SU54833A1 - Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи - Google Patents
Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожиInfo
- Publication number
- SU54833A1 SU54833A1 SU1830A SU1830A SU54833A1 SU 54833 A1 SU54833 A1 SU 54833A1 SU 1830 A SU1830 A SU 1830A SU 1830 A SU1830 A SU 1830A SU 54833 A1 SU54833 A1 SU 54833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiber
- grinding
- chrome
- waste
- vegetable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Известно, что в производстве заменителей кожи методами бумажной промышленности на основе краснодубных кожевенных отходов, последние , при разработке на волокно в присутствии больших количеств воды, претерпевают определенные изменени в процессе размола: значительное количество таннидов вымываетс и уходит безвозвратно с отход щими водами.
Полученное волокно дает заменитель кожи малоудовлетворительного качества. Лучшие результаты получаютс , если волокно подвергаетс додубливанию хромовыми сол ми.
Нар ду с этим известно, что в случае применени дл изготовлени заменителей кожи отходов кож хромового дублени , в частности хромовой стружки, приходитс прибегать к обработке волокна растительными дубител ми.
Така обработка волокна придает заменителю кожи свойства, приближающие его к натуральной коже, и при проклейке волокна естественными и искусственными дисперси ми каучуков как бы консервирует каучук , а часто даже устран ет необходимость вулканизации его.
Таким образом, удовлетворительные заменители кожи на основе кожевенных отходов методами бумажной промышленности получаютс в тех случа х, когда волокно обладает свойствами как бы комбинированно дубленого: хромова стружка,, обработанна в процессе размола растительными дубител ми, краснодубное волокно, поддубленное хромовыми сол ми.
Двторы предлагаемого способа нашли, что удовлетворительные заменители кожи из смеси кожевенных волокон растительного и хромового дублени можно получить, если примен ть смесь волокон,полученную или совместной разработкой на волокно отходов краснодубной и хромовой кожи или смешиванием раздельно разработанных отходов вместе с жидкостью , в которой производилс размол.
При такой комбинации не требуетс при определенных услови х среды в процессе размола (не выше рН 7.0) дополнительного введени растительных таннидов, необходимых дл обработки присутствующего хромового волокна.
Существенным в предлагаемом способе вл етс то, что вымываемые
во врем размола краснодубных отходов растительные танниды не пропадают , а нацело поглощаютс необратимо наход щимс здесь же хромовым волокном и этим замен ютс растительные дубители, обычно задаваемые при получении заменител кожи из хромового волокна.
На практике процесс осуществл етс следующим образом. Ведетс обычный мокрый размол краснодубных отходов. По доведении размола до размеров хромовой стружки последн добавл етс в нужном количестве в ролл и дальще размол происходит совместно. Перед загрузкой хромовой стружки ролльна жидкость сильно окрашена и мутна. Через некоторое врем после загрузки хромовой стружки жидкость становитс совершенно бесцветной и прозрачной, что объ сн етс поглощением растворенных в жидкости вымытых таннидов хромовым волокном. Во врем размола стрем тс поддерживать рН 4,5-6,8.
Дл восполнени в краснодубном волокне вымытых таннидов полученна смесь волокна может быть поддублена хромовыми сол ми, однако , из расчета только на краснодубное волокно и в количествах меньших , чем при производстве заменителей кожи из одних краснодубных отходов, например 1 % окиси хрома от веса волокна вместо 2,3о/о.
Возможно, как указывалось выше, также и раздельное доведение мокрого размола обоих видов кожевенного волокна до конца и смешение их в какой-либо третьей посуде дл дальнейшей обработки (ролле-рафинере , смесительном ролле или бассейне ).
Еще лучшие результаты и более просто идет процесс, если примен етс краснодубное волокно сухого размола. В этом случае волокно сухого размола лишь дорабатываетс в ролле и при этом, помимо прочих преимуществ сухого размола, еще больше сохран ютс дубители, ибо отпадает операци предварительной замочки краснодубных отходов.
Соотнощение краснодубного и хромового волокна устанавливаетс в зависимости от назначени заменител , однако лучшим вл етс отношение 1:1, ибо при этом вымываемых растительных таннидов оказываетс вполне достаточно дл обработки хромового волокна и готова продукци обладает вполне удовлетворительными физико-механическими показател ми .
Предмет изобретени .
Claims (3)
1.Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи из смеси кожевенных волокон растительного и хромового дублени путем мокрого размола соответствующих отходов кожи, отличающийс тем, что указанные отходы кожи подвергают совместному размолу, с целью поглощени волокном хромового дублени таннидоБ, вымываемых в процессе размола из краснодубных отходов ножи.
2.Прием выполнени способа по п. 1, отличающийс тем, что в размалываемую массу ввод т соли хрома дл додубливани волокна растительного дублени .
3.Видоизменение способа по п. 1, отличающеес тем, что раздельно размолотые отходы кожи хромового и растительного дублени смешивают вместе с жидкостью, в которой производилс размол.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (ru) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (ru) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU54833A1 true SU54833A1 (ru) | 1938-11-30 |
Family
ID=52473666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1830A SU54833A1 (ru) | 1938-03-20 | 1938-03-20 | Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU54833A1 (ru) |
-
1938
- 1938-03-20 SU SU1830A patent/SU54833A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU54833A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы дл заменителей кожи | |
GB446533A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of textiles | |
US2172233A (en) | Process of making white leather | |
US1449892A (en) | Sizing composition and process of preparing the same | |
US2115562A (en) | Method of tanning skins | |
US967215A (en) | Process for detanning. | |
Merrill | Some Preliminary Experiments on Fat–Liquoring1 | |
US2049547A (en) | ||
US2219108A (en) | Process for treating skins for the manufacture of leather | |
US2194610A (en) | Process for manufacturing white leather | |
US338182A (en) | Aemand mulleb | |
US1322237A (en) | Viggo anton ebydensberg | |
LaForge | The Production of Furfural by the Action of Superheated Water on Aqueous Corncob Extract | |
US1046475A (en) | Process of making paper and product thereof. | |
US308706A (en) | Vigny | |
US135632A (en) | Improvement in bleaching buffed sole-leather | |
US3551089A (en) | Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather | |
US1750732A (en) | Leather-dressing process | |
US1621612A (en) | Process of tanning | |
USRE1450E (en) | Improvement in preparing hides for tanning | |
US1978545A (en) | Method of making leather | |
DE617956C (de) | Verfahren zum Gerben von tierischen Hautbloessen | |
DE733098C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder durch Zerfasern von kollagenhaltigen Stoffen | |
SU133159A1 (ru) | Способ изготовлени юфтевой кожи хромового дублени дл обуви гор чей вулканизации | |
AT200249B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gerbstoffen |