SU536034A1

SU536034A1 - Bimetallic billet billet

Info

Publication number: SU536034A1
Application number: SU2154479A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Потапов; Рауф Исмаилович Ахмедшин; Борис Алексеевич Романцев; Владимир Андреевич Демьянец; Владимир Иванович Шаманаев; Николай Михайлович Вавилкин
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1975-07-10
Filing date: 1975-07-10
Publication date: 1976-11-25

Description

Изобретение .касаетс трубопрокатного производства, а и менно получени биметаллически .х труб.The invention relates to pipe production and to the production of bimetallic pipes.

Иззест1на заготовка дл изготовлени биметаллическнх труб, состо ща из двух труб, В ставленных одна в другую, с конта.ктнымн поверхност ми цилиндрической формы.Used billet for the manufacture of bimetallic pipes, consisting of two pipes, placed in one another, with contact surfaces of cylindrical shape.

Известен также способ, когда одну заготовку вставл ют .в другую, в холодном состо нии , после ;чего соединенные детали подвергают лластичеокой деформации, например волочению, устран сборочный зазор (1,5- 2,0), затем .нагревают, раздают :по диаметру и охлаждают 1.There is also known a method, when one blank is inserted into another, in a cold state, after which the joined parts are subjected to plastic deformation, for example, drawing, eliminating the assembly gap (1.5-2.0), then heating, distributing: diameter and cool 1.

Известиа также заготовка дл биметаллических труб, состо ща из двух вставленных одна в другую труб с коническими контактными поверхност ми, .причем наружна и внутренн поверхность пруб выполнены цилиндрическими 2.The lime is also a blank for bimetallic pipes, consisting of two tubes inserted one into the other with conical contact surfaces, and the outer and inner surfaces of the tube are cylindrical 2.

Недостатком этого способа вл етс окручивание заготовки в очаге деформации. При деформации со.ставной заготовки, слои которой не имеют .нролиной св зи между собой, скр.учивание наружного сло значительно больше. Это обсто тельство, а также то, что наружный и внутренний слои неодинаково раскатываютс в тангенциальном направлении , привод т к сдвигу .между сло ми по поверхности KOHTaiKTa, значительно ухудшающему услови сваривани .The disadvantage of this method is rounding the workpiece in the deformation zone. During deformation of the joint piece, the layers of which do not have an inverse connection with each other, a hidden study of the outer layer is much larger. This circumstance, as well as the fact that the outer and inner layers are unequally rolled in the tangential direction, lead to a shift of the layers between the KOHTaiKTa surface, which significantly worsens the welding conditions.

Дл создани заготовки дл биметаллических труб, котора за счет снижени брака по преждевременному отрыву сварного шва, а также за счет скручивани и сдвигов внутреннего сло относительно наружного .позволит существенно повысить -выход годного, заготовка дл биметаллических труб состоитTo create a blank for bimetallic pipes, which by reducing the scrap on the premature separation of the weld, as well as due to twisting and shifts of the inner layer relative to the outer.

из двух вставленных одна «в другую труб, с контактными ;по.верхност ми одинаковой ко.н .фигурации, причем контактна поверхность с одного конца на длине, равной (1,5-2,0) наружного диаметра D заготовки, выполненаof the two pipes inserted one into the other, with contact surfaces of the same configuration number, the contact surface at one end at a length equal to (1.5-2.0) of the outer diameter D of the workpiece

криволинейной формы с радиусом .кривизны, .равным (2-7) D, а по остальной длине - в виде 6-12-гранника.a curvilinear shape with a radius of curvature,. equal (2-7) D, and for the rest of the length - in the form of a 6-12-polyhedron.

На фит. 1 изображена лредла.гаема заготовка , продольное сечение; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.On the fit. 1 shows the lredla. Hem blank, longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Заготовка состоит из наружной трубы 1 и внутренней -планирующей трубы 2.The blank consists of an outer pipe 1 and an inner planning pipe 2.

В -процессе орокатки по мере обжати переднего конца заготовки оправка своим рабочкм участком соприкасаетс с .криволинейной поверхностью внутренней трубы 2. Так kaK внутренн поверхность переднего конца вьшолнена криволинейной с плавным изменением диаметра и стенки по длине, возможность преж,а;евременн0го обрыва сло сварки,In the orokatk process, as the front end of the workpiece is crimped, the mandrel contacts with the curved surface of the inner tube 2. In this way, the inner surface of the front end is curved with a smooth change in diameter and wall length, the possibility of previous,

соедин ющего планирующий слой с основным , значительно уменьшаетс . Радиус кривизны шаверхности переднего конца, равный (2-7)Д обеспечивает достаточно равномерное обжатие стенки по мере заполнени очага деформации. Это также способствует более равномерному распределению усили со стороны олравки но длине ее контакта с заготовкой . Длина т1:рофилированното участка выбираетс равной 1 - 1,5 длины рабочей части оправки, что составл ет Г,5-2,0 наружного диаметра заготовки.connecting the planning layer with the main layer is significantly reduced. The radius of curvature of the front surface, equal to (2-7) D, provides a fairly uniform compression of the wall as the deformation zone is filled. It also contributes to a more uniform distribution of effort from the side of the olravka but the length of its contact with the workpiece. Length P1: The profiled section is chosen equal to 1-1.5 times the length of the working part of the mandrel, which is T, 5-2.0 of the outer diameter of the workpiece.

Так как контактирующие поверхности наружного и внутреннего слоев выполнены в виде многогранников, то смещение контактирующих слоев от1носительно друг друга значительно уменьшаетс . Кроме того, ребра контактирующих новерхностей способствуют уменьшению неравномерности поперечной раскапки наружного и внутреннего слоев. При числе граней многогранника .меньше шести разница между диаметром и вписанной и описанной вокруг него окружностей составл ет значительную величину. Это приводит к большой неоднородности течени металла по периметру . При увеличении числа граней до шести-двенадцати неоднородность уменьшаетс в 2-3 раза. Увеличение тгисла граней более двенадцати не вл етс целесообразным изза сложности изготовлени заготовок.Since the contacting surfaces of the outer and inner layers are made in the form of polyhedra, the displacement of the contacting layers relative to each other is significantly reduced. In addition, the edges of the contacting surfaces help to reduce the unevenness of the transverse razapki outer and inner layers. When the number of faces of a polyhedron is less than six, the difference between the diameter and the circle inscribed and circumscribed around it is a significant amount. This leads to a large non-uniformity of metal flow around the perimeter. As the number of faces increases to six to twelve, the inhomogeneity decreases by a factor of 2-3. Increasing the number of faces more than twelve is not advisable due to the complexity of manufacturing the blanks.

Таким образом, предлагаема заготовка дл биметаллических труб позвол ет сушественно повысить выход годного за счет снижени брака по преждевременному отрыву оварного шва, а также за счет скручивани и сдвигов внутреннего сло относительно наружного.Thus, the proposed blank for bimetallic pipes can significantly increase the yield by reducing rejects for premature separation of the weld seam, as well as by twisting and shifting the inner layer relative to the outer layer.

Claims

1. USSR author's certificate number 206537, M. Cl. At 23p 11/02.

2. Chepurenko MI and others. “Bimetallic pipes, publishing house“ Metallurgi, 1974.

.2