[go: up one dir, main page]

SU548766A1 - Method of volume and weight dosing of mixture components - Google Patents

Method of volume and weight dosing of mixture components

Info

Publication number
SU548766A1
SU548766A1 SU2166348A SU2166348A SU548766A1 SU 548766 A1 SU548766 A1 SU 548766A1 SU 2166348 A SU2166348 A SU 2166348A SU 2166348 A SU2166348 A SU 2166348A SU 548766 A1 SU548766 A1 SU 548766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
dosing
mass
bulk
volumetric
Prior art date
Application number
SU2166348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Иосифович Зак
Натан Яковлевич Спивак
Лев Александрович Хренков
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority to SU2166348A priority Critical patent/SU548766A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU548766A1 publication Critical patent/SU548766A1/en

Links

Landscapes

  • Flow Control (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области объемновесового дозировани  веществ, подлежащих смешиванию, в частности к способам приготовлени  смеси заданной объемной массы бетонов на основе легких заполнителей, например керамзита, объе.мный вес которых колеблетс  в широких пределах. Колебани  объемного веса заполнителей приводит к колебани м объемного веса и самой бетонной смеси.The invention relates to the field of volume-weighted dosing of substances to be mixed, in particular, to methods for preparing a mixture of a given volume mass of concrete based on lightweight aggregates, for example, expanded clay, whose bulk weight varies over a wide range. Fluctuations in the volumetric weight of the aggregates result in fluctuations in the volumetric weight and the concrete mixture itself.

Известны способы дозировани  компонентов смеси путем поддержани  их весового соотношени  1-5.Methods are known for metering mixture components by maintaining their weight ratio of 1-5.

Наиболее близким по своей сущности к изобретению  вл етс  способ объемно-весового дозировани  компонентов смеси путем непрерывного объемного регулировани  компонентов .The closest in essence to the invention is the method of volume-weight dosing of the components of the mixture by continuous volume control of the components.

Известный способ объемно - весового дозировани  не обеспечивает требуемой точности и его реализаци  требует сложного регулирующего устройства. На вход регул тора в устройстве дл  реализации известного способа подают возмущающие воздействи  от датчиков объемной насыпной массы крупного и мелкого компонентов. Эти возмущени  воздействи  могут привести к неустойчивому режиму регулировани . Кроме того, при дозировании известным способом затруднительно вести настройку процесса.The known method of volume and weight dosing does not provide the required accuracy and its implementation requires a complex regulating device. At the input of a regulator in a device for implementing a known method, disturbing influences from sensors of bulk bulk mass of large and small components are applied. These disturbances can lead to an unstable regulation mode. In addition, when dosing in a known manner, it is difficult to adjust the process.

Цель изобретени  - повысить точность и упростить процесс регулировани  дозировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy and simplify the process of adjusting the dosage.

Это достигаетс  тем, что по предлагаемому способу объемный расход каждого компонента регулируют автономно посредством функциональных преобразователей объемна  масса - объемный расход таким образом, чтобы мгновенное значение объемной массы смеси оставалось посто нным, при этом окончание процесса дозировани  производ т по достижении заданного значени  массы смеси.This is achieved by using the proposed method, the volumetric flow rate of each component is controlled autonomously by means of functional transducers;

Объемную массу смеси YCM в установленном состо нии с учетом коэффициента р снилчени  объема смеси можно записатьThe volumetric mass of the mixture YCM in the established state, taking into account the coefficient p of the decrease in the volume of the mixture, can be written

кТкЬ мТм ktkmtm

(1)(one)

S (УК + ы)S (UK + s)

где YCM - ооъе.мна  масса смеси;where YCM is about mass of the mixture;

VK - объем крупной фракции;VK is the volume of the coarse fraction;

УМ - объем мелкой фракции;MIND - the volume of the fine fraction;

7и - объемна  насыпна  масса крупной фракции;7i is the bulk volume of the coarse fraction;

7м - объемна  насыпна  масса мелкой фракции;7 m - bulk bulk density of the fines fraction;

Claims (4)

