SU534947A1

SU534947A1 - Apparatus for electroslag casting of billets

Info

Publication number: SU534947A1
Application number: SU752119638A
Authority: SU
Inventors: Е.Ш.-М. Гисер
Original assignee: Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1975-04-03
Filing date: 1975-04-03
Publication date: 1982-05-30

Description

Механизм поворота состоит из гидропривода 6, фиксаторов оси многограниых призм 7, рычагов 8, фиксаторов 9 оси вращени направл ющих 10 фиксаторов оси вращени . Направл ющие расположены в панели 1 на меньшей глубине, чем отверсти фиксаторов 9, выполненные в этих же панел х по кра м направл ющих и совпадающие с осью вращени - ребром правильной мпогогранной призмы.The rotation mechanism consists of a hydraulic actuator 6, clamps of the axis of multi-sided prisms 7, levers 8, clamps 9 of the axis of rotation of the guides 10 clamps of the axis of rotation. The guides are located in the panel 1 at a lower depth than the holes of the latches 9, made in the same panels along the edges of the guides and coinciding with the axis of rotation — an edge of a correct-edged prism.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

В кристаллизатор, состо щий из панелей 1, правильных многогранных призм и поддона 3, заливают шлак 11 до момента касани торца расходуемого электрода 12, наход щегос под напр жением. ЭлектродSlag 11 is poured into the mold consisting of panels 1, regular multifaceted prisms and tray 3, until the end of contact of the consumable electrode 12 under voltage is touched. Electrode

12сплавл ют, подава с определенной скоростью в шлаковую ванну. Жидкий металл12 is melted by feeding at a certain rate into the slag bath. Liquid metal

13постепенно заполн ет объем, ограниченный панел ми, гран ми призмы 2 и поддоном 3. В процессе формировани гравюры формирующий эту гравюру элемент 5 с помощью механизма возвратно-поступательного неремещени 14 нрижимают к выплавл емому слнтку 15. После достижени перемещающимс фронтом кристаллизации выплавл емого слитка 15 ребра призмы 2, расположенного над гравюрой 4, призмы 2 поворачивают относительно этого ребра на угол, равный смежному углу с углом многогранника, лежащего в основани х призм 2.13 gradually fills the volume bounded by the panels, the faces of the prism 2 and the pallet 3. In the process of forming the engraving, the element 5 that forms this engraving is reciprocated by means of the reciprocating non-displacement mechanism 14 to the melted slant 15. After the moving crystallization front has reached, the melted ingot 15 the edges of the prism 2 located above the engraving 4, the prisms 2 are rotated relative to this edge by an angle equal to the adjacent angle with the angle of the polyhedron lying at the bases of the prisms 2.

Дл осуществлени поворота призм 2 фиксаторы 9 перемещают в иаправлении основанн нризмы 2 и фиксируют в пространстве ось вращени , проход щую через ребро этой призмы. С помощью фиксатора освобождают ось закреплени призм 2. Включают гидропривод, с помощью рычага 8 осуществл ют поворот нризмы 2 относительно фиксатора оси вращени , а следовательно, относительно ребра призмы 2. Затем выплавл емый слиток 15 опускают вместе с призмалш до первоначального положени . Дл этого фиксаторами фиксируют призмы 2 в ос х закреплени , сохран при этом параллельность . Фиксаторы 9 перемещают до уровн направл ющих 10 с возможпостью нх перемещени по этим направл ющим и с помощью гидроприводов 6 опускают призмы 2 до первоначального положени .To rotate the prisms 2, the clips 9 are moved in the direction of the base 2 and the axis of rotation is fixed in space, passing through the edge of this prism. Using a lock, release the pin mounting axis 2. The hydraulic drive is turned on, using the lever 8, rotate the prism 2 relative to the lock of the axis of rotation, and therefore relative to the edge of the prism 2. Then the melted ingot 15 is lowered along with the prism to the initial position. For this purpose, clamps fix the prisms 2 in the fastening axis, while maintaining parallelism. The clips 9 are moved to the level of the guides 10 with the possibility of their movement along these guides and by means of the hydraulic actuators 6 they lower the prisms 2 to the initial position.

Гидроприводы 6 установлены с возможпостью поворота относительно оси 16.The hydraulic actuators 6 are installed with the possibility of rotation about the axis 16.

После выплавки слиток 15 извлекают из кристаллизатора и разрезают па р д заготовок штамновых кубиков.After smelting, the ingot 15 is removed from the mold and cut through a pair of blanks of strain cubes.

Предложенна установка позволит резко увеличить объем выплавл емых штампов , автоматизировать технологию выплавки , улучшить услови труда.The proposed installation will dramatically increase the volume of stamps produced, automate the technology of smelting, and improve working conditions.

Claims

1. An installation for electroslag smelting of workpieces containing a mold with moving and stationary elements, a column with drive carriages of an electrode holder and a mold installed on it, characterized in that, in order to increase the productivity of the process of obtaining high quality dies, the moving elements of the mold are made in the form of regular multifaceted prisms located between the fixed elements of the mold and equipped with mechanisms of vertical non-displacement and rotation ota otpositelno axis nrohod therethrough rib of this prism.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a drive element installed in each of the facets of polyhedral prisms, forming an engraving on the surface of the ingot.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 384411, cl. C 21 C 5/56, 1971.