SU54892A1 - Станок дл сварки проволочных сеток - Google Patents
Станок дл сварки проволочных сетокInfo
- Publication number
- SU54892A1 SU54892A1 SU17709A SU17709A SU54892A1 SU 54892 A1 SU54892 A1 SU 54892A1 SU 17709 A SU17709 A SU 17709A SU 17709 A SU17709 A SU 17709A SU 54892 A1 SU54892 A1 SU 54892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wires
- longitudinal
- welding
- transverse
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Известны станки дл сварки проволочных сеток дл железобетонной арматуры и т. п., включающие в себе механизмы дл правки и подачи продольной и поперечной проволок, механизм дл сварки и механизм дл резки сетки. Эти станки работают по принципу периодического действи , причем сварка происходит в моменты остановки проволок, и кажда поперечна проволока привариваетс не одновременно ко всем продольным проволокам, а поочередно.
Такие станки чрезвычайно сложны, требуют дл своего обслуживани несколько человек и имеют в то же врем малую производительность.
В противоположность этому, станок, составл ющий предмет насто щего изобретени , работает по принципу непрерывного действи , причем продольные проволоки протаскиваютс через станок непрерывно, а поперечные привариваютс на ходу одновременно ко всем продольным, что обусловливает значительную производительность станка и большое упрощение его конструкции.
Это достигаетс применением двух расположенных один над другим валков-электродов, из которых нижНИИ гладкий вл етс опорным7 а верхний служит дл приема отрезков поперечных проволок и подведени последних к продольным проволокам дл сварки.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представл ет схему станка, фиг. 2- схему механизма подачи и поперечной проволоки.
Продольна проволока 7 (фиг. 1) подаетс несколькими параллельными р дами с бунтов а, надеваемых на специальные крестовины, и поступает в прав н ую и калибрующую часть станка, состо щую из р да вращающихс роликов 2 и фильер (не показанных на чертеже), и производ щую окончательную правку и очистку проволоки. Далее, последн поступает в сварочный механизм, где производитс приваривание к ней поперечных проволок,предварительно выправленных аналогичным механизмом 22 (фиг. 2), на который поперечна проволока поступает с бунтов 20.
Механизм подачи и резки поперечной проволоки состоит из двух параллельных цепных передач 19, вращающихс в одну или разные стороны, на цеп х которых, на определенных
рассто ни х друг от друга, укреплены захватки и ножи (фиг. 2). При вращении звездочек //, получающих при помощи своей цепной передачи вращение от редуктора 77 (фиг. 1), приводимого в действие электродвигателем 13, захваты J7a на цеп х механизма 19 поочередно захватывают поперечную проволоку, выход щую из валков 22, протаскивают ее на требуемую длину и производ т отрезывание .
Отрезанные прутки падают в приемную воронку 23 (фиг. 1) сварочной части станка.
Основными элементами сварочной части станка вл ютс валки-электроды 18 и 5, получающие питание от сварочного трансформатора через контактор обычного устройства.
Верхний валок-электрод 18 снабжен параллельными к оси канавками, в которые попадают прутки из воронки 23.
На оси верхнего валка сидит храповик 24, посредством которого при помощи кривошипа 5 и т ги 5а верхний валок получает периодическое движение от привода 16 редуктора.
Нижний валок-электрод 3 снабжен пружиной 2/, при помощи которой можно регулировать высоту установки валка-электрода и силу нажати одного на другой.
На своей гладкой поверхности верхний валок-электрод снабжен кольцевыми канавками дл напраЕ лени продольных проволок и создани хорощего контакта. Валок-электрод 3 врап1аетс свободно под действием прот гиваемых продольных проволок, увлекающих его трением.
Оба валка-электрода 5 и 75 могут быть снабжены внутренними полост ми дл охлаждени их проточной водой. Они могут состо ть также каждый из нескольких отдельных роликов.
За врем прохождени продольной проволокой пути, равного щагу изготовл емой сетки, храповой механизм 24 поворачивает верхний валокэлектрод на четверть оборота и подводит поступивший из воронки 23 в его поперечную канавку пруток, удерживаемый на своем пути от выпадени направл ющими 4, к месту
наибольшего сближени между собой верхнего и нижнего валков-электродов . При этом поперечный пруток плотно прижимаетс к продольным проволокам, заклинива сь между валками-электродами , и при пропускании тока одновременно привариваетс ко всем продольным проволокам.
Окружна скорость верхнего валкаэлектрода может быть равна скорости продвижени продольной проволоки или меньще нее. В последнем случае, в момент соприкосновени проволок, будет происходить ускорение вращени верхнего валка-электрода до момента выхода уже приваренных поперечных прутков из соприкосновени с валками-электродами.
Проталкивание продольных проволок производитс путем протаскивани уже готовой сетки устройством 7, аналогичным устройству 19 дл поперечных проволок, приводимым в движение от привода75, с той разницей, что дл предупреждени возможности повреждений сетки захватами 6, при попадании их в места сварки, захваты эти имеют возможность самоустанавливатьс в требуемом положении, что дает возможность изготовл ть сетку с различным шагом без переналадки станка.