Р - коэффициент снижени  объема смеси по сравнению с суммой объемов заиолните л ей. Из выражени  (1) .. ,. Тм РТтм, к - м j;; :-Тсм 7к у - „ Мкq Тм РТсм Очевидно, справедливо будет равенство Тм.к iTcM к.н - м.н 7см 7к.11 Приравн в чис.тител правых частей равенств (2) и (4), иолучим дозироваНИ  мелкой фракции, как (V.M) с учетом коэффициента р Тм.н УМ УМ (м РТсм Аналогично дл  крупной фракции Тсм Тк.н УК УК.Н Дозирование каждого компонента производитс  только в зависимости от его объемной массы. Это исключает необходимость применени  перекрестных св зей и делает процесс регулировани  соотношени  смеси устойчивым . Независимое регулирование объемной производительноеги каждого дозатора обеспечивает удобную настройку процесса дозировани . Учет в алгоритмах дозировани  (5) и (6) коэффициента снижени  объема смеси позвол ет точнее стабилизировать объемную массу смеси. Применение в способе алгоритмов (5) и (6), которые осуществл ютс  специальными функциональными преобразовател ми, дает возможность получить лосто нное мгновенное значение объемной массы смеси и управл ть процессом дозировани  по величине суммарного веса смеси. На чертеже .приведена блок-схема устройства дл  осуществлени  способа объемно-весового дозировани  смеси. Мелка  фракци  дозируетс  дозатором 1, в котором датчик 2 объемной массы, главный привод 3, серводвигатель 4, датчик 5 мгновенного расхода материала, функциональный преобразователь 6 и регул тор 7 выполн ют алгоритм в соответствии с вырал ением (5). Крупна  фракци  дозируетс  дозатором 8, в котором датчик 9 объемной массы, главный привод 10, серводвигатель 11, датчик 12 мгновенного объемного расхода, функциональный преобразователь 13 и регул тор 14 выполн ют алгоритмы в соответствии с выражением (6). Управление .процессом дозировани  производ т по сигналу тензодатчиков 15 через вторичный прибор 16 и магнитные пускатели 17, воздейству  на главные приводы 3 и 10 дозаторов 1 и 8. Дозирование согласно способу осуществл етс  следующим образом. С помощью позиционного регулирующего устройства, вход щего ,в состав вторичного прибора 16 устанавливаетс  требуема  весова  доза смеси. Дозаторы мелкой и крупной фракций включаютс  одновременно. Переменное значение объемной массы мелкого заполнител  воспринимаетс  датч.иком 2 объемной массы, сигнал которого включен на функциональный преобразователь 6. Фупкпиональный преобразователь 6 формирует сигнал в соответствии с выражением (5) и выводит из равновеси  регул тор 7. Серводвигатель 4 измен ет обороты главного привода 3 дозатора, а сигнал обратной св зи датчика 5 уравновешивает сигнал регул тора 7. Аналогично происходит функциональное регулирование объемной производительности дозатора 8 крупиой фракции. Наличие функциональных преобразователей 6 и 13, выполн ющих алгоритмы (5) и (6), обеспечивает посто нную величину мгновенной объемной массы смеси, что позвол ет управл ть процессом дозировани  но сигналу тензодатчиков 15, на которых подвещена емкость 18. Формула изобретени  Способ объемно-весового дозировани  компонентов смеси путем непрерывного объемного регулировани  компонентов, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и упрощени  процесса регулировани , объемный расход каждого компонента регулируют автономно - посредством функциональных преобразователей объемна  масса - объемный расход таким образом, чтобы мгновенное значение объемной массы смеси оставалось посто нным, ири этом окончание процесса дозировани  производ т по достиженни заданного значени  массы смеси. Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе: . Авт. св. № 334487, кл. G Olg 13/28, 1970. P is the coefficient of a decrease in the volume of the mixture compared to the sum of the volumes of the liquidate. From the expression (1) ..,. TM RTM, k - m j ;; : -Tsm 7k y - “Mkq Tm PTsm , like (VM) taking into account the coefficient p Tm.n UM MIND (m PTsm. Similarly for a large fraction of Tcm Tk.N UK UK.N. Dosing of each component is made only depending on its bulk density. This eliminates the need for cross-links and makes The process of adjusting the mix ratio is sustainable. Independent regulation of the volumetric efficiency of each The dosing unit allows convenient setting of the dosing process. Accounting for the dosing algorithms (5) and (6) of the reduction ratio of the mixture volume makes it possible to more accurately stabilize the bulk mass of the mixture. , makes it possible to obtain a constant instantaneous value of the bulk mass of the mixture and control the dosing process according to the total weight of the mixture. In the drawing, a block diagram of an apparatus for carrying out the method of volume-and-weight dosing of the mixture is shown. The fine fraction is dosed by the metering device 1, in which the sensor 2 of the bulk density, the main drive 3, the servomotor 4, the sensor 5 of the instantaneous consumption of material, the functional converter 6 and the regulator 7 perform the algorithm in accordance with distribution (5). The coarse fraction is dosed out by the metering unit 8, in which the bulk mass sensor 9, the main drive 10, the servo motor 11, the instantaneous volumetric flow sensor 12, the functional transducer 13 and the regulator 14 perform the algorithms in accordance with expression (6). The control of the dosing process is carried out according to the signal of the strain gauges 15 through the secondary device 16 and the magnetic starters 17, affecting the main drives 3 and 10 of the metering devices 1 and 8. The dosing according to the method is carried out as follows. By means of the positioning regulator included in the secondary device 16, the required weight dose of the mixture is established. Dispensers of small and large fractions are included simultaneously. The variable value of the bulk filler mass is sensed by sensor 2 of bulk mass, the signal of which is connected to functional converter 6. Fupcion converter 6 generates a signal in accordance with the expression (5) and out of balance the regulator 7. Servomotor 4 changes the speed of the main drive 3 the metering device, and the feedback signal of the sensor 5 balances the signal of the regulator 7. Similarly, the volume control of the metering unit 8 of the bulk fraction occurs. The presence of functional transducers 6 and 13, which perform algorithms (5) and (6), provides a constant value of the instantaneous volumetric mass of the mixture, which allows controlling the process of dosing the signal of strain gauges 15, on which capacitance 18 is fitted. weight dosing of the components of the mixture by continuous volumetric adjustment of the components, characterized in that, in order to increase the accuracy and simplify the adjustment process, the volumetric flow rate of each component is controlled autonomously by m functional transducers volumetric mass — volumetric flow rate so that the instantaneous value of the volumetric mass of the mixture remains constant, and the end of the dosing process is carried out until the specified mass of the mixture is reached. Sources of information taken into account during the examination:. Auth. St. No. 334487, cl. G Olg 13/28, 1970. 2.Авт. св. Afc 398833, кл. G Olg 19/22, 1972. 2. Avt. St. Afc 398833, cl. G Olg 19/22, 1972. 3.Патеит США N 3125172, кл. 177-80, 1964. 3. Pateit USA N 3125172, cl. 177-80, 1964. 4.Патент США № 3173505, кл. 177-70, 1965. б. Карпии Е. Б. Средства автоматизации дл  измерени  и дозировани  массы. М., «Машиностроение, 1971, с. 100-250. 6. Авт. св. № 436332, кл. G Olg 19/32, 1972.4. US patent number 3173505, cl. 177-70, 1965. b. Carpias E. B. Automation equipment for measuring and metering mass. M., “Mechanical Engineering, 1971, p. 100-250. 6. Auto. St. No. 436332, cl. G Olg 19/32, 1972.
SU2166348A 1975-08-27 1975-08-27 Method of volume and weight dosing of mixture components SU548766A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2166348A SU548766A1 (en) 1975-08-27 1975-08-27 Method of volume and weight dosing of mixture components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2166348A SU548766A1 (en) 1975-08-27 1975-08-27 Method of volume and weight dosing of mixture components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548766A1 true SU548766A1 (en) 1977-02-28

