SU510151A3

SU510151A3 - Device for degassing liquid metal

Info

Publication number: SU510151A3
Application number: SU1939674A
Authority: SU
Inventors: Андриас Мевиссен Эрнест
Original assignee: Драво Корпорейшн (Фирма)
Priority date: 1972-06-05
Filing date: 1973-06-04
Publication date: 1976-04-05
Also published as: DE2327598C3; DE2327598B2; US3756584A; DE2327598A1; JPS4955506A; CA1002315A

Description

часть камеры и перемещаемой по направл ющим колоннам.part of the chamber and moving along guide columns.

На фиг. 1 представлен общнй вид предложенного дегазационного устройства; на фпг. 2 - то же, вид спереди, с донолнительными подробност ми конструкцнн; на фиг. 3 - разрез по А-А на фнг. 2; на фиг. 4 - нлатформа, несуща камеру и главное перекрытие (звеличено); на фиг. 5 - разделительна стенка между зоной дегазации и зоной обслуживани , а также детали платформы обслуживани .FIG. 1 shows a general view of the proposed degassing device; on phpg. 2 is the same front view, with further details of the structure; in fig. 3 - section aa and fng. 2; in fig. 4 - platform, carrying the camera and the main overlap (magnificent); in fig. 5 - the separation wall between the degassing zone and the service zone, as well as the details of the service platform.

Вакуумное дегазационное устройство включает онорную конструкцию 1, выполненную из взаимно соединенных конструктивных элементов , поддерживающих главное перекрытие 2, расположенное над уровнем земли, перекрытие 3, на котором устанавливаютс загрузочные воронки. Главна опорна конструкци 1 сконструирована таким образом, что главное перекрытие 2 расположено в горизонтальной плоскости, наход щейс над Зфовнем земли на рассто нии, достаточном дл обеспечени возможности перемещени ковша 4 с расплавленным металлом на колесной перенос щей тележке 5, конструкци которой позвол ет ей перемещатьс по установленному на земле рельсовому пути 6. Уровень земли под главным перекрытием 2 разделен на дегазационную зону 7, на которую передаетс несуща ковш перенос ща телел ка 5, и на зону 8 обслуживани , ремонта п предварительного нагрева. Кроме того, в главном перекрытии 2 выполнено больщое круглое отверстие 9 (фиг. 1), через которое внутрь зоны 7 и 8 могут быть введены некоторые другие элементы дегазационного устройства . Зоны 7 и 8 разделены между собой вертикальной раздел ющей стенкой 10 с центральной секцией 11, отход щей от уровн земли до точки строго над верхним краем ковща 4. Раздел юща стенка 10 также снабжена концевыми секци ми 12, которые наход тс ниже центральной секции 11, благодар чему определ ютс отверсти , обеспечивающие транспортировку камер дегазационного устройства между зонами 7 и 8. Разделительна стенка 10 в целом выполнена из материала , обеспечивающего теплоизол цию между дегазационной зоной и зоной обслуживани , ремонта и предварительного нагрева, так что персонал может с удобством, и безопасно работать в зоне обслуживани во врем хода процесса дегазации расплавленного металла.The vacuum degassing device comprises an onor structure 1 made of interconnected structural elements supporting the main overlap 2 located above the ground level overlap 3 on which the feed hoppers are installed. The main support structure 1 is designed in such a way that the main overlap 2 is located in a horizontal plane located above the ground level at a distance sufficient to allow the bucket 4 to move with the molten metal on the wheeled transfer carriage 5, the design of which allows it to move a rail track 6 installed on the ground. The ground level under the main overlap 2 is divided into a degassing zone 7, to which the carrying ladle of the transferring calf 5 is transferred, and to the maintenance zone 8, repair n preheating. In addition, a large round hole 9 (Fig. 1) is made in the main overlap 2, through which some other elements of the degassing device can be inserted into the zone 7 and 8. Zones 7 and 8 are separated by a vertical dividing wall 10 with a central section 11 extending from the ground level to a point strictly above the upper edge of the bucket 4. The dividing wall 10 is also provided with end sections 12 that are below the central section 11, whereby openings are determined to ensure the transportation of the chambers of the degassing device between zones 7 and 8. The separation wall 10 is generally made of a material that provides heat insulation between the degassing zone and the maintenance, repair and prefabricated zone. heating so that personnel can comfortably and safely operate in the service area during the degassing process of the molten metal.

