SU523914A1 - Огнестойка эпоксидна композици - Google Patents
Огнестойка эпоксидна композициInfo
- Publication number
- SU523914A1 SU523914A1 SU2026693A SU2026693A SU523914A1 SU 523914 A1 SU523914 A1 SU 523914A1 SU 2026693 A SU2026693 A SU 2026693A SU 2026693 A SU2026693 A SU 2026693A SU 523914 A1 SU523914 A1 SU 523914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- dichloro
- epoxy resin
- hours
- hardener
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к композици м на основе эпоксидных смол, оно может быть использовано при получении негорючих стеклопластиков , покрытий, заливочных и пропиточных составов .
Известны негорючие эпоксидные композиции , огнестойкость которых обеспечиваетс за счет введени в их состав специальных отвердителей - ароматических аминов, содержащих в бензольном кольце, нар ду с аминогруппой, атом брома. Эти композиции обладают также высокими физико-механическими свойствами и повышенной теплостойкостью .
К недостаткам известных композиций относ тс высока температура их формовани и невозможность применени дл производст ва крупногабаритных изделий без дополнительного введени в состав композиции летучих растворителей. Указанные недостатки обусловлены тем, что использующиес отвердители (например, 2,4,6-трибром-м-фенилендиамин ) имеют низкую растворимость в эпоксидной смоле и легко выкристаллизовываютс из нее при невысоких температурах . Кроме того, введение атома брома в одно бензольное дро с аминогруппой значительно снижает активность последней, что требует увеличени времени отверждени или дополнительного введени в композицию аминных отвердителей.
Цель изобретени - улучшение технологических свойств композиции при сохранении огнестойкости и физико-механических показателей отвержденного полимера. Поставленна цель достигаетс путем введени в эпоксидную смолу в качестве отвердител эквимолекул рной смеси двух галоидсодержащих ароматических акшнов:
3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенилметана и 3,3 -дихлор-4,4 -диамино-4 -бромтрифенилметана . Особенностью изобретени вл етс использование в эпоксидной композиции бромированного амина, атом брома которого св зан с углеродом бензольного дра, не содержащего аминогрупп Благодар этому обеспечиваетс достаточно высока активность отвердител и устран етс склонность его к выкристаллизации из смолы при невысоких температурах. Это позвол ет исключить из состава композиции растворители и снизить температуру ее пере работки, что, в свою очередь, способствует значительному повышению жизнеспособности композиции в процессе переработки, дает возможность использовать ее дл изготовлени крупногабаритных изделий. Согласно изобретению, в качестве эпоксидных смол используют диановые и эпоксиаминные смолы, а также глицидные эфиры новолаков и резорцина, при этом в композиции 48-78 вес.% составл ет смола и 2252 вес.% отвердитель. Пример 1.В колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром , загружают 127,5 г (1 моль) о-хлоранилина и 83 мл 2О%-ной HCf. К полу ченному при этом сол нокислому о-хлоранилину после охлаждени раствора до 20 С добавл ют смесь 9,3 мл 37%-ного формальдегида (0,125 моль) и 33,1 г(0,125моль п - бромбензальдегида. Реакционную массу напревают до 95 Си вьщерживают при этой температуре 4 час, после чего нейтрализуют 42%-ным раствором едкого натра до рН 9Отделенный от смеси органический слой промывают гор чей водой (90 С), затем под вакуумом отгон ют избыток о-хлоранили на. Полученный продукт представл ет собой эквимолекул рную смесь двух аминов: 3,3 -дихлор-4 ,4 -диаминодифенилметана и 3,3-дихлор-4 ,4-диамино-4 -бромтрифенилмета на. Выход продукта 74,3 г (86% от теоретического ). Пример 2. К 100 г эпоксидной диановой смолы марки ЭД-2О, содержаш.ей 20% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество (40 г) полученного по примеру 1 отвердител , подогретого до 60 С. Композицию перерабатывают в издели путем заливки в формы при 60 С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, при 1вО°С 8 час и при 18О°С 6 час. Пример 3. К 1ОО г диглицидилового эфира резорцина марки РЭС-3, содержащего 32% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество (64 г) отвердител , подогретого до 60 С. Композицию перерабатывают в издели путем заливки в формы при 6О С с последующей термообработкой при 12О С в течение 4 час, при 160°С 6 час и при 180°С 6 час. Пример 4. К 100 г триглицидного эфира парааминофенола марки УП-610, содержащего 36% эпоксидных групп, приливают стехиометрическое количество полученного по примеру 1 (72 г) отвердител , подогретого до 6О С. Композицию перерабатывают в издели путем заливки в формы при 6О С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, при 16О С 6 час и при 18О°С 6 час. Пример 5. К 100 г эпоксидированного новолака марки ЭН-6, содержащего 17,7% эпоксидных групп и разогретого до 10О С, приливают стехиометрическое количество полученного по примеру 1 (35,2 г) отвердител , подогретого до 100 С. Композицию перерабатывают в изделие путем заливки в формы при 10О С с последующей термообработкой при 12О С в тече .0 о180°С ние 4 час, при 150 С - 8 час и 6 час. Технологические и физико-механические свойства композиций, полученных по примерам 2,3,4,5, и известной композиции приведены в табл. 1,
ЭД-5 + трибромметафенилендиамин + м-фенипендиамин.