Family

ID=20629850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2166348A SU548766A1 (en) 1975-08-27 1975-08-27 Method of volume and weight dosing of mixture components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548766A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5527107A (en) * 1990-02-02 1996-06-18 Buehler Ag Plant for continuous mixing and homgenization
MD525Z (en) * 2011-12-29 2013-01-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Screw feeder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5527107A (en) * 1990-02-02 1996-06-18 Buehler Ag Plant for continuous mixing and homgenization
MD525Z (en) * 2011-12-29 2013-01-31 Институт Сельскохозяйственной Техники "Mecagro" Screw feeder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU548766A1 (en) Method of volume and weight dosing of mixture components
JPS63283731A (en) Liquid and powder metering and mixing apparatus
JP2587236B2 (en) Powder weighing method
JPS6115930A (en) Method for controlling water of sintered material
JPS6148845B2 (en)
SU932265A1 (en) Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
SU1389848A1 (en) Apparatus for controlling the process of grinding material in the mill with introduction of surfactant
SU892225A1 (en) Device for continuoud loose material batching
SU145078A1 (en) The system of automatic control of the process of two-stage grinding of nepheline-limestone mixture in tube chamber mills
SU1265486A1 (en) Continuous weigher
SU678321A1 (en) Continuous-action batchmeter
JPS63274441A (en) Powder weighing and mixing apparatus
SU980833A1 (en) Method of automatic controlling of cement grinding process in mill
SU841687A1 (en) Apparatus for regulating mill filling
SU426701A1 (en) METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT
SU503136A1 (en) Continuous dosing weigher
SU840033A1 (en) Device for control of process of coating with lisuid
SU558267A1 (en) Method for automatic control of a multicomponent mixture separation process
RU2084946C1 (en) Method for automatic control of mixing raw material with batched component
SU739340A1 (en) Device for automatic weight batching
SU1174769A1 (en) Method of weight discrete metering of frozen piece materials
SU892227A1 (en) Weigher
SU684318A1 (en) Continuous-action pneumatic apparatus for metering-out by weight
SU488992A1 (en) Multicomponent Dosing Device