SU528181A1 - The method of processing aspherical surfaces - Google Patents
The method of processing aspherical surfacesInfo
- Publication number
- SU528181A1 SU528181A1 SU1940080A SU1940080A SU528181A1 SU 528181 A1 SU528181 A1 SU 528181A1 SU 1940080 A SU1940080 A SU 1940080A SU 1940080 A SU1940080 A SU 1940080A SU 528181 A1 SU528181 A1 SU 528181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- rotation
- tool
- workpiece
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оптико-Механической промышленности и может быть применено дл производства асферических и сферических поверхностей.The invention relates to the optical-mechanical industry and can be applied to the production of aspherical and spherical surfaces.
Известен способ обработки асферических поверхностей, при котором вращающейс заготовке и вращающемус сферическому инструменту сообщают относительное перемещение вдоль оси вращени заготовки.A known method for processing aspherical surfaces in which the rotating workpiece and the rotating spherical tool are informed of the relative movement along the axis of rotation of the workpiece.
Однако такой способ ие обеспечивает необходимого качества оптической поверхности.However, this method does not provide the required quality of the optical surface.
С целью повышени точности обработки по пред.тагаемому способу ось вращени инструмента с радиусом, равным одному из экстремальных значений радиуса кривизны обрабатываемой поверхности, располагают перпендикул рно оси вращени заготовки и сообщают дополнительное относительное перемещение в направлении, перпендикул рном обеим ос м вращени .In order to increase the machining accuracy of the proposed method, the axis of rotation of the tool with a radius equal to one of the extreme values of the curvature radius of the surface to be processed is perpendicular to the axis of rotation of the workpiece and additional relative movement is reported in the direction perpendicular to both axes of rotation.
На чертеже изображена одна из возможных схем реализации предлагаемого способа.The drawing shows one of the possible schemes for the implementation of the proposed method.
На чертеже даны следующие обозначени : 1 - сферический инструмент; 2 - заготовка; 3 - устройство дл распределени времени работы по зонам.In the drawing, the following designations are given: 1 — spherical tool; 2 - preparation; 3 shows a device for distributing operating time by zones.
Ио предлагаемому способу асферическа поверхность получаетс путем абразивной обработки вращающейс заготовки экваториальной частью сферического инструмента. Дл By the proposed method, an aspheric surface is obtained by abrasive machining of a rotating workpiece with an equatorial part of a spherical tool. For
формировани заданной асферичности деталь или сферический инструмент перемещают в направлении, перпендикул рном обеим ос м вращени . Ири этом в п тне касани поверхности имеют взаимно перпендикул рное направление движений. Вследствие этого они взаимно исправл ют друг друга каас по кольцевым зонам, так и в меридианальном (радиальном ) направлени х, т. е. происходит процесс притира по площади, правда, в пределах площади п тна касани .Forming a given asphericity, the part or spherical tool is moved in the direction perpendicular to both axes of rotation. In this way, in the spot of tangency, the surfaces have a mutually perpendicular direction of movement. As a result, they mutually correct each other along the annular zones, as well as in the meridional (radial) directions, i.e., the process is ground over the area, but within the area of the contact spot.
Дл увеличени площади п тна касани соприкасающиес поверхности имеют кривизну разного знака и наи.меньшую разность их радиусов . Так как пределом минимума разности радиусов вл етс их равенство, то сферический инструмент должен иметь радиус, равный одному из экстремальных значени) радиуса кривизны асферической поверхности. Поэтому инструмент должен быть выпуклый с радиусом , равным наименьшему радиусу кривизны обрабатываемой вогнутой поверхности, и вогнутый с радиусом, равным наибольшему радиусу кривизны обрабатываемой выпуклой поверхности .To increase the area of the spot, the tangency of the contacting surfaces has a curvature of different signs and the smallest difference in their radii. Since the limit of the minimum radius difference is their equality, the spherical tool must have a radius equal to one of the extreme values of the radius of curvature of the aspheric surface. Therefore, the tool should be convex with a radius equal to the smallest radius of curvature of the concave surface to be machined, and concave with a radius equal to the largest radius of curvature of the convex surface being machined.
Предложенный способ может быть реализован , например, на базе шлифовально-полировального станка с вертикальной осью вращени щпиндел и со степен ми свободы как вдоль оси, так и перпендикул рно обеим ос м.The proposed method can be implemented, for example, on the basis of a grinding and polishing machine with a vertical axis of rotation of the spindle and with degrees of freedom both along the axis and perpendicularly to both axes.
