[go: up one dir, main page]

SU540894A1 - Epoxy composition - Google Patents

Epoxy composition

Info

Publication number
SU540894A1
SU540894A1 SU2190976A SU2190976A SU540894A1 SU 540894 A1 SU540894 A1 SU 540894A1 SU 2190976 A SU2190976 A SU 2190976A SU 2190976 A SU2190976 A SU 2190976A SU 540894 A1 SU540894 A1 SU 540894A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elongation
tensile strength
jiu
cured
hours
Prior art date
Application number
SU2190976A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Леонидович Спирин
Фаина Романовна Гриценко
Галина Ивановна Кочетова
Владимир Константинович Грищенко
Дмитрий Петрович Кочетов
Игорь Борисович Белов
Ольга Петровна Барабан
Алексей Ефремович Калаус
Анна Эмануиловна Рыскина
Original Assignee
Институт Химии Высокомолекулярных Соединений Ан Украинской Сср
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Синтетического Каучука Им. Академика С.В.Лебедева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Высокомолекулярных Соединений Ан Украинской Сср, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Синтетического Каучука Им. Академика С.В.Лебедева filed Critical Институт Химии Высокомолекулярных Соединений Ан Украинской Сср
Priority to SU2190976A priority Critical patent/SU540894A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU540894A1 publication Critical patent/SU540894A1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Относительное удлинение, % 420 Остаточное удлинение, %1,0Relative elongation,% 420 Residual elongation,% 1.0

Модуль при удлинени ,Module at lengthening

кг/см S,0kg / cm S, 0

Пример 3. 2,6 г (100 в. ч.) ПДИ-ЗАК, содержащего 2,54% эпоксидных групп, смешивают при -комнатной температуре с 0,35 г (13,5 в. ч.) СИГ, содержащего 12,75% гидразидных групп и 0,004 г (0,14 в. ч.) топанола. Отверждение провод т при 20°С в течение 7 дней.Example 3. 2.6 g (100 inches) of PDI-ZAK, containing 2.54% of epoxy groups, are mixed at-room temperature with 0.35 g (13.5 hours) of SIG, containing 12, 75% of hydrazide groups and 0.004 g (0.14 volt) of topanol. Curing is carried out at 20 ° C for 7 days.

Свойства полученной пленки: Прочность на разрыв, кг/см 27,4 Относительное удлинение, %570Properties of the resulting film: Tensile strength, kg / cm 27.4 Relative elongation,% 570

Остаточное удлинение, %10Residual elongation,% 10

Пример 4. 3,3 г (100 в. ч.) ПДИ-ЗАК смещивают с 0,45 г (13,6 в. ч.) ОИГ, содержащего 12,7% .гидразидных групп (мол. в. 1000) в 0,005 г (0,14 в. ч.) топанола и отверждают при 1 час.Example 4. 3.3 g (100 in. h.) PDI-ZAK shift from 0.45 g (13.6 in. H.) JIU, containing 12.7%. Hydrazide groups (mol. 1000) in 0.005 g (0.14 in. H) topanol and cured at 1 hour.

Свойства пленки;Film properties;

Прочность на разрыв, кг/см 14,1 Относительное удлинение, %ЗЪОTensile strength, kg / cm 14.1 Relative elongation,% CTO

Остаточное удлинение, %20,0Residual elongation,% 20.0

Пример 5. Комнози-цию примера 4 отверждают 10 час при 60°С. Свойства пленки:Example 5. The comnose of example 4 is cured for 10 hours at 60 ° C. Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 19,2 Относительное удлинение, % 660 Остаточное удлинение, %20,0Tensile strength, kg / cm 19.2 Relative elongation,% 660 Residual elongation,% 20.0

Жизнеспособность композиций на основе ПДИ-ЗАК и ОИГ разного молекул рного веса 36-48 час.Viability of compositions based on PDI-ZAK and JIU of various molecular weights for 36-48 hours.

