 7, а внутри колонны расположен неподвижный норп1ень 8, который опираетс на опорную плиту 9.The vertical column 1 is installed in the support platform 6 of the platform 7, and inside the column there is a fixed norpple 8, which rests on the base plate 9.
33
В нижней части колонны закренлен рычаг 10, к которому шарнирно присоединен шток 11 гидроцилиндра 12. Гидроцилиндр 12 1иарнирно св зан с рычагом 13, установленным на неподвижной оси 14, жестко соединенный с платформой 7. Направл юща штанга 15 шарнирно св зана одним концом с рычагом 13, а другим - с поводком 16, свободно вращающимс вокруг колонны 1. В рабочем положении (фиг. 3) ось направл ющей штанги 15 пересекаетс с осью рычага 10, на котором шарнирно закреплен шток 11 под углом :150°. Дл того, чтобы повернуть промежуточный ковш из рабочего положени в вс помогательное, вступает в работу гидроцилиндр ;12, при этом рычаг 10 поворачиваетс на угол, равный приблизительно 135°.A lever 10 is attached to the bottom of the column, to which the rod 11 of the hydraulic cylinder 12 is pivotally attached. The hydraulic cylinder 12 1 is harnessed to the lever 13 mounted on the fixed axis 14, rigidly connected to the platform 7. The guide rod 15 is pivotally connected to one end of the lever 13 and the other with the driver 16, freely rotating around the column 1. In the working position (Fig. 3), the axis of the guide rod 15 intersects with the axis of the lever 10, on which the rod 11 is hinged at an angle: 150 °. In order to turn the tundish from the working position to the fully assisted one, the hydraulic cylinder; 12 enters into operation, while the lever 10 is rotated through an angle of approximately 135 °.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Промежуточный ковш 3 поднимаетс при подаче рабочей жидкости в полость 17 колонны . Если бы рычаг 13 был жестко соединен с платформой 7 и отсутствовала бы направл юща штанга 15, то во врем подъема одновременно осуществл лс бы поворот рычага 10, вследствие чего разливочный стакан 4 перемещалс бы относительно стенок кристаллизатора 5. Благодар наличию поворотной опоры рычага 13 вокруг вертикальной оси 14, а также благодар наличию направл ющей штанги 15 полностью компенсируетс указанный поворот. При любом подъемеThe intermediate bucket 3 rises when the working fluid is supplied to the cavity 17 of the column. If the lever 13 were rigidly connected to the platform 7 and the guide rod 15 were absent, then during the lift the lever 10 would simultaneously rotate, as a result of which the nozzle 4 would move relative to the walls of the crystallizer 5. Due to the pivot bearing of the lever 13 around the vertical axis 14, as well as due to the presence of the guide rod 15, this rotation is fully compensated. With any lift
1313
и опускании ось направл ющей п.1тангн 15 всегда расположена в плоскости, проход щей через вертикальную ось колонны 1.and lowering the axis of the guide rail 15 is always located in the plane passing through the vertical axis of the column 1.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT375573A AT321483B (en) | 1973-04-27 | 1973-04-27 | Device for lifting and swiveling a metallurgical vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU550963A3 true SU550963A3 (en) | 1977-03-15 |
Family
ID=3554967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1992249A SU550963A3 (en) | 1973-04-27 | 1974-02-05 | Device for lifting and turning tandem buckets |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3924517A (en) |
| JP (1) | JPS5342015B2 (en) |
| AT (1) | AT321483B (en) |
| BE (1) | BE810804A (en) |
| BR (1) | BR7402878D0 (en) |
| CA (1) | CA998224A (en) |
| CH (1) | CH566834A5 (en) |
| DE (1) | DE2408894A1 (en) |
| ES (1) | ES423160A1 (en) |
| FR (1) | FR2227072B1 (en) |
| GB (1) | GB1457184A (en) |
| IT (1) | IT1007482B (en) |
| SE (1) | SE388375B (en) |
| SU (1) | SU550963A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2683158C2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-03-26 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Ladle boose gear machine device and method |
| RU2763529C1 (en) * | 2018-05-07 | 2021-12-30 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Lifting apparatus for a metallurgical ladle and processing apparatus for liquid metal |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121419B2 (en) * | 1972-04-08 | 1976-07-02 | ||
| JPS54155242A (en) * | 1978-05-30 | 1979-12-07 | Nippon Petrochemicals Co Ltd | Metal coating by melt injecting modified polyolefin powder |
| DE4228432C1 (en) * | 1992-08-27 | 1993-12-16 | Mannesmann Ag | Transfer station for ladles |