Главна опорна конструкци 1 поддерживает также другое вспомогательное оборудование , например средства управлени , установленные в кабине управлени 13, наход щейс под главным перекрытием 2, отсек электрооборудовани , лестницы и другое оборудование (на чертежах не показано).The main support structure 1 also supports other auxiliary equipment, such as controls installed in the control cabin 13, located under the main floor 2, the electrical equipment compartment, stairs and other equipment (not shown).

Предусмотрена пара одинаковых, футерованных огнеупором вакуумных камер 14 и 15. Кажда из камер включает, донную секцию , содержащую патрубки 16 и 17, выступающие вниз, нричем один из патрубков вл етс всасывающим, а другой - сливным. Кажда камера 14 и 15 включает также эксгаустерную или выпускную коробку 18 с пылеуловителем в нижней части коробки. Эксгаустерна коробка 18 дл газа выполнена таких размеров, что в нее телескопически входит выпускной трубопровод 19, соединенный с устройством, обеспечивающим вакуумирование , например, с многостадийным инжектором пара и т. п. (на чертежах не показан). Верхн секци каждой камеры 14 и 15 снабжена трубопроводом 20 предварительного нагрева , сопр гающимс с вертикально подвижным узлом предварительного нагрева 21, расположеппым над секцией предварительного нагрева зоны 8 обслуживани , ремонта и предварительного нагрева, дл обеспечени подачи тепла в резервуар до переноса его в дегазационную зону 7. Верхн секци каждой камеры 14 и 15 также снабжена трубопроводом 22 дл введени добавок, размеры которого обеспечивают сопр жение с вертикальным лотком 23, соединенным с содержащими добавки бункерами (на чертежах не показаны), но нормально установленными на перекрытии 3.A pair of identical vacuum-filled chambers 14 and 15 lined with refractory is provided. Each of the chambers includes a bottom section containing pipes 16 and 17 protruding downward, one of which pipes is suction and the other one is drain. Each chamber 14 and 15 also includes an exhauster or outlet box 18 with a dust collector at the bottom of the box. Exhaust box 18 for gas is made of such dimensions that it includes a telescopic exhaust pipe 19 connected to a device that provides evacuation, for example, with a multi-stage steam injector, etc. (not shown). The upper sections of each chamber 14 and 15 are provided with a preheating pipe 20 interfacing with a vertically movable preheating unit 21 located above the preheating section of the maintenance, repair and preheating zone 8 to provide heat to the tank before transferring it to the degassing zone 7 The upper section of each chamber 14 and 15 is also provided with a conduit 22 for the introduction of additives, the dimensions of which provide mating with a vertical chute 23 connected to the containing additives anklerami (not shown in the drawings), but normally installed on the ceiling 3.

Обе камеры 14 и 15 поддерживаютс таким образом, что могут перемещатьс по окружности между дегазационной зоной 7 и зоной 8 обслуживани , ремонта и предварительного нагрева. Опора 24 камеры включает вертикальную стойку 25, расположенную в упоре с центральной частью 11 разделительной стенки 10 и со стороны, обращенной к зоне 8. Стойка 25 расположена на. 1,74 м и .над верхней центральной частью 11 разделительной стенки. В центральном положении на стойке 25 установлен вертикальный вал 26 неподвижной платформой 27 в виде диска, закрепленной на его верхнем конце и вход щей в отверстие 9 в главном перекрытии 2, причем верхн поверхность платформы находитс в горизонтальной плоскости, в которой расположена верхн поверхность главного перекрыти 2. Кажда камера 14 и 15 установлена на платформе 28, имеющей ступенчатую форму с удлиненной верхней ступенью 29 в виде лопасти вентил тора, выступающей радиально наружу от платформы 27. Наружный радиальный конец верхней ступени 29 имеет очертани дуги и расположен вблизи стенки отверсти 9 в главном перекрытии 2, а внутренний радиальный конец верхней ступени также вл етс дугообразным и расположен вблизи наружного кра платформы 27. Калада ступень 29 снабжена отверстием 30, размер которого позвол ет свободно войти в пего вакуумной камере 14 или 15. Камеры могут свободно взаимно перемещатьс возвратно-поступательно через отверстие 30, причем кажда камера снабжена фланцем 31, прикрепленным к верхней ее секции. К каждому фланцу 31 прикреплено множество направленных вниз выступающих подушек 32,Both chambers 14 and 15 are supported in such a way that they can be moved circumferentially between the degassing zone 7 and the zone 8 for maintenance, repair and preheating. The camera support 24 includes a vertical stand 25 located in the support with the central part 11 of the dividing wall 10 and on the side facing zone 8. The stand 25 is located on. 1.74 m and above the upper central part of the dividing wall. In the central position, a vertical shaft 26 is mounted on the rack 25 by a fixed platform 27 in the form of a disk fixed on its upper end and entering into the opening 9 in the main overlap 2, with the upper surface of the platform in the horizontal plane in which the upper surface of the main overlap 2 is located Each chamber 14 and 15 is mounted on a platform 28, which has a stepped shape with an elongated upper step 29 in the form of a fan blade protruding radially outward from platform 27. The outer radial end of the upper step 29 has the arc outlines and is located near the wall of the hole 9 in the main overlap 2, and the inner radial end of the upper step is also arcuate and is located near the outer edge of the platform 27. Calad step 29 is provided with a hole 30, the size of which allows free entry into the vacuum chamber 14 or 15. The chambers can reciprocally move reciprocally through an opening 30, each chamber being provided with a flange 31 attached to its upper section. Attached to each flange 31 are a plurality of downwardly projecting cushions 32,

