[go: up one dir, main page]

SU529015A1 - Станок дл обработки кромок - Google Patents

Станок дл обработки кромок

Info

Publication number
SU529015A1
SU529015A1 SU2164141A SU2164141A SU529015A1 SU 529015 A1 SU529015 A1 SU 529015A1 SU 2164141 A SU2164141 A SU 2164141A SU 2164141 A SU2164141 A SU 2164141A SU 529015 A1 SU529015 A1 SU 529015A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
carriage
axis
milling head
flywheel
Prior art date
Application number
SU2164141A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Матвеевич Каук
Алексей Николаевич Переяславский
Николай Романович Переяславский
Original Assignee
45 Экспериментально-Механический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 45 Экспериментально-Механический Завод filed Critical 45 Экспериментально-Механический Завод
Priority to SU2164141A priority Critical patent/SU529015A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU529015A1 publication Critical patent/SU529015A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

1
Изобретение может быть использовано в машиностроении дл  торцовки и фрезеровани  скосов под сварку на кромках днищ с криволинейным контуром, в частности, отбортовайных плоских днищ круглой, овальной и эллипсной формы.
Известные станки, включающие св занные со станиной стол и прижимйые ролики, не позвол ют качественно обработать овальные и эллипсные днища.
Дл  повышени  качества обработки в предлагаемом станке стоп выполнен в виде установленного на станине с возможностью вращени  плоского ролика с насечкой на его боковой наружной поверхности, причем станок снабжен смонтированной на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  кареткой, несущей прижимные ролики .
На фиг. 1 показан предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5последовательные положени  днища (например , эллипсного) относительно стола и прижимных роликов.
На станине 1 на оси 2 установлен стол 3 выполненный в виде плоского ролика с насечкой на наружной боковой поверхности и гладким торцом. Радиус окружности этого стола - ролика должен быть меньше (или равен) малого радиуса кривизны обрабатываемого днища. Таким образом, все типоразмеры эллипсных или овальных днищ, у которых малый радиус кривизны больще или равен радиусу стола 3, могут обрабатыватьс  на станке.

Claims (1)

