SU548942A1

SU548942A1 - Устройство дл регулировани мощности трехфазной дуговой электропечи

Info

Publication number: SU548942A1
Application number: SU2185282A
Authority: SU
Inventors: Виктор Евгеньевич Пирожников; Владимир Ильич Яковлев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследоавтельский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date: 1975-10-30
Filing date: 1975-10-30
Publication date: 1977-02-28

Description

I

Изобретение отиоситс к области электротехники , а именно к электродуговым печам, и может быть применено в черной и цветной металлургии дл управлени электрическим режимом дуговых сталеплавильных печей.

Известно устройство дл регулировани электрической мощности при формировании жидкого металла в ванне дуговой печи, содержащее сельсин-датчик, потенциометры с механическим устройством передачи, установленным на двигател х перемещени электродов , блок определени скорости и элемент сравнени 1.

Это устройство не может обеспечить высокую точность определени момента формировани жидкой ванны из-за изменени параметров сельсин-датчика и потенциометра, установленных вблизи печи при высоких температурах .

Наиболее близким по техническому существу вл етс устройство дл регулировани мощности трехфазной дуговой электропечи, содержащее программный блок управлени электрическим режимом, один из выходов которого соединен с переключателем ступеней напр жени печного трансформатора, а второй - с регул тором двигателей перемещени электродов каждой фазы, св занным с обмотками управлени указанных двигателей. Дл определени момента формировани жидкого

металла в ванне печи это устройство содержит сельсин-датчик, потенциометры с механизмом передачи, установленными на двигател х перемещени электродов, блок пам ти, блок задаии , блок совпадени сигналов и дискретный элемент 2.

Недостатком указанного устройства вл етс то, что сельсин-датчик, потенциометры с механическим устройством передачи, установленные вблизи печи (высока температура, запыленность) не обеспечивают надежной работы этого устройства. Указанный недостаток приводит к неправильному определению момента формироваии жидкого металла, т. е.

к удлинению периода плавлени и таким образом к снилсению производительности печи.

Целью изобретени вл етс повыщение точности определени момента формировани жидкого металла и св занное с этим повышение производительности печи.

Эта цель достигаетс за счет того, что выходы двигателей перемещени электродов подключены к элементу «ИЛИ, выход которого св зан со входом блока ограничени напр жени двигателей, соединенного через инвертор и элемент задержки со входом программного блока.

На фиг. 1 представлена схема устройства дл регулировани мощности; на фиг. 2 -

график перемещени /г электродов трех фаз

ВНИЗ во времени т; на фиг. 3 - график изменени напр жени на двигател х во времени t; на фиг. 4 - график изменени сигналов управлени во времени т.

Устройство дл регулировани мощности содержит программный блок управлени электрическим режимом 1, переключатель 2 ступеней напр жени печного трансформатора, регул тор двигателей перемещени электродов 3, соединенный с двигател ми 4, воздействующими на электроды 5, логический элемент «ИЛИ 6, блок 7 ограничени напр жени двигателей, инвертор 8 и элемент задержки 9. Вход логического элемента «ИЛИ 6 соединен с двигател ми перемещени электродов .

Блок ограничени напр жени двигател соединен с логическим элементом «ИЛИ 6, а инвертор 8 подключен к блоку ограничени напр жени двигателей и к элементу задержки 9, который св зан с программным блоком управлени электрическим режимом 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении печи 10 программным блоком управлени электрическим режимом 1 задаетс регул тору перемещени электродов величина тока и переключателю ступеней напр жени 2 печного трансформатора И величина напр жени . Начинаетс процесс плавлени металлической шихты.

При проплавлении колодцев в металлической щихте в ванне печи 10 электроды 5 трех фаз перемещаютс вниз (фиг. 2) посредством двигателей 4. На вход логического элемента «ИЛИ 6 подаетс с двигателей 4 напр жение f/д, пропорциональное скорости перемещени электродов. Это напр жение через логический элемент «ИЛИ 6 поступает в блок 7, где амплитуда сигнала ограничиваетс на уровне 10-20 в. При наличии сигнала на блоке 7 за счет инвертора 8 сигнал на элемент 9 и, следовательно, на блок 1 не поступает.

При формировании жидкой ванны в дуговой сталеплавильной печи двигатели 4 практически останавливаютс , лищь изредка отрабатывают возмущающее воздействие, прекращаетс подача сигнала на вход инвертора 8, а на его выходе по вл етс сигнал, передаваемый через врем , заданное элементом задержки 9, на вход программного блока 1, который переводит переключатель ступеней напр жени 2 на повышенную ступень напр жени печного трансформатора 11 и увеличивает величину тока регул тора двигателей перемещени электродов 3.

Достижение цели изобретени обеспечивает повышение производительности дуговой сталеплавильной печи на 1%, сокращение продолжительности плавки на 5-10 мин. Дл 100 т печи это дает 35,0 тыс. руб. в год.

Claims

1.Патент США № 3588306, кл. 13-13, 1971.

2.Черметинформаци , сер. Автоматизаци металлургического производства, вып. 5, 1973, стр. 7 (прототип). C sHO/f L/nfoS/fef i/ff

Уровень ozflofiui e i/

t

(Pus.j

Упрс/ё/ ш щие

С6/