нижние новерхности которых размещены в радиальном направлении над отверстием 30 в верхней стунени 29 платформы 28 каждой камеры, благодар чему платформы поддерживают камеры, когда они опущены. Кажда платформа 28 включает нижнюю ступень 33. Нижние ступени 33 установлены одна над другой на валу 26 со свободой вращени относительно него. Таким , образом, кажда платформа 28 может вращатьс вокруг вертикальной оси вала 26.the lower surfaces of which are placed in the radial direction above the opening 30 in the upper part 29 of the platform 28 of each chamber, due to which the platforms support the cameras when they are lowered. Each platform 28 includes a lower stage 33. The lower stages 33 are mounted one above the other on a shaft 26 with freedom of rotation relative to it. Thus, each platform 28 can rotate around a vertical axis of the shaft 26.

Кажда из платформ 28 снабжена собственным приводным средством, благодар чему они могут приводитьс во вращение независимо друг от друга или при необходимости синхронно. Нижн ступень 33 платформы 28 (фиг. 2) снабжена выступающей вниз гильзой 34, размеры которой позвол ют ей охватить гильзу 35.Each of the platforms 28 is provided with its own drive means, whereby they can be rotated independently of each other or, if necessary, synchronously. The bottom stage 33 of the platform 28 (FIG. 2) is provided with a downwardly protruding sleeve 34, the dimensions of which allow it to cover the sleeve 35.

Наружные кра платформы 28 выполнены таким образом, что они направл ютс и поддерживаютс кольцеобразным рельсовым путем 36, примыкающим изнутри и расположенным нилсе внутреннего кра отверсти 9 в главном перекрытии 2. Рельсовый путь 36 прикреплен к верхней поверхности конструктивного элемента 37, поддерживаемого главным перекрытием 2, в виде косынки, закрепленной между элементом 37 и нижней поверхностью главного перекрыти . Одна из таких косынок показана на фиг. 4. У нижней внешней торцовой поверхности каждой платформы 28 установлено вращающеес , колесо 38, размер и форма которого позвол ют ему зацепл тьс с рельсовым путем 36. Каждое колесо установлено на валу 39 зубчатого редуктора 40, который, в свою очередь, соединен с реверсируемым электродвигателем 41, св занным с источником электроэнергии (на чертежах не показан). Электродвигатель 41 и зубчатый редуктор 40 поддерживаютс на нижней стороне платформы 28 несущим кожухом 42, прикрепленным между зубчатым редуктором и платформой. Каждый вал 39 опираетс также на два роликовых подщипника 43, установленных в корпусе подщипника 44, прикрепленном к нижней стороне платформы 28.The outer edges of the platform 28 are designed in such a way that they are guided and supported by an annular rail 36 adjacent from the inside and located at the inner edge of the opening 9 in the main overlap 2. The rail 36 is attached to the upper surface of the structural element 37 supported by the main overlap 2 in type kerchief, fixed between the element 37 and the bottom surface of the main floor. One of these kerchiefs is shown in FIG. 4. At the lower outer end surface of each platform 28, a rotating wheel is installed, the wheel 38, the size and shape of which allows it to engage with the rail track 36. Each wheel is mounted on the shaft 39 of the gear reducer 40, which, in turn, is connected to a reversible electric motor 41 connected to a source of electricity (not shown in the drawings). The motor 41 and the gear reducer 40 are supported on the lower side of the platform 28 by a supporting cover 42 attached between the gear reducer and the platform. Each shaft 39 also rests on two roller supports, 43, mounted in the body of the support 44, attached to the underside of the platform 28.

