[go: up one dir, main page]

SU523914A1 - Огнестойка эпоксидна композици - Google Patents

Огнестойка эпоксидна композици

Info

Publication number
SU523914A1
SU523914A1 SU2026693A SU2026693A SU523914A1 SU 523914 A1 SU523914 A1 SU 523914A1 SU 2026693 A SU2026693 A SU 2026693A SU 2026693 A SU2026693 A SU 2026693A SU 523914 A1 SU523914 A1 SU 523914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
dichloro
epoxy resin
hours
hardener
Prior art date
Application number
SU2026693A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Лапицкий
Леонид Константинович Попов
Людмила Петровна Терещенко
Галина Германовна Кондратьева
Валентина Петровна Тишенкова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU2026693A priority Critical patent/SU523914A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU523914A1 publication Critical patent/SU523914A1/ru

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к композици м на основе эпоксидных смол, оно может быть использовано при получении негорючих стеклопластиков , покрытий, заливочных и пропиточных составов .
Известны негорючие эпоксидные композиции , огнестойкость которых обеспечиваетс  за счет введени  в их состав специальных отвердителей - ароматических аминов, содержащих в бензольном кольце, нар ду с аминогруппой, атом брома. Эти композиции обладают также высокими физико-механическими свойствами и повышенной теплостойкостью .
К недостаткам известных композиций относ тс  высока  температура их формовани  и невозможность применени  дл  производст ва крупногабаритных изделий без дополнительного введени  в состав композиции летучих растворителей. Указанные недостатки обусловлены тем, что использующиес  отвердители (например, 2,4,6-трибром-м-фенилендиамин ) имеют низкую растворимость в эпоксидной смоле и легко выкристаллизовываютс  из нее при невысоких температурах . Кроме того, введение атома брома в одно бензольное  дро с аминогруппой значительно снижает активность последней, что требует увеличени  времени отверждени  или дополнительного введени  в композицию аминных отвердителей.
Цель изобретени  - улучшение технологических свойств композиции при сохранении огнестойкости и физико-механических показателей отвержденного полимера. Поставленна  цель достигаетс  путем введени  в эпоксидную смолу в качестве отвердител  эквимолекул рной смеси двух галоидсодержащих ароматических акшнов:
3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметана и 3,3 -дихлор-4,4 -диамино-4 -бромтрифенилметана . Особенностью изобретени   вл етс  использование в эпоксидной композиции бромированного амина, атом брома которого св зан с углеродом бензольного  дра, не содержащего аминогрупп Благодар  этому обеспечиваетс  достаточно высока  активность отвердител  и устран етс  склонность его к выкристаллизации из смолы при невысоких температурах. Это позвол ет исключить из состава композиции растворители и снизить температуру ее пере работки, что, в свою очередь, способствует значительному повышению жизнеспособности композиции в процессе переработки, дает возможность использовать ее дл  изготовлени  крупногабаритных изделий. Согласно изобретению, в качестве эпоксидных смол используют диановые и эпоксиаминные смолы, а также глицидные эфиры новолаков и резорцина, при этом в композиции 48-78 вес.% составл ет смола и 2252 вес.% отвердитель. Пример 1.В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром , загружают 127,5 г (1 моль) о-хлоранилина и 83 мл 2О%-ной HCf. К полу ченному при этом сол нокислому о-хлоранилину после охлаждени  раствора до 20 С добавл ют смесь 9,3 мл 37%-ного формальдегида (0,125 моль) и 33,1 г(0,125моль п - бромбензальдегида. Реакционную массу напревают до 95 Си вьщерживают при этой температуре 4 час, после чего нейтрализуют 42%-ным раствором едкого натра до рН 9Отделенный от смеси органический слой промывают гор чей водой (90 С), затем под вакуумом отгон ют избыток о-хлоранили на. Полученный продукт представл ет собой эквимолекул рную смесь двух аминов: 3,3 -дихлор-4 ,4 -диаминодифенилметана и 3,3-дихлор-4 ,4-диамино-4 -бромтрифенилмета на. Выход продукта 74,3 г (86% от теоретического ). Пример 2. К 100 г эпоксидной диановой смолы марки ЭД-2О, содержаш.ей 20% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество (40 г) полученного по примеру 1 отвердител , подогретого до 60 С. Композицию перерабатывают в издели  путем заливки в формы при 60 С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, при 1вО°С 8 час и при 18О°С 6 час. Пример 3. К 1ОО г диглицидилового эфира резорцина марки РЭС-3, содержащего 32% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество (64 г) отвердител , подогретого до 60 С. Композицию перерабатывают в издели  путем заливки в формы при 6О С с последующей термообработкой при 12О С в течение 4 час, при 160°С 6 час и при 180°С 6 час. Пример 4. К 100 г триглицидного эфира парааминофенола марки УП-610, содержащего 36% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество полученного по примеру 1 (72 г) отвердител , подогретого до 6О С. Композицию перерабатывают в издели  путем заливки в формы при 6О С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, при 16О С 6 час и при 18О°С 6 час. Пример 5. К 100 г эпоксидированного новолака марки ЭН-6, содержащего 17,7% эпоксидных групп и разогретого до 10О С, приливают стехиометрическое количество полученного по примеру 1 (35,2 г) отвердител , подогретого до 100 С. Композицию перерабатывают в изделие путем заливки в формы при 10О С с последующей термообработкой при 12О С в тече .0 о180°С ние 4 час, при 150 С - 8 час и 6 час. Технологические и физико-механические свойства композиций, полученных по примерам 2,3,4,5, и известной композиции приведены в табл. 1,
ЭД-5 + трибромметафенилендиамин + м-фенипендиамин.
Пример 6. К 1ОО г С76 вес.%) эпоксидной смолы марки ЭД-20, содержащей 20% эпоксидных групп, приливают 32 г (24 вес,%, 80% от стехиометрического) по лученного по при. 1 отвердител , подогретого до 60 С,
Композицию перерабатывают в издели  путем заливки в формы при 60 С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, затем при 160 С 8 час и при 180°С 6 час.
Пример 7. Композицию получают аналогично примеру 6 с тем отличием, что
отвердитель ввод т в количестве 150% от стехиометрического, т.е. в расчете на 100 г (62,5 вес.%) эпоксидной смолы марки ЭД-2О берут 6О г (37,5 вес.%) отвердител .
Пример 8. Композицию получают аналогично примеру 4 с тем отличием, что отвердитель ввод т к количестве 150% от стехиометрического, т.е. на 100 г (48 вес.%) триглицидилового эфира п-аминофенола берут 108 г (52 вес.%) отвердител .
Свойства композиций, приготовленных по примерам 6-8, приведены в табл. 2.
Таблица 2