Пример 6. 0,39 г (54,5 в. ч.) ЭД-5, содержащей 20,3% эпоксидных групп, 0,33 г (45,5 в. ч.) ДЭГ-1, содержащей 24% эпоксидных трупп и 1,07 .г (147,5 в. ч.) ОИГ, содержащего 12,7% гидразидных -групп (мол. в. 1000) и 0,015 (1,5 в. ч.) топанола смешивают При 50°С и отверждают при 100° в течение час.Example 6. 0.39 g (54.5 in. H.) ED-5, containing 20.3% of epoxy groups, 0.33 g (45.5 h. H.) DEG-1, containing 24% of epoxy groups and 1.07. g (147.5 in. h.) JIU containing 12.7% of hydrazide -groups (mol. in. 1000) and 0.015 (1.5 in. h) of the topanol are mixed at 50 ° C and cured at 100 ° for one hour.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 30,6 Относительное удлинение, %190Tensile strength, kg / cm 30.6 Relative elongation,% 190

Остаточное удлинение, %3,0Residual elongation,% 3.0

Жизнеспособность композиции при 20°С5 суток Температура стекловани 55°С Пример /. 0,35 г (74,5 в. ч.) ЭД-5, 0,12, (25,5 в. ч.) ДЭГ-1 и 1,6 г (340 в. ч.) ОИГ, содержащего 5,22% гидразидных групп (мол. в. 2000) и 0,02 г (3,5 в. ч.) топанола смешивают при 100°С и отверждают при 100°С 5 час. Свойства пленки:Viability of the composition at 20 ° С5 days Glass transition temperature 55 ° С Example /. 0.35 g (74.5 in. H.) ED-5, 0.12, (25.5 in. H.) DEG-1 and 1.6 g (340 h. H.) JIU, containing 5, 22% of the hydrazide groups (mol. Century 2000) and 0.02 g (3.5 in. H) of topanol are mixed at 100 ° C and cured at 100 ° C for 5 hours. Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 20,8Tensile strength, kg / cm 20.8

Относительное удлинение, %270Relative lengthening,% 270

Остаточное удлинение, %4,0Residual elongation,% 4.0

Жизнеспособ«ость композиции при 20°С6 суток Пример 8. 0,43 г (100 в. ч.) ЭД-5, содержащей 20,3% эпоксидных групп, смешивают при 70°С с 1,27 -г (295 в. ч.) ОИГ, содержащего , 5,22% гидразидных групп (мол. в. 2000) и 0,015 г. (3 в. ч.) топанола и отверждают при 100°С 9 час.The viability of the composition at 20 ° C6 days. Example 8. 0.43 g (100 vol. Hours) of ED-5 containing 20.3% of epoxy groups are mixed at 70 ° C from 1.27 to g (295 in. h.) JIU containing 5.22% of hydrazide groups (mol. cent. 2000) and 0.015 g (3 in. h) of topanol and cured at 100 ° С 9 h.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 43,2 Относительное удлинение, %180Tensile strength, kg / cm 43.2 Relative elongation,% 180

Остаточное удлинение, %2,0Residual elongation,% 2.0

Пример 9. 0,45 г (100 в. ч.) ЭД-5 смещивают при 70°С с 1,22 г (270 S. ч.) ОИГ, содержащего 5, 22% гидразидных групп (мол. -в 2000) и 0,015 г (3 в. ч.) тонапола и отверждают прИ 100°С в течение 9 час. Свойства пленки:Example 9. 0.45 g (100 in. h.) ED-5 is shifted at 70 ° C from 1.22 g (270 S. h.) JIU, containing 5, 22% of hydrazide groups (mol-in 2000) and 0.015 g (3 in. h.) tonapola and cures at 100 ° C for 9 hours. Film properties:

Прочность на разрыв, ,0Tensile strength,, 0

Относительное удлинение, %190Relative lengthening,% 190

Остаточное удлинение, %2,0Residual elongation,% 2.0

Жизнеспособность KOiMnoзиции при сутокViability of KOiMnozitsiya with day

Пример 10. 0,42 г (100 в. ч.) ЭД-6, содержащей 27% эпоксидных групп, смешивают при 120°С с 0,72 г (170 в. ч.) ОИГ, содержащего 7% гидразидных групп (мол. в. 1700) и 0,01 г (2 в. ч.) 2,2-метиленбис-(4-метил-6-г/ егбутилфенола ) и отверждают при 120°С в течение 5 час.Example 10. 0.42 g (100 vol. H) ED-6, containing 27% of epoxy groups, is mixed at 120 ° C with 0.72 g (170 vol. H) of JIU, containing 7% of hydrazide groups (mol in. 1700) and 0.01 g (2 in. h.) 2,2-methylenebis- (4-methyl-6-g / Egbutylphenol) and cured at 120 ° C for 5 hours.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 54,3 Относительное удлинение, %166Tensile strength, kg / cm 54.3 Relative elongation,% 166