Пример 6. К 1ОО г С76 вес.%) эпоксидной смолы марки ЭД-20, содержащей 20% эпоксидных групп, приливают 32 г (24 вес,%, 80% от стехиометрического) по лученного по при. 1 отвердител , подогретого до 60 С,
Композицию перерабатывают в издели путем заливки в формы при 60 С с последующей термообработкой при 120 С в течение 4 час, затем при 160 С 8 час и при 180°С 6 час.
Пример 7. Композицию получают аналогично примеру 6 с тем отличием, что
отвердитель ввод т в количестве 150% от стехиометрического, т.е. в расчете на 100 г (62,5 вес.%) эпоксидной смолы марки ЭД-2О берут 6О г (37,5 вес.%) отвердител .
Пример 8. Композицию получают аналогично примеру 4 с тем отличием, что отвердитель ввод т к количестве 150% от стехиометрического, т.е. на 100 г (48 вес.%) триглицидилового эфира п-аминофенола берут 108 г (52 вес.%) отвердител .
Свойства композиций, приготовленных по примерам 6-8, приведены в табл. 2.
Таблица 2
Claims (2)
- Формула изобретени1, Огнестойка эпоксидна композици , содержаща эпоксидную смолу и отвердитель - галоидированный ароматический амин отличающа с тем, что, с целью улучшени технологических свойств композиции при сохранении огнестойкости и физико-механических показателей отвержденного полимера, в качестве отвердител она содержит эквимолекул рную смесь галоидсод ержащих ароматических аминов-3,3-дихлор-4 ,4-диамино-4 -бромтрифенилметана 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметана,при следующем соотношении компонентов (в вес.%):Эпоксидна смола48-78Эквимолекул рна смесь3,3 -дихлор-4,4-диамино-4 -бромтрифенилметана и3,3-дихлор-4,4 -диаминод ифенилметана22-52
- 2. Композици по п. 1, отлича ющ а с тем, что в качестве эпоксидной смолы она содержит эпоксидиановую, эпоксиаминную , эпоксирезорциновую или эпоксиноволачную смолу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026693A SU523914A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Огнестойка эпоксидна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2026693A SU523914A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Огнестойка эпоксидна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU523914A1 true SU523914A1 (ru) | 1976-08-05 |
Family
ID=20585334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2026693A SU523914A1 (ru) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Огнестойка эпоксидна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU523914A1 (ru) |
-
1974
- 1974-05-24 SU SU2026693A patent/SU523914A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2506486A (en) | Thermosetting resin from a diphenol and a diglycidyl ether of a diphenol | |
JPS6220206B2 (ru) | ||
JPH0562611B2 (ru) | ||
DE2459673A1 (de) | Imidyl- bzw. isoimidylphthalsaeureanhydride, verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung zum haerten von epoxidharzen | |
US4071477A (en) | Hydantoin diglycidyl compounds | |
JPS607650B2 (ja) | エポキシ樹脂とフエニルインダンジアミン混合物とからなる硬化性組成物 | |
US4487948A (en) | Polyglycidyl hindered aromatic amines | |
US3976665A (en) | 1,3-Adamantylene-bis-trimellitate dianhydrides | |
SU523914A1 (ru) | Огнестойка эпоксидна композици | |
JPS6138732B2 (ru) | ||
US2985622A (en) | Cashew nut shell liquid material modified epoxy resin compositions | |
JPS61209222A (ja) | ジカルボニルキレ−ト | |
US2953579A (en) | Epoxy aldimines | |
US2853493A (en) | Preparation of thiophenecarboxaldehydes | |
US3383432A (en) | Epoxide composition containing the polyglycidyl ethers of 2, 4-bis-(4-hydroxycumyl)-phenol, bis-(4-hydroxy cumyl)-bis-(4-hydroxy-phenyl) 2, 2-propane and 2, 2-bis-(4-hydroxy phenyl)-propane | |
US3118953A (en) | 1, 3-di-(p-cyclopenten-2-yl-phenoxy)-propanol-2 | |
JPS5528822A (en) | Method for manufacturing polyimide film | |
Soulen et al. | Preparation of 1.3. 5-tris (2-hydroxyhexafluoro-2-propyl) benzene and some of its derivatives | |
SU148231A1 (ru) | Способ получени сополимерных эпоксидных смол | |
JPS6213351B2 (ru) | ||
SU562199A3 (ru) | Способ получени полиглицидиловых соединений, содержащих -гетероциклы | |
JPS6136851B2 (ru) | ||
JPH0152408B2 (ru) | ||
SU412215A1 (ru) | Эпоксидная композиция | |
SU938551A1 (ru) | 1,3-Диглицидил-4(5)-фенилимидазолнон-2 как мономер дл получени высокопрочных и теплостойких эпоксиполимеров |