Claims (3)
Изобретение относитс к области конвей ерного транспорта, а именно к роликам лен точного конвейера. Известен ролик ленточного конвейера, содержащий подшипник, корпус и уплотнени 1. В процессе работы в ролики попадает пыль и нарушаетс их работа, в результате чего они выход т из стро . Известен также ролик, имеющий подшипники , корпус, уплотнени и стопорные элеПри наличии пыльной среды подшипники быстро загр зн ютс и ролики выход т из стро . Известна также конструкци ролика, содержаща подшипники, корпус и вал с кольцевыми канавками, уплотнени ми и стопорными элементами 3 . Данный ролик вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком его вп етс нарушение гер метичности в процессе экспулатадии, св зан ные с этим попадающа пыль в подшипник и износ. Целью изобретени вл етс повышение герметизации ролика. Это достигаетс тем, что кольцевые канавки на валу и в корпусе выполнены в сечении трапециевидными, причем угол наклона канавки вала к его оси равен не менее 7°. На фиг. 1 изображен ролик, общий вид; на фиг. 2 - стопорный элемент, размещенный в кольцевой канавке корпуса; на фиг. 3стопорный элемент, размещенный в кольцевой канавке вала; на фиг. 4 показана форма канавки. Ролик состоит из корпуса 1 и вала 2, соединенных между собой подшипниками 3. Подшипники защищены лабиринтными уплотнени ми 4, которые фиксируютс стопорными элементами 5, размещенными в кольцевых канавках на валу, и стопорными элементами 6, размещенными в кольцевых канавках в корпусе. Стопорный элемент 5 представл ет собой пружинную шайбу, а стопорный элемент 6стопор треугольной формы. Поверхность канавки на валу выполнена конической с вершиной конуса, обращенной в сторону ролика и лежащей на оси вала. Причем угол между образующей и осью вала должен быть не менее 7 (дл исключени самоторможени ). После сборки в результате взаимодействи пружинной щайбы с конической поверхностью канавки возникает горизонтальна составл ю ща F , обеспечивающа посто нный прижим лабиринтного уплотнени к подшипнику. Профиль канавки в корпусе выполнен в виде пр моугольной трапеции с открытым большим основанием. Наклонна сторона канавки расположена со стороны торца ролика При взаимодействии стопора с наклонной поверхностью канавки также возникает горизонтальна составл юща Рд, обеспечива посто нный прижим лабиринтного уплотнени к подшипнику. Герметизаци ролика повы шаетс и соответственно уменьшаетс износ . Формула изобретени Ролик ленточного конвейера, содержащий подщипники, корпус и вал с кольцевыми канавками, уплотнени ми и стопорными элементами , отличающийс тем, что, с целью повышени герметизации ролика , кольцевые канавки на валу и корпусе выполнены в сечении трапециевидными, причем угол наклона канавки вала к его оси равен не менее 7 . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 2141611, кл. В 65 G 39/00, 1971. The invention relates to the field of conveyor transport, in particular to flax rollers of an exact conveyor. The belt conveyor roller is known, which contains a bearing, a housing and seals 1. During operation, dust gets into the rollers and their operation is disturbed, as a result of which they are destroyed. Also known is a roller having bearings, a housing, seals and locking elements. In the presence of a dusty medium, the bearings quickly become dirty and the rollers are damaged. A roller structure is also known, comprising bearings, a housing and a shaft with annular grooves, seals and locking elements 3. This video is closest to the invention in its technical essence and the achieved result. The disadvantage of a seal failure in the process of exploration, which is associated with this is that dust gets into the bearing and wear. The aim of the invention is to increase the sealing of the roller. This is achieved by the fact that the annular grooves on the shaft and in the housing are made trapezoidal in cross section, with the angle of inclination of the shaft groove to its axis being at least 7 °. FIG. 1 shows a video, a general view; in fig. 2 - the locking element placed in the annular groove of the housing; in fig. 3 stopper element placed in the annular groove of the shaft; in fig. 4 shows the shape of the groove. The roller consists of a housing 1 and a shaft 2 interconnected by bearings 3. The bearings are protected by labyrinth seals 4, which are fixed by locking elements 5 placed in annular grooves on the shaft, and locking elements 6 placed in annular grooves in the housing. The locking element 5 is a spring washer, and the locking element 6 is a triangular shaped stopper. The surface of the groove on the shaft is made conical with the top of the cone facing the roller and lying on the shaft axis. Moreover, the angle between the generator and the shaft axis must be at least 7 (to avoid self-braking). After assembly, as a result of the interaction of the spring plate with the conical surface of the groove, a horizontal component F arises, providing a constant pressure of the labyrinth seal to the bearing. The profile of the groove in the housing is made in the form of a rectangular trapezoid with an open large base. The inclined side of the groove is located on the side of the roller end. When the stopper interacts with the inclined surface of the groove, the horizontal component RD also occurs, ensuring that the labyrinth seal is constantly pressed against the bearing. The sealing of the roller increases and the wear is reduced accordingly. Claims of the Invention Belt Conveyor Roller Containing Bearing, Case and Shaft with Annular Grooves, Seals and Locking Elements its axis is at least 7. Sources of information taken into account in the examination: 1.Patent of France No. 2141611, cl. B 65 G 39/00, 1971.
2.Патент Великобритании N9 1353463, кл. В 8А, 1972. 2. The UK patent N9 1353463, cl. In 8A, 1972.
3.Патент Франции № 2175477, кл. 3 65 G 39/00, 1973.3. The patent of France No. 2175477, cl. 3 65 G 39/00, 1973.
Фиг. ZFIG. Z
фие.Зfie.Z