Модуль при 100% удлинении,Module at 100% elongation,

кг/см 43,0kg / cm 43.0

Пример И. 0,80 г (100 в. ч.) ЭД-б смешивают при 70°С с 0,83 г (103 в. ч.) ОИГ, содержащего 12% гидразидных групп и 0,01 г (1,0 в. ч.) топанола отверждают при 90°С в течение 10 час.Example I. 0.80 g (100 vol. H) ED-B is mixed at 70 ° C with 0.83 g (103 vol. H) JIU containing 12% hydrazide groups and 0.01 g (1.0 v. h) topanol is cured at 90 ° C for 10 hours.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 215Tensile strength, kg / cm 215

Относительное удлинение, %180Relative lengthening,% 180

Остаточное удлинение, %25Residual elongation,% 25

Модуль при 100% удлинении, .Module at 100% elongation,.

кг/см2192kg / cm2192

Пример 12. 0,2 г (100 в. ч.) ЭД-5 смешивают при 100°С с 0,95 г (425 в. ч.) ОИГ, содержащего 2,87% гидразидных групп (мол. в. 4000) и 0,01 г (4,3 в. ч.) 2,2-метиленбис-(4-метил-6-грег-бутилфепола ) и отверждают 10 час при 110°С.Example 12. 0.2 g (100 in. h.) ED-5 is mixed at 100 ° C with 0.95 g (425 in. H.) JIU containing 2.87% hydrazide groups (mol. C. 4000) and 0.01 g (4.3 in. h.) 2,2-methylenebis- (4-methyl-6-Greg-butylphepol) and cured for 10 hours at 110 ° C.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 24,0 Относительное удлинение, % 340 Остаточное удлинение, %5,0Tensile strength, kg / cm 24.0 Relative elongation,% 340 Residual elongation,% 5.0

Модуль при 100% удлинении,Module at 100% elongation,

кг/см 15,4kg / cm 15.4

Пример 13. 0,54 г (100 в. ч.) ЭЭТ-1, содержащей 26,2% эпоксидных групп смешивают при 100°С с 0,62 г (115 в. ч.) ОИГ, содержащего 12% гидразидных групп (мол. вес 1000) 0,01 г (1,56 в. ч.) топанола и отверждают при 100°С в течение 10 час. Свойства пленки:Example 13. 0.54 g (100 vol. H) of EET-1 containing 26.2% of epoxy groups are mixed at 100 ° C with 0.62 g (115 vol. H) of JIU containing 12% of hydrazide groups ( mol. weight 1000) 0.01 g (1.56 V. h.) of topanol and cured at 100 ° C for 10 hours. Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 24Tensile strength, kg / cm 24

Относительное удлинение, %130Relative lengthening,% 130

Остаточное удлинение, %1,0Residual elongation,% 1.0

Пример 14. 0,28 г (100 в. ч.) эпоксиднойExample 14. 0.28 g (100 cpm) epoxy

смолы УП-640, содержащей 24,4% эпоксидныхPU-640 resin containing 24.4% epoxy

групп, смещивают при 60°С 1,07 г (384 в. ч.)groups shifted at 60 ° C 1.07 g (384 in. h)

ОИГ, содержащего 5,22 гидразидных группJIU containing 5,22 hydrazide groups

(мол. вес 2000) 0,01 т (4 в. ч.) топанола и отверждают 13 час при .(mol. weight 2000) 0.01 t (4 in. h.) of topanol and cure for 13 hours at.

Свойства пленки:Film properties:

Прочность на разрыв, кг/см 14,0 Относительное удлинение, %160Tensile strength, kg / cm 14.0 Relative elongation,% 160

Остаточное удлинение, %1,0Residual elongation,% 1.0

Жизнеспособность композици-и 5 суток при 20°С.The viability of the composition is 5 days at 20 ° C.

В зависимости от природы эпоксидных смол, молекул рного веса дигидразида и соотношени  компонентов прочностные свойства вулканизата -измен ютс  на пор док: прочность на разрыв от 20 до 200 кг/см при относительном удлинении 160-600%.Depending on the nature of the epoxy resin, the molecular weight of the dihydrazide and the ratio of the components, the strength properties of the vulcanizate are changed by the order: tensile strength from 20 to 200 kg / cm with a relative elongation of 160-600%.

