[go: up one dir, main page]

SU519277A1 - Metal pickup - Google Patents

Metal pickup

Info

Publication number
SU519277A1
SU519277A1 SU2081502A SU2081502A SU519277A1 SU 519277 A1 SU519277 A1 SU 519277A1 SU 2081502 A SU2081502 A SU 2081502A SU 2081502 A SU2081502 A SU 2081502A SU 519277 A1 SU519277 A1 SU 519277A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
melt
metal pickup
mold
intake
Prior art date
Application number
SU2081502A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Пеньков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2081502A priority Critical patent/SU519277A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU519277A1 publication Critical patent/SU519277A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к конструкци м металлозаборников дл  получени  отливок в центробежных изложницах.The invention relates to a foundry, namely, metal intakes for the production of castings in centrifugal molds.

Известны металлозаборники дл  подачи расплава в литейную полость изложниц с использованием центробежных сил.Metal intakes are known for feeding melt into the casting cavity of molds using centrifugal forces.

Однако известные металлозаборники дают большие потери металла из-за разброса оторвавшихс  при высоких скорост х капель металла.However, the known metal intakes cause large metal losses due to the scatter of detached metal at high speeds.

Цель изобретени  - уменьшение потерь металла.The purpose of the invention is to reduce metal losses.

Это достигаетс  выполнением на наружной поверхности металлозаборника в головной части кармана, а в донной части - шейки, отдел юшей погружаемую в расплав часть от части, свободной от него.This is achieved by performing on the outer surface of the metal inlet in the head part of the pocket, and in the bottom part - the neck, the part of the ear that is immersed in the melt from the part free from it.

На чертеже изображен предлагаемый металлозаборник , разрез.The drawing shows the proposed metallap, section.

Металлозаборник представл ет собой монолит . В сечении А-А он имеет переходной уча-сток. Металлозаборник крепитс  к изложнице с помош,ью винтов, пропушенных в отверстие 1 так, что сопр жение с изложницей происходит по конической пове.рхности 2.The metal intake is a monolith. In section AA, it has a transitional teaching flow. The metal intake is attached to the mold with the help of screws inserted into the hole 1 so that the interface with the mold occurs along a conical surface 2.

Дл  обора металла, подн вшегос  по наружной поверхности, Металлозаборник имеет карман 3.For metal trimming, mounted on the outer surface, the Metal intake has a pocket 3.

Металлозаборник, прикрепленный к изложнице , приводитс  во вращение и опускаетс  в расплав до сечени  А-А. Таким о бразом , наружна  поверхность погруженной части металлозаборника будет иметь сход щуюс  кверху форму. По мере забора расплава из ванны надо опускать металлозаборник с изложницей, чтобы сохранить неизменным положение шейки относительно свободной поверхности расплава.The metal intake attached to the mold is rotated and lowered into the melt to section A-A. Thus, the outer surface of the submerged part of the metal collector will have a converging shape. As the melt is withdrawn from the bath, it is necessary to lower the metal inlet with the mold to keep the neck position unchanged relative to the free surface of the melt.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Металлозаборник дл  получени  отливок в центробежных изложницах, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  потерь металла , на его наружной поверхности в головной части выполнен кольцевой карман, а в донной части - шейка, отдел юща  погружаемую в расплав часть от части, свободной от него.A metal inlet for obtaining castings in centrifugal molds, characterized in that, in order to reduce metal losses, an annular pocket is made on the outer surface of the head part, and in the bottom part there is a neck separating the part to be melted from the part free from it.
SU2081502A 1974-11-18 1974-11-18 Metal pickup SU519277A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081502A SU519277A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 Metal pickup

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2081502A SU519277A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 Metal pickup

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU519277A1 true SU519277A1 (en) 1976-06-30

Family

ID=20602710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2081502A SU519277A1 (en) 1974-11-18 1974-11-18 Metal pickup

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU519277A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU519277A1 (en) Metal pickup
PT94822A (en) MOLDING PROCESS IN LOW PRESSURE COQUILES FOR THE FUNDING OF METAL PECAS
SE7614293L (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A UNIFORM MODEL UNIT FOR USE IN THE FORMATION OF SHELL FORMS PRECISION MOLDING OF MELTED METALS AND ALLOYS UNDER CONVENTIONAL OR DIRECTIONAL POSITION
GB1273214A (en) Casting mold
CN208131919U (en) Bearing block resin sand mould
CN206952097U (en) A kind of shaped device for preventing intricate casting internal shrinkage
CN206702159U (en) A kind of metal type dies of aluminium alloy vane
SU1660832A1 (en) Mould
SU925523A1 (en) Gate runner system for casting mould produced with use of investment patterns
JPH0415391Y2 (en)
CN214867202U (en) Casting system for low-slag-inclusion production of wind power castings
CN221515992U (en) Miniaturized device is watered in split type gravity casting
SU1066734A1 (en) Method of producing casting of ferrous alloys in sand aluminium moulds
SU548364A1 (en) Bowl for pouring molds with a vertical axis of rotation.
SU500890A1 (en) Foundry form
SU846089A1 (en) Apparatus for casting by dipping
CN210702374U (en) Rotor mold core
SU988452A1 (en) Mould for casting by dipping
SU1129017A1 (en) Chaplet
SU513784A1 (en) Model block for the manufacture of ceramic molds on melted models
SU893398A1 (en) Mould for casting by dipping
SU1197767A1 (en) Method of obtaining shell moulds and casting mould for accomplishemnt of same
SU1296277A1 (en) Split expendable mould
SU557869A1 (en) Device for centrifugal casting of hollow castings with bottom
SU1696099A1 (en) Mould