SU51746A1 - Приспособление к прессам дл подачи изделий - Google Patents

Description

Насто щее предложение представл ет собой сочетание двух приспособлений , которые при удачном конструктивном оформлении дают, как показала практика, положительные результаты.

В предлагаемом приспособлении к прессам дл  подачи издели  применен непрерывно вращающийс  револьверный стол и ползун. Назначение стола- подача изделий в штамп с помощью ползуна, расположенного под этим столом и снабженного расход щимис  захватами, которые и подают заготовку в щтамп.

На чертеже фиг. 1 изображает приспособление к прессам дл  подачи изделий в виде сбоку; фиг. 2-то же в виде сверху; фиг. 3 представл ет вид сбоку (в увеличенном масштабе) револьверного стола приспособлени ; фиг. 4-в увеличенном масштабе сбрасыватель .

В нижнем цилиндре 7 (фиг. 1),  вл ющемс  основанием-подставкой приспособлени , помещен другой цилиндр 2, имеющий в верхней своей части направл ющие 3 (фиг. 3). Цилиндр 2 при помощи винта 4 и гайки 5 может перемещатьс  по вертикали, име  своей направл ющей внутреннюю

поверхность цилиндра /. Вращение винта осуществл етс  посредством валика 6 и пары конических шестерен 7. Круглый верхний револьверный стол 8 приспособлени  св зан четырьм  колонками 9 с нижним диском 7(9, св занным , в свою очередь, с цилиндром 2 помощью привернутых с нижней стороны диска направл ющих 3 и У/. Наличие направл ющих 3 и П дает возможность перемещать верхнюю часть приспособлени  в горизонтальной плоскости , что и осуществл етс  с помощью винта 72 и гайки J3. Перемещение стола в вертикальной и горизонтальной плоскост х необходимо дл  предварительной настройки приспособлени .

Коническа  шестерн  14 (фиг. 2), укрепленна  на коленчатом валу пресса и сцепл юща с  с другой конической шестерней 75 через карданный вал 16 и пару конических шестерен 77, передает вращение горизонтальному валику 75 (фиг. 1). Горизонтальный валик 75 распредел ет вращение между двум  следующими системами: через пару конических шестерен J9 передает вращательное движение барабану 20 и далее, через черв чную передачу 27, передает вращение посредством вертикального вала 22 диску 23, расположенному во врезанной части верхнего стола 5. Вращающийс  диск 25 разбит на четырнадцать равных частей с помощью укрепленных начнем планок 24 (фиг. 2), имеющих на своих концах пальцы 25, вход щие в круговой паз неподвии ного стола 6. Роторные шайбы, подлежащие обработке на прессе, укладываютс  на неподвижном столе между пальцами 25, которые, получа  от диска 23 круговое движение, ведут за собой шайбы. Последние, дойд  до отверсти  кольца 26, падают через него на неподвижный лоток 27, укрепленный с нижней стороны стола.

Барабан 20, поддерживаемый двум  стойками 28 и имеющий вращательное движение, с помощью укрепленных на нем винтовых направл ющих, передает через палец 29 возвратнопоступательное движение ползуну таким образом, что за один оборот вала пресса ползун 30 выдвигаетс  пальцем 29 на максимальный свой ход и возвращаетс  обратно.

Обрабатываема  роторна  шайба с неподвижного лотка 27, посредством толкател  31, укрепленного на ползуне 30 и выход щего своим концом через прорез неподвижного лотка выше уровн  лежащей на нем шайбы, перемещаетс  до имеющегос  в этом лотке отверсти , после чего падает на выступающие  зычки 32 в этом отверстии. При перемещении ползуна 30 в исходное положение имеющиес  на нем кривые направл ющие скольз т по роликам рычага 33, которые отвод т  зычки 32 за пределы отверсти , и роторна  шайба, провалива сь в отверстие, падает на такие же точно  зычки, имеющиес  на ползуне 30, которые в этот момент помощью тех же рычагов 33 выдвинуты . Поверх этих  зычков на ползуне 30 имеютс  пластинки 34, служащие тормозом дл  роторной шайбы в поступательном ее движении. При достижении ползуном 50 своего максимального вылета, т. е. в момент совпадени  центра отверсти  ползуна с центром штампа,  зычки ползуна отход т , и шайба падает на штамп. В этот момент выход т  зычки неподвижного лотка 27, на которые и ложитс  подлежаща  обработке следующа  шайба.

Дл  осуществлени  работы описываемого приспособлени  и дл  уничтожени  вредных сил инерции винтонаправл юща  барабана 20 имеет пр мые участки, дающие в работе податочного механизма следующие паузы: больша  пауза, необходима  дл  перевода шайбы с круглого стола на неподвижный лоток 27 (в этот же момент происходит удар штампа); втора  коротка  пауза в момент перевода шайбы с неподвижного лотка на ползун 30, необходима  дл  уничтожени  силы инерции обрабатываемой шайбы (пада  вниз, шайба находитс  под действием двух сил-вертикальной и горизонтальной ); треть  пауза, необходима  дл  перевода движени  ползуна из поступательного в возвратное. Перва  и втора  паузы  вл ютс  одна продолжением другой.

Дл  сбрасывани  готового издели  на конце ползуна применено специальное устройство.

В тот момент, когда ползун 30 получает возвратное движение, имеющийс  с правой стороны барабана эксцентрик, действу  на рычаг, передает вертикальное движение вверх выталкивателю (фиг. 1), который, отделив изделие от штампа посредством пружины 36, возвращаетс  в первоначальное свое положение.

В ползуне 30 на валике 57 (фиг. 4) укреплен с нижней его стороны сбрасывающиРг рычаг 38, ролик которого, скольз  по кривой, вырезанной в нижней части неподвижного лотка 27, переводит этот рычаг в момент сбрасывани  издели  из вертикального положени  (по чертежу) в горизонтальное, т. е. в момент, соответствующий возвратному движению ползуна, что необходимо , дабы не задеть обрабатываемую шайбу, лежащую в это врем  на штампе, и тем самым предотвратить возможность смещени  ее с центра . Имеюща с  в кривой пружинна  дверца 40 не дает возможности ролику при возвратном движении преждевременно перевести рычаг из горизонтального (по чертежу) положени  в вертикальное.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1. Приспособление к прессам дл  подачи изделий, отличающеес  одновременным применением непрерывно вращающегос  револьверного стола и ползуна, из которых стол 8 предназначен дл  подведени  заготовок, с целью последующей подачи их в штамп с помощью возвратно-поступательнодвижущегос  ползуна 30.

2. Форма выполнени  приспособлени  по п. 1, отличающа с  применением , с целью перемещени  приспособлени  в вертикальном направлении, цилиндра 2, передвигающегос  вдоль оси в неподвижном цилиндре 7 с помощью винта 4 и гайки 5, а с целью перемещени  приспособлени  в горизонтальном направлении - применением винта /2 и поворотно укрепленной гайки 13.

к авторскому свидетельству А. М. Мархел 

№ 51746