Композици  обладает жизнеспособностью от 1 до 8 суток (20°С).The composition has a viability of 1 to 8 days (20 ° C).

Композици  отверждаетс  от 1 час при 100-120°С до 7-8 суток при 20°С.The composition cures from 1 hour at 100-120 ° C to 7-8 days at 20 ° C.

В зкость композиции 500 пз при 20°С и 50 пз при 50°С.The composition has a viscosity of 500 pz at 20 ° C and 50 pz at 50 ° C.

Отвержденна  композици  обладает малым водопоглощением(0,3-1,0%), имеет хорошие диэлектрические свойства (tg6 0,007 при 20°С и частоте Ю гц), имеет низкую температуру стекловани  (от -55 до -70°С).The cured composition has a low water absorption (0.3-1.0%), has good dielectric properties (tg6 0.007 at 20 ° C and a frequency of 10 Hz), has a low glass transition temperature (from -55 to -70 ° C).

Простота получени  композиции, вулканизуемой холодным и гор чим отверждением, высока  эластичность -вулканизата и целый комплекс положительных физико-химических и физических характеристик представл ет несомненный интерес дл  практического использовани  композиции в качестве заливочной дл  герметизации узлов и деталей радиоэлектронной аппаратуры.The simplicity of obtaining a composition that is cured by cold and hot curing, high elasticity of a vulcanizate and a whole complex of positive physicochemical and physical characteristics is of undoubted interest for the practical use of the composition as a casting for sealing components and parts of electronic equipment.

Claims (1)

1. Патент США № 2847395, кл. 161 - 185, опубл. 1958 (прототип).1. US Patent No. 2847395, cl. 161 - 185, publ. 1958 (prototype).
SU2190976A 1975-11-18 1975-11-18 Epoxy composition SU540894A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2190976A SU540894A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Epoxy composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2190976A SU540894A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Epoxy composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU540894A1 true SU540894A1 (en) 1976-12-30

Family

ID=20637750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2190976A SU540894A1 (en) 1975-11-18 1975-11-18 Epoxy composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU540894A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4107153A (en) Heat-resistant thermosetting polyimide resin
KR890013088A (en) Low hygroscopic, high adhesive silicone-containing polyimide and method for preparing the precursor thereof
ATE2086T1 (en) ETHERS BASED ON POLYALKYL-1-OXADIAZASPIRODECANES, THEIR PRODUCTION, THEIR USE, AND SYNTHETIC POLYMERS STABILIZED WITH THEM.
US3975363A (en) Poly(diels-alder) polymer
SU540894A1 (en) Epoxy composition
KR880007620A (en) Coating Compositions and Coatings
DE69913374D1 (en) CURABLE EPOXY RESIN COMPOSITIONS
Varma et al. Phosphorus-containing imide resins. I
AU634195B2 (en) Polyimide precursors and method for preparing crosslinked polyimides using said precursors
DE59108733D1 (en) Copolymerizable composition, curable resin composition containing the same and their use
US4367329A (en) Polyaromatic amides having acetylene groupings curable by Diels-Alder cycloaddition
JPH03115431A (en) Polyimide-forming composition
SE8802700D0 (en) Hardenable epoxy resin mixtures
US3970681A (en) Nitrile terminated aromatic polyethers
JPS57100111A (en) Composition of thermosetting resin
US4017466A (en) Polybenzimida zoquinazolines and prepolymers for making same
SU952918A1 (en) Epoxy composition
US4142037A (en) Readily curable fluorocarbon ether bibenzoxazole polymers
US3770686A (en) Bis(3.4' - dicarboxyphenyl)sulfone dianhydride/metaphenylene diamine/oxydianiline polyimide precursor
SU602517A1 (en) Epoxy composition
JPS5659834A (en) Thermosetting resin composition
STCLAIR et al. Soluble aromatic polyimides for film and coating applications
US3730941A (en) Polymides from tetrahydrofuran-2,3:4,5-tetracarboxylic acid dianhydrides
KR900004221B1 (en) Process for the preparation of bis-maleimide resin
JPS5853654B2 (en) Polyamide benzopyrrolones and their manufacturing method