Благодар тому, что прот гивание продольных проволок производитс не поодиночке, а уже в сваренном с поперечными прутками виде, все продольные проволоки остаютс в продолжение всего процесса изготовлени сетки одинаково нат нутыми, что повышает качество готового и. дели .
Дл возможности получени сетки в форме готовых нарезанных кусков нужной величины в станке предусмотрен механизм д.1 резки получающейс бесконечной сетки.
Механизм этот представл ет собой подвижную на роликах тележку Ю с одним неподвижным и другим, приводимым в движение эксцентриковым механизмом, ножом, имеющим привод от отдельного электродвигател , помещенного на одной тележке с ножами . Отрезание сетки производитс периодическим включением режущего механизма через определенные промежутки времени. С момента зажати
проволок сетки ножами весь режущий механизм увлекаетс движущейс сеткой , заставл тележку, на которой он укреплен, катитьс по направл ющим 9. После отрезани сетки и расхождени ножей тележка под действий груза возвращаетс обратно. Дл возможности получени сетки в неразрезанном виде станок может быть снабжен механизмом дл сворачивани ее в рулоны, не показанные на чертеже.
Предмет изобретени .
Claims (2)
1. Станок дл сварки проволочных сеток, состо щий из механизмов дл правки и подачи продольной и поперечной проволок, механизма дл сварки и механизма дл резки сетки, отличающийс тем, что, с целью непрерывной подачи продольных проволок и сварки с ними поперечных проволок на ходу, применены два расположенных один над другим валка-электрода 5, J8, из которых нижний гладкий вл етс опорным, а верхний, получающий периодические повороты, снабжен продольными пазами и служит дл приема отрезков поперечных проволок и подведени последних к продольным проволокам дл сварки.
2. В станке по п. 1 применение валков-электродов, имеющих полости дл вод ного охлаждени .
C-i
«J- 1-м
м о
0ц
H. о
и
щ W
О)
о о
КН
| t J - f
0:з ОО
й Ю
а«|
и
Г-.
hP t-f О сн О trf
Ь 1
-J
с-)
;:з ей
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17709A SU54892A1 (ru) | 1938-06-27 | 1938-06-27 | Станок дл сварки проволочных сеток |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17709A SU54892A1 (ru) | 1938-06-27 | 1938-06-27 | Станок дл сварки проволочных сеток |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU54892A1 true SU54892A1 (ru) | 1938-11-30 |
Family
ID=48364657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU17709A SU54892A1 (ru) | 1938-06-27 | 1938-06-27 | Станок дл сварки проволочных сеток |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU54892A1 (ru) |
-
1938
- 1938-06-27 SU SU17709A patent/SU54892A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108608100B (zh) | 一种焊网机器人 | |
DE2701788A1 (de) | Vorrichtung zum abschneiden von sich kontinuierlich bewegendem gut | |
CN202155365U (zh) | 一种用于无头轧制工艺中的钢坯固态连接设备 | |
EP0449840A1 (de) | Vorrichtung zum wirken von portionierten teigstücken. | |
SU54892A1 (ru) | Станок дл сварки проволочных сеток | |
DE2048855C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus zwei parallelen Längsstäben und sprossenartig zwischengeschweiBten Querverbindern bestehenden Bauelementen aus Stahl | |
CN214442621U (zh) | 焊丝生产用自动化矫直装置 | |
DE3123127C2 (ru) | ||
DE2531760A1 (de) | Exzenterpresse | |
US2808104A (en) | Shear for metallic stock | |
US3469484A (en) | Flying cutter with camway controlled actuating means | |
DE1961442A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsstuetzen fuer den Stahlbetonbau | |
US2155095A (en) | Electrowelding of wire nettings | |
CN110560607A (zh) | 一种建筑用细铁丝截断设备 | |
US1554030A (en) | Electric welding machine | |
DE900406C (de) | Schere zum Schneiden langer Walzstaebe, wie Platinen, Knueppel, Blechstreifen u. dgl. | |
CN218521500U (zh) | 一种涤纶服装面料定量裁切装置 | |
DE31375C (de) | Verfahren und Einrichtung zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Gewebestücke auf einem Stuhl | |
AT88791B (de) | Maschine zum Brechen von Hanf und anderen ähnlichen Textilstoffen. | |
CN215357200U (zh) | 一种能够提高焊接效果的钢带剪切对焊装置 | |
DE352730C (de) | Maschine zum Brechen von Hanf und anderen aehnlichen Textilstoffen | |
AT401485B (de) | Verfahren und maschine zum herstellen von drahtgittern | |
CN211665428U (zh) | 一种立式自动领布剪裁机 | |
SU725761A1 (ru) | Устройство дл сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержн ми, смещенными к ее боковым сторонам | |
CN211056316U (zh) | 一种用于大圆机的快速更换收卷轴装置 |