Тележка 45 предусмотрена дл возвратнопоступательного перемещени вакуумной камеры 14 или 15, когда она находитс внутри дегазационной зоны 7. Камера ,14 (фиг. 1, 2) находитс в положении операции в дегазационной зоне 7 и поддерживаетс узлом тележки 45 над ковщом 4. Узел тележки 45 дл подъема камеры содержит главную секцию 46 пр моугольной формы, размеры которой позвол ют установить ее и совместить с верхней поверхностью фланца на верхней концевой секции камеры 14. Секции 47 прикреплены к заднему концу главной секции 46 и снабжены отверсти ми в лапках, которые предназначены дл скольжени вокруг вертикальных направл ющих колонн 48, поддерживаемых между главным перекрытием 2 и подъемным полом 49. Предусмотрена параThe cart 45 is provided for the reciprocating movement of the vacuum chamber 14 or 15 when it is inside the degassing zone 7. The chamber 14 (Fig. 1, 2) is in an operation position in the degassing zone 7 and is supported by the cart assembly 45 above the carpet 4. The cart assembly 45 For lifting, the chamber contains a main section 46 of a rectangular shape, the dimensions of which allow it to be installed and aligned with the upper surface of the flange on the upper end section of the chamber 14. Sections 47 are attached to the rear end of the main section 46 and provided with holes in l pkah which are designed to slide around the vertical guide columns 48 that are supported by the overlap between the main 2 and the elevating floor 49. A pair of

блоков 50 и 51, которые прикреплены к каждой концевой части верхней поверхности главной секции 46 подъемными тросами 52, проход щими вокруг блоков. Подъел№ые тросы 52 проход т вертикально вверх к другой паре блоков 53 и 54, поддерживаемых подъемным полом 49, а затем к приводимой электродвигателем лебедке 55 барабанного типа, также опирающейс на подъемный пол.blocks 50 and 51, which are attached to each end portion of the upper surface of the main section 46 by lifting cables 52 extending around the blocks. The connecting cables 52 run vertically upward to another pair of blocks 53 and 54, supported by a lifting floor 49, and then to an electrically driven winch 55 of the drum type, also supported on the lifting floor.

Следует заметить, что на фиг. 1 показан только один из блоков 53 и 54, а в конструкции предложенного устройства предусмотрены два блока, установленные в подъемном полу 49. На внещней поверхности фланцаIt should be noted that in FIG. 1 shows only one of the blocks 53 and 54, and the design of the proposed device includes two blocks installed in the lifting floor 49. On the outer surface of the flange

блока 53 -закреплены три подъемных пальца 56, вход щих в три отверсти в главной секции 46 подъемной тележки 45. В верхней зоне пальцев 56 предусмотрены пазы, в которые ввод тс клинь 57, блокирующие пальцы в подъемной тележке. Если нужно подн ть или опустить камеру 4 относительно платформы 28, подъемна тележка 45 опускаетс до сопр жени пальцев 56 с верхней секцией 46, а клинь 57 устанавливаютс на место . Когда камера 14 должна транспортироватьс при помощи платформы 28, подъемна тележка 45 разъедин етс с пальцами 56 и поднимаетс над верхней частью камеры. Таким образом, узел подъемной тележки 45block 53 — there are fastened three lifting fingers 56, which enter into three holes in the main section 46 of the lifting trolley 45. In the upper zone of the fingers 56, grooves are inserted into which a wedge 57 is inserted, blocking the fingers in the lifting trolley. If the camera 4 is to be raised or lowered with respect to the platform 28, the lifting carriage 45 is lowered until the fingers 56 are joined to the upper section 46, and the wedge 57 is set in place. When the camera 14 is to be transported by means of the platform 28, the lifting carriage 45 disengages from the fingers 56 and rises above the upper part of the camera. Thus, the node lifting truck 45

обеспечивает подн тие и опускание камер 14 и 15 в ковш 4 с целью выполнени операций дегазации и одновременно обеспечивает транспортировку их без помех между дегазационной зоной 7 и зоной 8.provides raising and lowering of chambers 14 and 15 to bucket 4 in order to carry out degassing operations and at the same time ensures their transportation without interference between the degassing zone 7 and zone 8.