| CN112853017A (en) * | 2021-01-28 | 2021-05-28 | 汪鹏 | Gas concentration adjusting anti-splashing equipment for metallurgical iron making |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US796541A (en) * | 1905-04-18 | 1905-08-08 | Henry L Pittock | Hoisting-machine. |
| US1261424A (en) * | 1917-07-26 | 1918-04-02 | Otis A Miller | Hydraulic treating-table. |
| US2706623A (en) * | 1952-06-11 | 1955-04-19 | Fred J Styes | Concrete mixing, carrying and pouring attachment for a tractor |
| US3276059A (en) * | 1961-05-29 | 1966-10-04 | Valentine E Macy Jr | Hydraulic means |
| US3339463A (en) * | 1966-08-01 | 1967-09-05 | Walter C Updegrave | Rotary fluid motor with axial thrust balancing means |
| AT267099B (en) * | 1967-02-06 | 1968-12-10 | Voest Ag | Plant for the continuous casting of metals |
| US3524494A (en) * | 1968-03-28 | 1970-08-18 | Bethlehem Steel Corp | Tundish dumping and skewing device for continuous casting |
| JPS5025711B1 (en) * | 1970-06-30 | 1975-08-26 | ||
| JPS5127064B1 (en) * | 1970-12-26 | 1976-08-10 | ||
| US3766952A (en) * | 1971-10-07 | 1973-10-23 | F Boers | Hydraulic grapple and shear |
-
1973
- 1973-04-27 AT AT375573A patent/AT321483B/en active
-
1974
- 1974-01-22 SE SE7400779A patent/SE388375B/en unknown
- 1974-02-05 SU SU1992249A patent/SU550963A3/en active
- 1974-02-05 FR FR7403833A patent/FR2227072B1/fr not_active Expired
- 1974-02-08 CA CA192,097A patent/CA998224A/en not_active Expired
- 1974-02-08 GB GB591374A patent/GB1457184A/en not_active Expired
- 1974-02-08 BE BE140721A patent/BE810804A/en unknown
- 1974-02-08 CH CH180774A patent/CH566834A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-12 ES ES423160A patent/ES423160A1/en not_active Expired
- 1974-02-23 DE DE19742408894 patent/DE2408894A1/en not_active Withdrawn
- 1974-03-13 JP JP2821174A patent/JPS5342015B2/ja not_active Expired
- 1974-03-19 US US452637A patent/US3924517A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-08 IT IT20805/74A patent/IT1007482B/en active
- 1974-04-10 BR BR2878/74A patent/BR7402878D0/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2683158C2 (en) * | 2013-07-12 | 2019-03-26 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Ladle boose gear machine device and method |
| RU2763529C1 (en) * | 2018-05-07 | 2021-12-30 | Прайметалз Текнолоджиз Джермани Гмбх | Lifting apparatus for a metallurgical ladle and processing apparatus for liquid metal |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2227072A1 (en) | 1974-11-22 |
| BE810804A (en) | 1974-05-29 |
| DE2408894A1 (en) | 1974-11-07 |
| CA998224A (en) | 1976-10-12 |
| AT321483B (en) | 1975-04-10 |
| IT1007482B (en) | 1976-10-30 |
| ES423160A1 (en) | 1976-04-16 |
| JPS502631A (en) | 1975-01-11 |
| JPS5342015B2 (en) | 1978-11-08 |
| FR2227072B1 (en) | 1977-03-04 |
| SE388375B (en) | 1976-10-04 |
| US3924517A (en) | 1975-12-09 |
| CH566834A5 (en) | 1975-09-30 |
| BR7402878D0 (en) | 1974-11-19 |
| GB1457184A (en) | 1976-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU550963A3 (en) | Device for lifting and turning tandem buckets | |
| US3773228A (en) | Turret device for continuous casting installations | |
| CN105562669A (en) | Ladle pouring device adjustable in pouring position | |
| US4025060A (en) | Molten metal pouring device | |
| RU97101184A (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIRECT FILLING FROM BUCKET IN ELECTRIC OIL OF LIQUID METAL | |
| SU1366044A3 (en) | Device for teeming molten metal | |
| SU369975A1 (en) | DEVICE FOR LIFTING AND TURNING OF INTERMEDIATE BUCKETS | |
| JPH0428472A (en) | Anode and device for casting mold for anode | |
| US4056197A (en) | Turning mechanism for the movement of ladles in steel mills | |
| US4371100A (en) | Adjustable carrying-tower arrangement for metallurgical vessels | |
| SU602104A3 (en) | Device for transporting, lifting and rotating intermediate steel-pouring ladle | |
| SU908847A1 (en) | Apparatus for batchwise vacuum treatment of metal | |
| SU76132A1 (en) | Pile driving machine | |
| SU1038065A1 (en) | Apparatus for filling lining of steel teeming laddles | |
| CN222036799U (en) | Continuous casting machine sand drainage device | |
| CN219274465U (en) | Multi-degree-of-freedom casting machine | |
| SU398327A1 (en) | DEVICE FOR LIFTING AND TURNING INTERMEDIATE | |
| CN213002633U (en) | Slag striking gear on slag pot surface | |
| SU1435393A1 (en) | Arrangement for supplying molten metal in ratioes | |
| US3507421A (en) | Metal-pouring ladles | |
| JPH07323364A (en) | Device for supplying molten metal in diecasting machine | |
| US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism | |
| US3848659A (en) | Apparatus for handling molds | |
| US247054A (en) | habtmann | |
| SU787138A1 (en) | Pouring stand for metal continuous casting plant |