SU541513A1 - Device for centering billet - Google Patents
Device for centering billetInfo
- Publication number
- SU541513A1 SU541513A1 SU2180134A SU2180134A SU541513A1 SU 541513 A1 SU541513 A1 SU 541513A1 SU 2180134 A SU2180134 A SU 2180134A SU 2180134 A SU2180134 A SU 2180134A SU 541513 A1 SU541513 A1 SU 541513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centering
- axis
- billet
- workpiece
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к вспомогательному оборудованию трубопрокатных агрегатов и касаетс устройства дл зацентровки трубной заготовки, например, перед прошивным станом.The invention relates to ancillary equipment for pipe rolling units and relates to a device for centering a billet, for example, before a piercing mill.
Известна пневматическа пушка дл зацентровки трубной заготовки 1 содержаща зацентровщик и центрователь, который вьтолнен в виде открытой сверху вилки, смонтированной на рычагах, приводимых в действие рычагом, св занным с пневмоцилиндром , имеюшдм регулируемую величину хода.A known pneumatic gun for centering billet 1 containing a centering and centering device, which is made in the form of an open-top fork mounted on levers actuated by a lever connected to a pneumatic cylinder, has an adjustable stroke.
Такое устройство требует регулировки хода дентровател при смене сортамента заготовок, имеет погрешность в нахождении центра заготовки из-за разницы диаметров заготовок в пределах допуска.Such a device requires adjustment of the stroke of the dentist when changing the assortment of blanks; it has an error in finding the center of the blanks due to the difference in the diameters of the blanks within the tolerance.
Относительно оси зацентровки выставл етс только передний торец, вследствие чего по вл етс перекос оси заготовки относительно оси зацентровки.With respect to the centering axis, only the front end is exposed, with the result that the workpiece axis is skewed relative to the centering axis.
Известно также устройство дл зацентровки трубной заготовки 2 , содержашее зацентровщик, установленный на рычагах.It is also known a device for centering tubular billet 2, containing a center-driver mounted on levers.
образующих шарнирный параллелограм, а на свободный конец переднего рычага установлен прижим дл заготовки, причем прижим имеет привод.forming a hinged parallelogram, and a clamp for the workpiece is installed on the free end of the front lever, and the clamp has a drive.
Это устройство обеспечивает автоматическое совмещение оси запентровщика с осью заготовки. Однако оно ненадежно в работе, вследствие быстрого износа и выхода из стро зацентровшика, так как при совмещении оси заготовки и оси зацентровщика перемещаетс сам зацентровщдк, установленный на качакщихс рычагах, что не обеспечивает достаточной его устойчивости .This device provides automatic alignment of the axis of the packer with the axis of the workpiece. However, it is unreliable in operation due to rapid wear and failure of the centrifugal, since when the axis of the workpiece is combined with the axis of the centrifugal, the centrifugal itself mounted on the quality levers moves, which does not ensure its sufficient stability.
Кроме того, в этом устройстве на выдачу зацентрованной заготовки затрачиваетс значительное врем , так как прежде чем заготовку транспортировать дальше, сначала необходимо установить пушку в исходное положение, что снижает производительность .In addition, in this device, it takes considerable time to release the centered workpiece, since before the workpiece is transported further, you must first set the gun to its original position, which reduces productivity.
Из известных устройств дл зацентровки трубной заготовки наиболее близким по технической сущности вл етс устройство, содержашее зацентровщик, зажимной меха3Of the known devices for centering a billet, the closest to the technical essence is the device containing a centrifuge, clamping fur 3
низм, выполненный в виде двух центрирующих рычагов, шарнирно св занных между собой и с приводом, эксцентриковый механизм и выталкиватель заготовки 3 . Регулирование зацентровшика по высоте дл сов- 5 мешени оси пушки с осью заготовки при переходе на другой сортамент осуществл етс спаренным эксцентриковым механизмом подъема от электропривода. Недостаток известной конструкции устройства заключаетс в том, что в нем отсутствует автоматическое совмещение оси заготовки с осью пушки, поэтому при пере ходе на другой сортамент на совмещение осей затрачиваетс врем , это снижает пр изводительность. Другим недостатком вл етс то, что после зацентровки необходимо дополнитель ное врем на вывод заготовки из зоны дей стви зажимного механизма дл дальнейше транспортировки заготовки, это снижает пр изводительность. Следующий недостаток известной конструкции устройства заключаетс в том, что вследствие неравенства диаметров заготовок в пределах допуска возникает перекос оси заготовки относительно оси зацентровки . Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности центрировани за готовок различных диаметров. Поставленна цель достигаетс созданием устройства дл зацентровки трубной заготовки, содержащего задентровщик, зажимные нижний и верхний рычаги, шарнирно св занные между собой, и их привод, которое согласно изобретению снабжено поддерживающими рычагами, закрепленными на оси качани нижнего зажимного рычага , зажимные рычаги вьгаолнены двуплечими с равными одноименными плечами, а их оси качани расположены параллельно оси зацентровщика. Такое устройство дл зацентровки труб ной заготовки обеспечит автоматическое совмещение оси заготовки любого диаметра с осью зацентровщика. На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку при разведен ных, рычагах. Устройство дл зацентровки трубной за готовки состоит из зацентровшика 1, зажимного верхнего 2 рычага, посаженного на ось качани 3, и низшего 4 рычага, по саженного на ось качани 5, шарнирно св занных между собой т гой бис пневмоцилиндром 7. Оси качани рычагов расположены па4the bottom, made in the form of two centering levers, pivotally connected to each other and to the drive, the eccentric mechanism and the ejector of the workpiece 3. The height adjustment of the centrifugal center to combine the axis of the gun with the axis of the workpiece when switching to a different gauge is performed by a paired eccentric lifting mechanism from the electric drive. A disadvantage of the known construction of the device is that it does not automatically align the axis of the workpiece with the axis of the gun, therefore, when going over to another assortment, it takes time to align the axes, which reduces productivity. Another disadvantage is that, after centering, additional time is required for moving the workpiece out of the action area of the clamping mechanism to further transport the workpiece, this reduces productivity. A further disadvantage of the known construction of the device is that, due to the unequal diameters of the workpieces within the tolerance, the workpiece axis is tilted relative to the centering axis. The object of the present invention is to increase the reliability of centering for different diameter diameters. This goal is achieved by creating a device for centering a tubular billet containing a zadentrovshchik, clamping lower and upper levers pivotally connected to each other, and their drive, which according to the invention is equipped with supporting levers fixed on the swing axis of the lower clamping lever, the clamping levers are doubled with equal shoulders with the same shoulders, and their swing axes are parallel to the centering axis. Such a device for centering a tubular billet will provide automatic alignment of the axis of the billet of any diameter with the axis of the centrifuge. FIG. 1 depicts the proposed device; FIG. 2 is the same side view; in fig. 3 - the same, side view with divorced levers. The device for centering pipe tubes for cooking consists of centering 1, clamping top 2 levers, mounted on swing axis 3, and lower 4 levers, mounted on swing axis 5, hinged between each other by pneumatic cylinder 7. Axes of swing of levers are pa4
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2180134A SU541513A1 (en) | 1975-10-13 | 1975-10-13 | Device for centering billet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2180134A SU541513A1 (en) | 1975-10-13 | 1975-10-13 | Device for centering billet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU541513A1 true SU541513A1 (en) | 1977-01-05 |
Family
ID=20634230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2180134A SU541513A1 (en) | 1975-10-13 | 1975-10-13 | Device for centering billet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU541513A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606104C1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-01-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Roller centering device |
| RU2623518C1 (en) * | 2016-08-15 | 2017-06-27 | Григорий Иванович Коваль | Roller centering unit |
-
1975
- 1975-10-13 SU SU2180134A patent/SU541513A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2606104C1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-01-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" (ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)") | Roller centering device |
| RU2623518C1 (en) * | 2016-08-15 | 2017-06-27 | Григорий Иванович Коваль | Roller centering unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4400984A (en) | Handling mechanism for a rectilinear movement with connecting perpendicular movement segments at the ends | |
| US4116094A (en) | Method and apparatus for centering a wheel set | |
| NO147591B (en) | DEVICE FOR REDUCING A LIQUID BODY STAMPING, ROLLING OR DIPING | |
| SU541513A1 (en) | Device for centering billet | |
| US1947610A (en) | Transferring device | |
| US2679748A (en) | Tube testing machine | |
| US2289140A (en) | Holding device | |
| US4125072A (en) | Workpiece turning device | |
| US2623973A (en) | Pipe flash welder | |
| US1196963A (en) | Wheel-press. | |
| JPS5916696A (en) | Automatic mating device for welding groove | |
| US4125250A (en) | Flame-cutting machine | |
| US2716265A (en) | Apparatus for inverting tile sections | |
| US3809255A (en) | Workpiece conveyor for multistage press | |
| US2172627A (en) | Rail clamping mechanism | |
| US1809631A (en) | Centrifugal casting machine | |
| US3059509A (en) | Billet center punching apparatus | |
| US3322010A (en) | Machine for cutting glass tubes | |
| SU532531A1 (en) | Device for storing and transporting tire blanks | |
| US2558845A (en) | Propeller shank forming press | |
| US2419870A (en) | Metal drawing apparatus | |
| US1739854A (en) | Blank-serving apparatus for rolling mills | |
| SU1606415A1 (en) | Pack-forming device | |
| US1080793A (en) | Work-feeding mechanism. | |
| US2229589A (en) | Wheel making machine |