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1, Огнестойка  эпоксидна  композици , содержаща  эпоксидную смолу и отвердитель - галоидированный ароматический амин отличающа с  тем, что, с целью улучшени  технологических свойств композиции при сохранении огнестойкости и физико-механических показателей отвержденного полимера, в качестве отвердител  она содержит эквимолекул рную смесь галоидсод ержащих ароматических аминов-3,3-дихлор-4 ,4-диамино-4 -бромтрифенилметана   3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметана,
    при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
    Эпоксидна  смола48-78
    Эквимолекул рна  смесь
    3,3 -дихлор-4,4-диамино-4 -бромтрифенилметана и
    3,3-дихлор-4,4 -диаминод ифенилметана22-52
  2. 2. Композици  по п. 1, отлича ющ а   с   тем, что в качестве эпоксидной смолы она содержит эпоксидиановую, эпоксиаминную , эпоксирезорциновую или эпоксиноволачную смолу.
SU2026693A 1974-05-24 1974-05-24 Огнестойка эпоксидна композици SU523914A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2026693A SU523914A1 (ru) 1974-05-24 1974-05-24 Огнестойка эпоксидна композици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2026693A SU523914A1 (ru) 1974-05-24 1974-05-24 Огнестойка эпоксидна композици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU523914A1 true SU523914A1 (ru) 1976-08-05

Family

ID=20585334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2026693A SU523914A1 (ru) 1974-05-24 1974-05-24 Огнестойка эпоксидна композици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU523914A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2506486A (en) Thermosetting resin from a diphenol and a diglycidyl ether of a diphenol
JPS6220206B2 (ru)
JPH0562611B2 (ru)
DE2459673A1 (de) Imidyl- bzw. isoimidylphthalsaeureanhydride, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zum haerten von epoxidharzen
US4071477A (en) Hydantoin diglycidyl compounds
JPS607650B2 (ja) エポキシ樹脂とフエニルインダンジアミン混合物とからなる硬化性組成物
US4487948A (en) Polyglycidyl hindered aromatic amines
US3976665A (en) 1,3-Adamantylene-bis-trimellitate dianhydrides
SU523914A1 (ru) Огнестойка эпоксидна композици
JPS6138732B2 (ru)
US2985622A (en) Cashew nut shell liquid material modified epoxy resin compositions
JPS61209222A (ja) ジカルボニルキレ−ト
US2953579A (en) Epoxy aldimines
US2853493A (en) Preparation of thiophenecarboxaldehydes
US3383432A (en) Epoxide composition containing the polyglycidyl ethers of 2, 4-bis-(4-hydroxycumyl)-phenol, bis-(4-hydroxy cumyl)-bis-(4-hydroxy-phenyl) 2, 2-propane and 2, 2-bis-(4-hydroxy phenyl)-propane
US3118953A (en) 1, 3-di-(p-cyclopenten-2-yl-phenoxy)-propanol-2
JPS5528822A (en) Method for manufacturing polyimide film
Soulen et al. Preparation of 1.3. 5-tris (2-hydroxyhexafluoro-2-propyl) benzene and some of its derivatives
SU148231A1 (ru) Способ получени сополимерных эпоксидных смол
JPS6213351B2 (ru)
SU562199A3 (ru) Способ получени полиглицидиловых соединений, содержащих -гетероциклы
JPS6136851B2 (ru)
JPH0152408B2 (ru)
SU412215A1 (ru) Эпоксидная композиция
SU938551A1 (ru) 1,3-Диглицидил-4(5)-фенилимидазолнон-2 как мономер дл получени высокопрочных и теплостойких эпоксиполимеров