  1. На станине 1 установлен также привод стола 3, состо щий и электС1О1 вигател  4, коробки 5 скоростей, конической пары шестерен 6 и приводной шестерни 7, наход щейс  в зацеплении с зубчатым венцом на внутренней боковой поверхности стола. Обрабатываемое днище 8 устанавливают на столе 3 так, что внутренн   часть бурта днища прижата к боковой поверхности опорного стола. Снаружи днище 8 поджимают прижимные ролики 9, оси которых жестко установлены на общей каретке 10, расположенной в направл ющих 11с возможностью перемещени  в них при помощи винтовой пары 12 через пружину 13 В{)ащением махови|ка 14. Ось перемещени  каретки 1О направлена на центр опорногх стола и проходит через середину линии, соедин ющей точки i касани  прижимных роликов 9, строга перпендикул рио ей. На консольном хоботе станины 1 закреплен пневмоцилиндр 15, ось которого совпадает с осью вращени  опорного стола. На iKOHue штока пневмоцилиндра 15 шарнирно закреплено качающеес  коромысло 16, на концах которого в подшипниках расположенц дтоворотные оси 17 с вилками 18 и с бочкообразными роликами 19. Под столом 3 установлен суппорт 20, перемещающийс  по вертикальным направл ющим 21 при помощи винтовой пары 22, приводимой маховиком 23 через коническую пару 24 и цепную передачу 25. На суппорте 20 установлен сектор26 с круговым пазом дл  закреплени  фрезерной головки 27 с фрезой 28 под нужным углом. Фрезерную головку 27 устанавливают на суппорте 2О так, чтобы проекци  ее продольной оси на плоскость опорного стола 3 посто нно находилась на пр мой, проход щей через его центр и точку касани  его с обрабатываемым днищем. На этой пр мой находитс также ось перемещени  каретки 1О с роликами Станок работает следующим образом. Обрабатываемое днище 8 укладывают от бортовкой вниз на торцовую поверхность стола 3 и прижимают к ней сверху роликами 19 под воздействием пневмоцилиндра 15. Затем при помощи маховика 14 подвод т каретку 1 снаружи к бурту обрабатываемого днища так, чтобы прижимные ролики 9 прижали отбортовку днища к боковой поверхности опорного стола 3 с определенной силой, обеспечив ющей необходимое сцепление между этой поверхностью и обрабатываемой деталью. Включают привод опорного стола, он начинает вра щатьс  с заданной скоростью. При этом подпружиненна  каретка 10 соверщает возвратно-поступательное движение на величину изменени  высоты сегмента контура обрабатываемого днища, заключенного между точками касани  прижимных роликов. При прохождении между роликами участка детали с малым радиусом кривизны каретка 10 с прижимными роликами О- перемещаетс  ближе к центру опорного стола 3, а при прохождении участка с большим радиусом - отходит дальще от центра. После того, как днище начинает вращатьс , поворачива  маховик 23, подвод т вверх суппорт 20J предварительно установив на нем фрезерную головку 27 под нужным углом и фреза 28 постепенно врезаетс  в бурт обрабатываемого днища до требуемой высоты. Дальнейшую обработку скоса на кромке отбортовки дниша осуществл ьэт автомат1гчески . При этом деталь самоустанавливаетс  на столе так, что криволинейный контур ее всегда перпендикул рен горизонтальной проекции оси фрезерной головки. Обработка заканчиваетс  после того, как днище завершит полный оборот, счита  от точки, где было завершено врезание фрезы до нужного размера . Станок обеспечивает фрезерование скоса на внешней и на внутренней стороне отбортовки под любым углом, а также фрезерование сгона на буртах днищ (например, при необходимости соедин ть днище с обечайкой, изготовленной из листа меньшей толщины).; В этом случае используютс  концевые фрезы с соответствующей установкой фрезерной головки, Формула изобретени  Станок дл  обработки кромок на отбортованных днищах с переменным радиусом кривизны , включающий св занные со станиной . стол и прижимные ролики, отличаюш и и с   тем, что, с целью повышени  качества обработки, стол выполнен в виде установленного на станине с возможностью вращени  плоского ролика с насечкой на его боковой наружной поверхности, причем станок снабжен смонтированной на станине с. возможностьк) возвратно-поступательного перемещени  кареткой, несущей прижимные ролики .
    Фиг.1
SU2164141A 1975-07-23 1975-07-23 Станок дл обработки кромок SU529015A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2164141A SU529015A1 (ru) 1975-07-23 1975-07-23 Станок дл обработки кромок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2164141A SU529015A1 (ru) 1975-07-23 1975-07-23 Станок дл обработки кромок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529015A1 true SU529015A1 (ru) 1976-09-25

Family

ID=20629078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2164141A SU529015A1 (ru) 1975-07-23 1975-07-23 Станок дл обработки кромок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529015A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3943664A (en) Profile-grinding machine
SU529015A1 (ru) Станок дл обработки кромок
US1238257A (en) Torch holding and guiding means.
US3641711A (en) Apparatus for grinding glass
US5367834A (en) Edge grinding apparatus
JPS63132727A (ja) プレス用回転加工装置
US3948144A (en) Peritrochoid curved surface generating apparatus
US2964089A (en) Sheet metal shaping machine
US2353874A (en) Metalworking apparatus
US3248774A (en) Container body trimming and/or deburring apparatus
US3064510A (en) Spherical contour slotting and shaping lathe
SU554139A1 (ru) Копировально-шлифовальный станок
US1960291A (en) Apparatus for grinding reflectors
SU707776A1 (ru) Бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей
SU483230A1 (ru) Устройство дл нанесени фацета на фигурные стекла
IT1139812B (it) Bordatrice-flangiatrice per pezzi a simmetria cilindrica in lamiera
SU578164A1 (ru) Станок дл сн ти грата
US2971296A (en) Grinder with oscillating head
GB898273A (en) Bending machine
SU588102A1 (ru) Устройство дл обработки изделий из стекла
US1978279A (en) Machine for grinding cylindrical bodies
SU365221A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ КРОМОК
US3766689A (en) Apparatus for grinding the contour edge of elongated bodies, in particular cutlery
US3653113A (en) Machine for making tabletops
SU580077A1 (ru) Устройство дл электроабразивного шлифовани цилиндрических деталей