SU51899A1 - Coke Quencher - Google Patents
Coke QuencherInfo
- Publication number
- SU51899A1 SU51899A1 SU155484A SU155484A SU51899A1 SU 51899 A1 SU51899 A1 SU 51899A1 SU 155484 A SU155484 A SU 155484A SU 155484 A SU155484 A SU 155484A SU 51899 A1 SU51899 A1 SU 51899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coke
- coke quencher
- steam
- coking
- quencher
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Предлагаема установка предназначаетс дл гашени кокса влажным паром в герметически закрытых камерах с целью повышени качества кокса и улавливани продуктов отхода, как-то: перегретого пара и газовых фракций (кислород, сероводород, цианистый водород, водород и пр.). Установка монтируетс на двух пульмановских тележках и может передвигатьс вдоль всей батареи коксовальных печей электрической т гой и представл ет собой собственно коксогаситель; оборудование же, предназначенное дл приема кокса и продуктов гашени , помещаетс на стационаре сбоку nyTji следовани коксогасител и тоже составл ет часть всей установки.The proposed plant is intended for quenching coke with wet steam in hermetically sealed chambers in order to improve the quality of coke and trapping waste products such as superheated steam and gas fractions (oxygen, hydrogen sulfide, hydrogen cyanide, hydrogen, etc.). The unit is mounted on two Pullman carriages and can be moved along the whole battery of coking ovens by an electric thrust and is the actual coking stack; the equipment intended for the reception of coke and quench products is placed at the hospital side of the nyTji following the coking gas and also forms part of the whole installation.
На чертеже фиг. 1 и 2 соответственно иллюстрируют два варианта способов использовани продуктов гашени .In FIG. 1 and 2 respectively illustrate two variants of methods for using the products of quenching.
Собственно коксогаситель схематически изображен на фиг. 3. Он состоит из рамы Р, смонтированной на двух пульмановских тележках Л нормальной железнодорожной колеи, на которой установлены четырекоксогасительных камеры Л в форме цилиндрических шахт следующих размеров: внутренний диаметр-1,3 м. высота-3,8 м., вместимость 5 м, обща емкость гасител - 5 X 4 20 м, что соответствует объему кокса, выгружаемого одной 15-тонной ретортой (счита выход кокса 80% от количества загруженного в печь угл и удельного веса кокса в рыхлой массе 0,6).The actual coking device is shown schematically in FIG. 3. It consists of a frame P mounted on two Pullman trolleys L of a normal railway gauge, on which are installed four-coaxing chambers L in the form of cylindrical shafts of the following sizes: inner diameter 1.3 m. Height 3.8 m., Capacity 5 m , the total capacity of the quencher is 5 X 4 20 m, which corresponds to the volume of coke discharged by one 15-ton retort (assuming the coke output is 80% of the amount of coal loaded in the furnace and the specific weight of coke in the loose mass of 0.6).
Стенки камеры выполнены из котельного железа на электросварке и выложены изнутри спирально цельнот нутыми стальными трубами D, выполненными из специальной жароупорной стали. Промежуток между трубами и стенками заполненен массой динаса или хромистой руды. Эти трубы составл ют рубашку камеры (фиг. 1). В центре шахты помещен пароструйный аппарат Е той же конструкции , как и на фиг. 1, но дл удобства регулировки подачи воды имеющий три внутренних водоподающих трубки. Пароструйный аппарат можно вводить и снизу, укоротив его до /3 высоты шахты. Концы этого аппарата служат направл ющими дл загрузочного и разгрузочного клапанов F н М. Эти клапаны должны быть выполнены таким образом, чтобы куски кокса при закрывании не попадали на стыковые поверхности и неThe walls of the chamber are made of boiler iron by electric welding and lined from the inside with spiral-shaped steel pipes D made of special heat-resistant steel. The gap between the pipes and the walls is filled with a mass of dinas or chromic ore. These pipes make up the jacket of the chamber (Fig. 1). In the center of the shaft, a steam-jet apparatus E of the same construction as in FIG. 1, but for the convenience of adjusting the water supply having three internal water supply tubes. The steam jet apparatus can also be inserted from below, shortening it to / 3 the height of the shaft. The ends of this apparatus serve as guides for the loading and unloading valves of F n M. These valves must be designed in such a way that pieces of coke during closing do not fall on the butt surfaces and do not
к авторскому свидетельству В. С. Пахомоваto the author's certificate of V.S. Pakhomov
jYo 51899jYo 51899
Тип. „Печатный Труд. Зак. 437-400Type of. „Printed Labor. Zak 437-400
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU155484A SU51899A1 (en) | 1934-10-15 | 1934-10-15 | Coke Quencher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU155484A SU51899A1 (en) | 1934-10-15 | 1934-10-15 | Coke Quencher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU51899A1 true SU51899A1 (en) | 1936-11-30 |
Family
ID=48364274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU155484A SU51899A1 (en) | 1934-10-15 | 1934-10-15 | Coke Quencher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU51899A1 (en) |
-
1934
- 1934-10-15 SU SU155484A patent/SU51899A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2179638A (en) | Gas producer | |
| US1972929A (en) | Apparatus for coking solid carbonizable materials | |
| SU51899A1 (en) | Coke Quencher | |
| US1964877A (en) | Apparatus for the treatment of fuel | |
| US2203698A (en) | Coke oven charging-hole closure construction | |
| US2571597A (en) | Coke-oven buckstay structure | |
| US2311114A (en) | Coke oven battery | |
| US1806146A (en) | Apparatus and process for coking liquefiable carbonaceous materials | |
| US1710464A (en) | Coking process and apparatus therefor | |
| US2041882A (en) | Retort construction | |
| US2066082A (en) | Apparatus for producing fuel | |
| US2112401A (en) | Apparatus for coking solid fuel briquettes | |
| US1900752A (en) | Coking retort oven | |
| US1590161A (en) | Furnace for chemical reactions | |
| GB579561A (en) | Improvements relating to the distillation of solid carbonaceous substances | |
| US1447593A (en) | macklind | |
| SU50648A1 (en) | Continuously operating vertical furnace for thermal processing of combustible | |
| US1733307A (en) | Coking process | |
| GB229694A (en) | Improved carbonizing and distillation plant for wood and the like | |
| SU27195A1 (en) | Chamber type furnace for zinc distillation | |
| GB519246A (en) | Improvements in the carbonisation of carbonaceous materials | |
| US1085096A (en) | Method of carbonizing and superheating gas. | |
| DE629432C (en) | Device for the utilization of externally heated chamber or retort ovens for low or medium temperature coking | |
| AT87974B (en) | Vertical furnace for gas and coke production with vertical retorts or chambers. | |
| SU22692A1 (en) | Device for cementation of iron and steel under pressure |