На шпиндель устанавливают заготовку с вогнутой поверхностью, а сферический инструмент в виде полной сферы или части ее устанавливают на горизонтальной оси, высота которой над шпинделем определ етс радиусом инструмента. Если сферический инструмент представл ет собой .не замкнутую часть сферы , то его с помощью промежуточных элементов/сниц , секторов и т. п. (тоже устанавливают на горизонтальную ось и привод т в качательное движение.A workpiece with a concave surface is placed on the spindle, and the spherical tool in the form of a full sphere or part of it is mounted on a horizontal axis, the height of which above the spindle is determined by the tool radius. If the spherical tool is an unclosed part of the sphere, then it is using intermediate elements / scissors, sectors, etc. (also installed on the horizontal axis and rocked.
Последовательность операций асферизации следующа .The sequence of aspherization operations is as follows.
Сначала инструментом формируетс сфера, затем этим же инструментом путем взаимного возвратно-поступательного движени от центрального положени со все возрастающейFirst, a sphere is formed with a tool, then with the same tool, by reciprocal reciprocating movement from a central position with ever increasing
амплитудой формируют требуемую асферическую поверхность.amplitude form the desired aspherical surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1940080A SU528181A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | The method of processing aspherical surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1940080A SU528181A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | The method of processing aspherical surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU528181A1 true SU528181A1 (en) | 1976-09-15 |
Family
ID=20558834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1940080A SU528181A1 (en) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | The method of processing aspherical surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU528181A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656787A (en) * | 1984-04-20 | 1987-04-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Curved surface formation polishing apparatus |
RU2590515C2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-07-10 | Комадюр С.А. | Polishing system for external parts of timepiece products |
RU2590466C2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-07-10 | Комадюр С.А. | Outer part of clock article and manufacturing system thereof |
RU183817U1 (en) * | 2018-03-26 | 2018-10-04 | Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" | Mounting device for the polishing wheel in the polishing machine |
-
1973
- 1973-07-06 SU SU1940080A patent/SU528181A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656787A (en) * | 1984-04-20 | 1987-04-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Curved surface formation polishing apparatus |
RU2590515C2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-07-10 | Комадюр С.А. | Polishing system for external parts of timepiece products |
RU2590466C2 (en) * | 2011-03-16 | 2016-07-10 | Комадюр С.А. | Outer part of clock article and manufacturing system thereof |
RU183817U1 (en) * | 2018-03-26 | 2018-10-04 | Акционерное общество "Новосибирский приборостроительный завод" | Mounting device for the polishing wheel in the polishing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6796877B1 (en) | Abrading machine | |
CA1299874C (en) | Universal lens polishing tool, polishing apparatus and method of polishing | |
WO2021179515A1 (en) | Method and device for milling and grinding large-aperture aspheric surface by using splicing method, and polishing method | |
US6733369B1 (en) | Method and apparatus for polishing or lapping an aspherical surface of a work piece | |
US3816997A (en) | Apparatus for simultaneously performing rough and fine grinding operations | |
US3824742A (en) | Toric surface generating method and apparatus | |
SU528181A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces | |
US3030739A (en) | Grinding apparatus and method | |
JPH0253557A (en) | Method and device for working non-spherical body | |
US3902277A (en) | Method and apparatus for generating toric surfaces by the use of a peripheral surfacing tool | |
US4907373A (en) | Toric finer-polisher | |
US3142140A (en) | Process of manufacturing a precise non-spherical surface | |
US3438156A (en) | Method for form dressing a wheel and for grinding spherical surfaces therewith | |
GB1454248A (en) | ||
US12019424B2 (en) | Method for numerical control milling, forming and polishing of large-diameter aspheric lens | |
US4534137A (en) | Method for pattern generation and surfacing of optical elements | |
SU542626A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces of parts | |
Zheng et al. | Fast fabrication of high-gradient optical aspheric surface by CNC machine | |
RU1796416C (en) | Method of polishing spherical surfaces | |
RU2680328C2 (en) | Method of forming toric surfaces of optical parts | |
SU1103996A1 (en) | Tool for machining non-spherical surfaces | |
SU427838A1 (en) | TOOL FOR ASFERIZATION OF OPTICAL DETAILS | |
SU865619A1 (en) | Method of working the aspherical surfaces of an optical component | |
SU823080A1 (en) | Apparatus for working aerodynamic grooves on semisphere surface | |
JPS6332588B2 (en) |