[go: up one dir, main page]

SU514498A1 - Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas - Google Patents

Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas

Info

Publication number
SU514498A1
SU514498A1 SU7402023592A SU2023592A SU514498A1 SU 514498 A1 SU514498 A1 SU 514498A1 SU 7402023592 A SU7402023592 A SU 7402023592A SU 2023592 A SU2023592 A SU 2023592A SU 514498 A1 SU514498 A1 SU 514498A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
metal
gas
electrodes
difference
Prior art date
Application number
SU7402023592A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Н. Тупиков
В.М. Зинченко
В.Е. Еремин
А.Л. Турубинер
В.Ф. Самарский
М.Б. Цырлин
Ф.В. Мурин
В.Б. Важненко
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей Сплавов И Ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии, Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей Сплавов И Ферросплавов filed Critical Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU7402023592A priority Critical patent/SU514498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU514498A1 publication Critical patent/SU514498A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к контролю границ раздела между металлом, шлаком и газом в металлургической ванне.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the control of interfaces between metal, slag and gas in a metallurgical bath.

Известны способы контрол  границ раздела между металлом, шлаком и газом путем измерени  силы тока в цепи двух электродов одинаковой длины, погружаемых в расплав и включенных в измерительную электрическую цепь.Methods are known for controlling the interfaces between metal, slag and gas by measuring the current in a circuit of two electrodes of the same length, immersed in the melt and included in a measuring electrical circuit.

К недостаткам известных способов относитс  низка  точность, св занна  с тем, что изменение тока в измерительной цепи при переходе из одной фазы в другую невелико, и колебани  тока от плавки к плавке могут превышать колебани  на границах фаз.The disadvantages of the known methods are low accuracy, due to the fact that the change in current in the measuring circuit during the transition from one phase to another is small, and the current fluctuations from melting to melting may exceed fluctuations at the phase boundaries.

Цель изобретени  - повышение точности контрол . Это достигаетс  тем, что подключают источник посто нного тока встречно электрохимическому , образованному электродами и расплавом , измер ют разность токов в цепи обшей нагрузки источников и по величине и знаку разности определ ют положение границ раздела.The purpose of the invention is to improve the accuracy of control. This is achieved by connecting a direct current source to an electrochemical opposite, formed by electrodes and melt, measuring the difference of currents in the total load circuit of the sources and determining the position of the interfaces according to the magnitude and sign of the difference.

На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.

Параллельно элементу 1, положение которого относительно границ раздела фаз контролируют в агрегате 2, устанавливают электроды 3 и 4 на разных уровн х. Электрохимический источник напр жени , образованный электродами в металле 5 и шлаке 6, нагружен резистором 7, к которому встречно подключен источник 8 посто нного напр жени  с добавочным резистором 9. Кроме того, к резистору 7 подсоединен фазочувствительный измеритель 10 напр жени , выход которого св зан с сигнальным табло 11.In parallel with element 1, whose position relative to the phase boundary is controlled in unit 2, electrodes 3 and 4 are installed at different levels. The electrochemical voltage source formed by electrodes in metal 5 and slag 6 is loaded by a resistor 7, to which a constant voltage source 8 is connected with an additional resistor 9. In addition, a phase-sensitive voltage meter 10 is connected to the resistor 7, the output of which is connected with signal board 11.

При нахождении обаих электродов в шлаке резистор 7 шунтируетс  малым сопротивлением шлака между электродами 3, 4, и напр жение на входе измерител  10 напр жени  близко к нулю. При выходе одного из электродов в газовую фазу показани  измерител  напр жени  определ ютс  внешним источником 8 напр жени . При переходе одного из электродов в металл включаетс  электрохимический источник , существуюший на границе металл - шлак, напр жение которого имеет заведомо большую величину, чем у источника 8. Так;как источники включены встречно, стрелка измерител  напр жени  отклон етс  в сторону, противоположную отклонению при переходе электрода в газовую фазу.When both electrodes are in the slag, the resistor 7 is shunted by a small slag resistance between the electrodes 3, 4, and the input voltage of the voltage meter 10 is close to zero. When one of the electrodes enters the gas phase, the voltage meter readings are determined by an external voltage source 8. When one of the electrodes passes into the metal, an electrochemical source exists, existing at the metal-slag boundary, the voltage of which is obviously larger than that of source 8. Thus, as sources are turned on, the meter of the meter deviates in the opposite direction to the deviation transition of the electrode into the gas phase.

Предлагаемый способ обеспечивает автоматThe proposed method provides automatic

тический контроль любых подвижных элемен25 тов в металлургических агрегатах, например.tic control of any moving elements in metallurgical aggregates, for example.

фурм в конвертере, шлаковых рукавов в установках дл  вакуумной обработки стали и др.tuyere in the converter, slag sleeves in installations for vacuum processing of steel, etc.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ контрол  границ раздела между металлом , шлаком и газом, включающий измерение разности потенциалов между электродами по высоте, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол , подключают источник посто нного тока встречно электрохимическому , образованному электродами и расплавом , измер ют разность токов в цепи обш,ей нагрузки источников и по величине и знаку разности определ ют положение границ раздела.The method of controlling the interfaces between the metal, slag and gas, including measuring the potential difference between the electrodes in height, characterized in that, in order to increase the control accuracy, a direct current source is connected to the electrochemical, formed by electrodes and melt, the current difference in the circuit is measured shear, her load sources and the magnitude and sign of the difference determine the position of the interface. JJ 8eight 4- f4- f ° о о о о° about about about about -6-6
SU7402023592A 1974-05-13 1974-05-13 Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas SU514498A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402023592A SU514498A1 (en) 1974-05-13 1974-05-13 Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402023592A SU514498A1 (en) 1974-05-13 1974-05-13 Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU514498A1 true SU514498A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20584375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402023592A SU514498A1 (en) 1974-05-13 1974-05-13 Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU514498A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5024086A (en) * 1988-02-26 1991-06-18 Hoogovens Groep B.V. Method of measurement of the level of the surface of a metal bath
RU2604543C2 (en) * 2011-06-16 2016-12-10 Авемис С.А.С. Device and method (versions) for slag thickness measuring

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5024086A (en) * 1988-02-26 1991-06-18 Hoogovens Groep B.V. Method of measurement of the level of the surface of a metal bath
RU2604543C2 (en) * 2011-06-16 2016-12-10 Авемис С.А.С. Device and method (versions) for slag thickness measuring

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5831284A (en) Device for detecting metallic bath surface in slag-metal bath
SU514498A1 (en) Method of monitoring boundaries between metal, slag and gas
JPS56143915A (en) Measuring device for gas flow rate
ES8503262A1 (en) Method of regulating a molten metal bath level.
RU2623196C1 (en) Temperature measuring device
KR960019310A (en) Digital Drive Circuits for Integrated Circuits
SU1048989A3 (en) Unit for electric slag refining
GB1351245A (en) Resistance measuring system
SU1082832A1 (en) Device for controlling parameters of converter process
JPH09166407A (en) Device for measuring layer thickness of melted slug and measuring method using the device
SU728226A1 (en) Method of discrete determining of position of electrode working end with through channel in the bath of ore-heat-treatment electric furnace
KR820002176B1 (en) Electrode detector in electroslag remelting processes
SU1739207A1 (en) Device for melt level monitoring in induction furnace
SU870446A1 (en) Device for automatic detecting of charge melting moment in arc electric furnace
JPS644132B2 (en)
SU1582366A1 (en) Device for measuring informative values of current harmonics of three-phase arc electric furnace arc
JPS6134905B2 (en)
RU2017077C1 (en) Apparatus to determine weight of electric thermal set consuming electrode
SU728099A1 (en) Magnetic induction measuring device
SU703574A1 (en) Method of melt level control in metallurgical aggregate
SU404875A1 (en) METHOD OF CONTROLLING THE CORRECTNEY OF THE AXIS
SU1719324A1 (en) Device for control of glass melt level
SU623097A1 (en) Device for monitoring condition of melting unit lining
SU862407A1 (en) Device for automatic checking of charge melting rate in arc furnace
SU559471A1 (en) Automatic electric arc power regulator