SU54410A1 - The method of obtaining potassium iodide or sodium - Google Patents
The method of obtaining potassium iodide or sodiumInfo
- Publication number
- SU54410A1 SU54410A1 SU821A SU54410DA SU54410A1 SU 54410 A1 SU54410 A1 SU 54410A1 SU 821 A SU821 A SU 821A SU 54410D A SU54410D A SU 54410DA SU 54410 A1 SU54410 A1 SU 54410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium
- potassium iodide
- solution
- obtaining potassium
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Примен емый в насто щее врем способ получени йодистых солей состоит в обменном разложении иодноиодистого железа поташем или содой, после чего раствор освобождают от содержащихс в нем сульфатов обработкой едким барием, и затем фильтруют и упаривают его до кристаллизации . Полученные кристаллы йодистого кали или натри лл освобождени их от органических примесей, особенно в случае рименени иодасырца низкого качества, подвергаютс плавлению при температуре 600°, причем происходит потер иода в количестве 2,..The currently used method of obtaining iodide salts consists in the exchange decomposition of iron iodide with potash or soda, after which the solution is freed from the sulphates contained in it by treatment with caustic barium and then filtered and evaporated before crystallization. The obtained potassium iodide or sodium crystals, freeing them from organic impurities, especially in the case of poor quality jade, are melted at a temperature of 600 °, and iodine is lost in an amount of 2, ..
Согласно предлагаемому способу можно избегнуть этой операции, сопр женной с заметной потерей ценного конечного продукта. Дл этого в варочный котел загружают, например , 300-350 кг поташа, заливают 200 л слабого маточного щелока и нагревают до кипени , затем прекращают подачу пара и постепенно добавл ют к раствору йодное железо (FeaJs)- По достижении кислой реакции раствор снова подогревают до кипени и ввод т дл осветлени активированный уголь в количестве 4-5 кг. Осветленный раствор фильтруют , после чего осаждают сульфаты раствором едкого бари , не допуска , однако, избытка последнего . Затем раствор довод т добавкой потаща до слабо-щелочной реакции и подают в фильтровочный котел . После фильтрации раствор упаривают до уд. веса 1,75 и спускают на кристаллизацию.According to the proposed method, this operation can be avoided, coupled with a noticeable loss of a valuable final product. To do this, for example, 300-350 kg of potash are loaded into the digester, 200 liters of weak mother liquor are poured and heated to boiling, then steam is stopped and the iodine iron (FeaJs) is gradually added to the solution. boiling and activated carbon in the amount of 4-5 kg is introduced for clarification. The clarified solution is filtered, after which the sulfates are precipitated with a solution of caustic barium, but no tolerance is allowed. Then the solution is adjusted by addition to a slightly alkaline reaction and fed to the filter pot. After filtration, the solution is evaporated to beats. weight 1.75 and descend to crystallization.
Полученные кристаллы отдел ют от маточного раствора центрофугированием и высущивают.The resulting crystals are separated from the mother liquor by centrifugation and dried.
Получаемый продукт удовлетвор ет всем требовани м фармакопеи.The product obtained satisfies all the requirements of the pharmacopoeia.
Предлагаемый способ увеличивает производительность аппаратуры, экономит сырье и сокращает расходы на топливо и рабочую силу.The proposed method increases the productivity of the equipment, saves raw materials and reduces the cost of fuel and labor.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени йодистого кали или натри посредством взаимодействи углекислых солей щелочных металлов с йодным железом, осаждени сульфатов раствором едкого бари , фильтровани , упаривани и кристаллизации , отличающийс тем, что, с целью удалени органических примесей , раствор, до обработки его баритом, нагревают до кипени , перемешивают с активированным углем и фильтруют.A method of producing potassium iodide or sodium by reacting alkali metal carbonate salts with iodine iron, precipitating sulphates with a solution of caustic barium, filtering, evaporation and crystallization, in order to remove organic impurities, the solution is heated to boiling before removing it with barite, mix with activated carbon and filter.
ип. арт. «Сов. Печ.. Зак. -Vo 8591 -500un. art. “Owls. Pec .. Zack. -Vo 8591 -500
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU54410T | 1938-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU54410A1 true SU54410A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=52394540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU821A SU54410A1 (en) | 1938-03-05 | 1938-03-05 | The method of obtaining potassium iodide or sodium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU54410A1 (en) |
-
1938
- 1938-03-05 SU SU821A patent/SU54410A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103318923B (en) | Method for recovering sodium sulfate from white carbon black mother solution | |
| US1956139A (en) | Process for treating argillaceous material | |
| SU54410A1 (en) | The method of obtaining potassium iodide or sodium | |
| US2647119A (en) | Office | |
| US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
| US2099360A (en) | Process of producing pure alumina and crude potassium sulphate from alunite | |
| US2929839A (en) | Process for recovering glutamic acid | |
| US1971909A (en) | Recovery of magnesium hydroxide | |
| US1940146A (en) | Process of purifying phenolphthalein | |
| US2731495A (en) | Production of sebacic acid | |
| US2390687A (en) | Preparation of compounds of tungsten and similar metals from their ores and residues | |
| US1754207A (en) | Treatment of residual liquors | |
| US2303607A (en) | Tartaric acid production from calcium tartrate | |
| US2066209A (en) | Sodium aluminate | |
| US2275835A (en) | Extraction of theobromine | |
| US1958439A (en) | Recovery of organic constituents from black liquor | |
| US2788368A (en) | Process for recovering glutamic acid | |
| US1500995A (en) | Manufacture of caustic soda | |
| US1865754A (en) | Process for the manufacture of anhydrous sodium sulphite | |
| US1744815A (en) | Production of hydroxy-anthraquinones | |
| US2159155A (en) | Process for the manufacture of sodium citrate di-hydrate | |
| CN113912093B (en) | Method for thickening evaporation mother liquor and discharging sodium carbonate salt in alumina production | |
| US2303604A (en) | Treatment of tartarous liquors | |
| US1851418A (en) | Process for the production of alkali metal hydroxide by conversion of alkali metal salts with alkaline earth metal hydroxide | |
| US1718287A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite |