[go: up one dir, main page]

SU513794A1 - Pipe cutting machine - Google Patents

Pipe cutting machine

Info

Publication number
SU513794A1
SU513794A1 SU2050604A SU2050604A SU513794A1 SU 513794 A1 SU513794 A1 SU 513794A1 SU 2050604 A SU2050604 A SU 2050604A SU 2050604 A SU2050604 A SU 2050604A SU 513794 A1 SU513794 A1 SU 513794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crank
cutting
pipe
carriage
rotation mechanism
Prior art date
Application number
SU2050604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонтий Николаевич Канана
Николай Леонтьевич Канана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU2050604A priority Critical patent/SU513794A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU513794A1 publication Critical patent/SU513794A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

шатуна 22, один конец которого шарнирно соединен с кривошипом 20 через ползун 23, а другой - с кареткой 9. Ползун 23 укреплен на кривошипе 20 с возможностью перемещени  в радиальном направлении и соединен с регулировочным винтом 24, с помощью которого устанавливают требуемый эксцентриситет . Шатун 22 выполнен раздвижным и имеет винт-фиксатор 25. Привод станка осуществл етс  от электродвигател  26 через редуктор 27, который имеет два выходных вала 28 и 29. Вал 28 св зан с кривошипом 20, а вал 29 через черв чную передачу 30 св зан с планшайбой 3. Кинематическа  цепь привода расчитана так, что за один оборот планшайбы 3 резак 7 выполн ет два полных хода. Дл  выдержки посто нного зазора между резаком 7 и трубой 5 к штанге 8 прикреплен обкатывающий ролик 31. Дл  стопорени  каретки 9 и штанги 8 в нерабочем состо нии установлены фиксаторы 32 и 33.connecting rod 22, one end of which is pivotally connected to crank 20 via slider 23 and the other to carriage 9. Slider 23 is fixed on crank 20 with movement in the radial direction and connected to adjusting screw 24, by means of which the required eccentricity is established. The connecting rod 22 is sliding and has a screw-latch 25. The machine is driven from the electric motor 26 through a gearbox 27, which has two output shafts 28 and 29. The shaft 28 is connected to the crank 20, and the shaft 29 is connected via a worm gear 30 faceplate 3. The kinematic drive circuit is designed so that in one turn of the faceplate 3, the cutter 7 performs two full strokes. For holding a constant gap between the cutter 7 and the pipe 5, the rolling roller 31 is attached to the rod 8. To lock the carriage 9 and the rod 8, clamps 32 and 33 are installed in a non-working state.

Трубу 5 устанавливают на планщайбу 3 вертикально или под углом в зависимости от соединени , дл  которого выполн етс  обрезка . Угол пересечени  осей соедин емых труб должен равн тьс  углу между осью трубы 5 и плоскостью планшайбы 3. Угол регулируют с помощью подъемника 6. В зависимости от диаметра трубы, с которой сочлен етс  обрезаема  труба 5, устанавливают требуемый эксцентриситет кривошипа 20 с помощью регулировочного винта 24 по специальной шкале , нанесенной на самом кривошипе 20. Раздвига  шатун 22, перемещают резак 7 по вертикали в зависимости от требуемой длины трубы 5.The pipe 5 is mounted on the slider 3 vertically or at an angle depending on the joint for which trimming is performed. The angle of intersection of the axes of the pipes to be connected must be equal to the angle between the axis of the pipe 5 and the plane of the faceplate 3. The angle is adjusted using a lift 6. Depending on the diameter of the pipe with which the cut pipe 5 joins, set the required eccentricity of the crank 20 using an adjusting screw 24 on a special scale applied on the crank 20 itself. Spreading the connecting rod 22 moves the cutter 7 vertically depending on the required length of the pipe 5.

При включении электродвигател  26 вращение передаетс  планшайбе 3 с закрепленной на ней трубой 5 через редуктор 27, вал 29 и черв чную передачу 30. Одновременно сWhen the electric motor 26 is turned on, the rotation is transmitted to the faceplate 3 with the tube 5 fixed on it through the gearbox 27, the shaft 29 and the worm gear 30. At the same time

редуктором 27 через вал 28 вращение сообщаетс  кривошипу 20, который через шатун 22 перемещает по направл ющей 13 каретку 9, а значит и резак 7. Обкатывающий ролик 31 находитс  в посто нном контакте с трубой 5 благодар  контргрузу 12, который через трос 10 и блок 11 посто нно прижимает штангу 8 к трубе 5.the gear 27 via the shaft 28, the rotation is communicated to the crank 20, which through the connecting rod 22 moves along the guide 13 the carriage 9, and hence the cutter 7. The rolling roller 31 is in constant contact with the pipe 5 due to the counterweight 12, which through the cable 10 and block 11 Constantly presses the rod 8 to the pipe 5.

Вследствие совмещени  вращени  установленной на планщайбе 3 трубы 5 с поступательным движением резака 7 получают требуемую линию реза.Due to the combination of rotation of the pipe 5 installed on the plate 3 with the translational movement of the cutter 7, the required cutting line is obtained.

В случае пр мого реза трубы 5 под углом к ее оси механизм-построитель или отключают , или устанавливают нулевой эксцентриситет кривошипа 20.In the case of a straight cut of the pipe 5 at an angle to its axis, the builder mechanism is either turned off or the zero eccentricity of the crank 20 is set.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Станок дл  фасонной резки труб, содержащий приводной механизм, механизм вращени  трубы с опорными элементами дл  ее фиксации, кинематически св занный с механизмом вращени , механизм-построитель, сообщающий режущему механизму в виде резака , размещенного на каретке, установленной на направл ющих, рабочее перемещение по определенному закону, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможностиMachine for cutting pipes, containing a drive mechanism, a pipe rotation mechanism with supporting elements for its fixation, kinematically connected with a rotation mechanism, a builder mechanism that informs the cutting mechanism in the form of a cutter placed on the carriage mounted on the guides, the working movement along a specific law, characterized in that, in order to enable обработки труб различных типоразмеров и повышени  точности резки, механизм вращени  трубы снабжен по меньшей мере одним подъемником, шарнирно закрепленным на опорном элементе, а механизм-построительmachining pipes of various sizes and improving the accuracy of cutting, the pipe rotation mechanism is equipped with at least one elevator hinged to the support element, and the plotter mechanism выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с регулируемой длиной шатуна, св занного с кареткой через ползун, перемещаемый по винту, введенному в указанный механизм дл  регулировани  величины эксцентриситета кривошипа.made in the form of a crank mechanism with an adjustable length of a connecting rod connected to a carriage through a slider moved along a screw inserted into said mechanism for adjusting the crank eccentricity value. /s/ s 9иг.19g.1 2525 фуг.2fug.2
SU2050604A 1974-07-25 1974-07-25 Pipe cutting machine SU513794A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050604A SU513794A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Pipe cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050604A SU513794A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Pipe cutting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU513794A1 true SU513794A1 (en) 1976-05-15

Family

ID=20593151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2050604A SU513794A1 (en) 1974-07-25 1974-07-25 Pipe cutting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU513794A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107470755B (en) Numerical control cutting equipment
EP0238137A2 (en) Independent measuring apparatus for grinder machines for cylinders and the like having members for structural and superficial control
CN112404515A (en) Processing device for tubular workpiece
US2725776A (en) Lathe attachments
US4471678A (en) Ring saw for cutting a tube
US3919516A (en) Motion translation mechanism for the tool drive of a machining equipment
GB2072067A (en) Gear finishing machine
SU513794A1 (en) Pipe cutting machine
US4163345A (en) Arrangement for the grinding of rotary profile cutters
GB1345423A (en) Tool setting apparatus for a multiple tool holder
US3960037A (en) Machine for treating teeth of saw blades
US4580942A (en) Device for the manipulation of workpieces, assembly parts, or the like
CN113523547A (en) Laser cutting system with automatic feeding function
SU927430A1 (en) Apparatus for heat cutting of tube
CN219130957U (en) Cutting device for shaft machining
CN219805689U (en) Accessory head conveying device of gantry machining center
SU252813A2 (en) Machine tool for turning curvilinear surfaces
CN220196470U (en) Manual cutting device for large steel pipe
CN221064664U (en) Steel pipe cutting device
US2811182A (en) Radial arm power tool
CN220312526U (en) Clamping device of roller steel pipe double-end hole turning machine tool
SU1528663A1 (en) Arrangement for cutting slots and seats
CN222317976U (en) Gap detection device
SU487751A1 (en) Device for grinding profile surfaces
RU92009306A (en) DEVICE FOR CUTTING CONTINUOUSLY MOVING PIPES