SU54429A1

SU54429A1 - The method of electrolytic production of shaped and flat mirrors

Info

Publication number: SU54429A1
Application number: SU17720A
Authority: SU
Inventors: Н.А. Белозерский
Original assignee: Н.А. Белозерский
Filing date: 1938-06-28
Publication date: 1939-01-31

Description

Изобретение относитс к области способов электролитического получени фасонных и плоских зеркал.This invention relates to the field of electrolytic production of shaped and flat mirrors.

В р де случаев возникает насущна необходимость получени металлических фасонных зеркал, в точности повтор ющих форму шаблона (матрицы ), обладающих максимальным к. п. д. и устойчиво работающих в т желых эксплоатационных услови х (повышенные температуры, брызги морской воды, продукты горени и т. д.).In a number of cases, there is an urgent need to obtain metal shaped mirrors that exactly match the shape of the template (matrix), have the maximum efficiency and work steadily under heavy operating conditions (elevated temperatures, splashes of seawater, combustion products and etc.)

Изобретение дает следующий способ получени таких зеркал. На стекл нную матрицу наноситс способом химического восстановлени серебр ный слой толщиной пор дка сотых микрона. На этот слой из цианистой ванны наноситс слой электролитического серебра при плотности тока 0,3 А1дм в течение 10 минут . На серебр ную поверхность наноситс электролитически слой никел толщиной в несколько микрон. На никелевый подслой наращиваетс нужной толщины медна основа из кислой медной ванны. Дл придани изделию жесткости на матрицу, покрытую слоем химически восстановленного серебра, надевают бронзовый или латунный обруч, который при дальнейших отложени х серебра, никел и меди приращиваетс к изделию . После наращивани меди изделие снимаетс с матрицы и серебр на поверхность его покрываетс тончайшим слоем хрома (сотые доли микрона). Полученное таким способом зеркало, по данным автора, обладает к. п. д. пор дка 0,85 и выще, устойчиво работает в т желых эксплоатационных услови х горени вольтовой дуги, в брызгах морской воды и т. д., обладает значительной механической прочностью и твердостью , облегчающей уход за отражающей поверхностью при эксплоатации. Высокий к. п. д. обусловливаетс тем, что отражающей поверхностью вл етс , собственно говор , просвечивающее через тончайший слой хрома серебро. Благодар защитному слою хрома серебро работает устойчиво и не обнаруживает признаков потускнени даже через 1-2 мес ца, тогда как незащищенное серебро заметно тускнеет за 1-2 дн . Укрепление сло химически восстановленного серебра электролитическим необходимо дл того, чтобы 1) было возможно исправление брака, особенно при нанесении хромовой защитной сетки (сло ), 2) была возможность дополировки серебр ного зеркала, если поверхность его будет недостаточно хороша.The invention provides the following method for producing such mirrors. A silver layer is deposited on the glass matrix by a chemical reduction method, about one hundredth micron thick. A layer of electrolytic silver is applied to this layer of cyanide bath at a current density of 0.3 A1 dm for 10 minutes. An electrolytic nickel layer a few microns thick is applied to the silver surface. On the nickel sublayer, the copper base of the acidic copper bath is expanded to the required thickness. To impart rigidity to the product, a matrix coated with a layer of chemically reduced silver is put on a bronze or brass wrap, which, when further deposited silver, nickel and copper, grows to the product. After copper build-up, the product is removed from the matrix and silver is coated on its surface with a thin layer of chromium (hundredths of a micron). The mirror obtained in this way, according to the author, has a efficiency of about 0.85 and more, it works steadily in heavy operating conditions of a volt arc, in a spray of seawater, etc., it has considerable mechanical strength and hardness, facilitates care for the reflective surface during operation. The high efficiency factor is due to the fact that the reflecting surface is, in fact, translucent silver through the thinnest layer of chromium. Due to the protective layer of chromium, silver works stably and does not show signs of tarnishing even after 1-2 months, while unprotected silver noticeably tarnishes in 1-2 days. The reinforcement of a layer of chemically reduced silver by electrolytic is necessary so that 1) it is possible to correct the defect, especially when applying a chrome protective mesh (layer), 2) it is possible to finish the silver mirror if its surface is not good enough.

Наличие между серебром и медью прослойки никел необходимо дл придани системе механической твердости , чтобы облегчить эксплоатацию и уход за зеркалом, а также из-за того, что подслой никел повышает к. п. д. такого отражател .The presence of a nickel interlayer between silver and copper is necessary to impart mechanical hardness to the system in order to facilitate the operation and maintenance of the mirror, and also because the nickel sublayer increases the efficiency of such a reflector.

Возможно также следующее видоизменение способа. На матрицу наноситс слой химически восстановленного серебра, на серебро отлагаетс нужный слой меди, изделие снимаетс с матрицы, и серебр ный отражатель покрываетс тончайщим слоем хрома. Полученный по этому способу отражатель обладает почти столь же высоким к. п. д. и столь же устойчив от потускнени , но представл ет затруднени в эксплоатации вследствие м гкости конструкции и вIt is also possible the following modification of the method. A layer of chemically reduced silver is applied to the matrix, the desired copper layer is deposited on silver, the product is removed from the matrix, and the silver reflector is covered with a thin layer of chromium. The reflector obtained by this method has almost as high efficiency and is equally resistant to tarnish, but presents difficulties in operation due to the softness of the structure and

производстве-вследствие невозможности исправлени брака.production, due to the impossibility of correcting the marriage.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Electrolytic production method of metal shaped and flat mirrors putty deposited on the glass matrix of silver by chemical means, followed by copper deposition on it by electrolysis and removal of the obtained metallic form from the matrix, characterized in , silver is additionally deposited by electroplating on a layer of chemically deposited silver.

2. The method according to claim 1, characterized in that, in order to obtain a high and stable reflection coefficient, a thin layer of chromium is deposited on the silver layer after removing the finished mirror from the matrix, the deposition is carried out for 10 minutes at a current density of 0 cathode , 3 AjdM.