Когда нужно передвинуть камеру 14 или 15 между зонами 7 и 8, камера 14, наход ща с в дегазационной зоне 7, опускаетс , пока подущки 32 не совмест тс с противоударными прокладками 58, укрепленными наWhen it is necessary to move the chamber 14 or 15 between zones 7 and 8, the chamber 14, located in the degassing zone 7, is lowered until the arms 32 are aligned with the anti-shock pads 58 fixed on

верхней ступени 29 платформы 28. Камеры 14 и 15 могут быть заблокированы и зафиксированы на месте путем закреплени платформы 28 зажимами 59, один из которых показан на фиг. 1 в положении блокировки иupper stage 29 of platform 28. Cameras 14 and 15 can be locked and locked in place by securing platform 28 with clamps 59, one of which is shown in FIG. 1 in the locked position and

фиксации камеры 14 на месте в дегазационной зоне 7. После того как все использовавшиес зажимы удалены, камеры 14 и 15- могут быть блокированы на своем месте на платформе. Платформы 28 могут быть затемfixing the camera 14 in place in the degassing zone 7. After all used clamps are removed, the cameras 14 and 15 can be locked in place on the platform. Platforms 28 may then be

синхронно приведены в дви сение, пока камеры 14 и 15 не помен ютс местами в соответствующих зонах 7 и 8. Камера 14 или 15, наход ща с в зоне обслуживани , ремонта и предварительного нагрева, может быть перемещена внутрь этой зоны, например, от степда 60 замены донной части (фиг. 2), где донна секци камеры может быть заменена или отремонтирована. Кроме того, в камере 14 или 15 может быть заменена футеровкаsynchronously brought into motion, while the chambers 14 and 15 are not swapped in the corresponding zones 7 and 8. The chamber 14 or 15, which is in the service, repair and preheat zone, can be moved inside this zone, for example, from the step 60 replacing the bottom part (FIG. 2), where the bottom section of the chamber can be replaced or repaired. In addition, lining can be replaced in chamber 14 or 15.

во врем нахождени на стенде 60 замены донной части путем сн ти верхней части резервуара с помощью потолочного крана. После замены футеровки камера 14 или 15 может быть транспортирована до совмещени while on the bottom replacement stand 60 by removing the top of the tank with a ceiling crane. After replacing the lining, the chamber 14 or 15 can be transported before combining

с узлом 21 (фиг. 1) дл предварительногоwith node 21 (fig. 1) for preliminary

нагрева камеры перед транспортировкой ее в дегазационную зону 7. Транепортировка камеры 14 и 15 в зону 8 может осуществл тьс независимо от камеры, наход щейс в дегазационной зоне 7, котора может оставатьс неподвижной в своем рабочем положении.heating the chamber before transporting it to the degassing zone 7. The chamber 14 and 15 can be transported to zone 8 independently of the chamber located in the degassing zone 7, which may remain stationary in its working position.

Предусмотрена также платформа обслуживани 61 (фиг. 5) поворачивающа с внутри дегазационной зоны 7 дл того, чтобы рабочие могли устанавливать, ремонтировать или замен ть части нижней секции камер 14 или 15 во врем их нахождени в дегазационной зоне. Платформа обслуживани 61 включает главную секцию 62, установленную на уровне выще верхнего кра ковша 4, таким образом , чтобы ковш мог транспортироватьс под ней без помех. Главна секци 62 прикреплена к двум рычажным элементам 63 и 64, каждый из которых имеет свободный конец, окрзжающнй вертикальную колонну 65, закрепленную между уровнем земли и нижней стороной кабины управлени 13. Между свободными концами рычажных элементов 63 и 64 закреплена цилиндрическа гильза 66, также окружающа колонну 65.A service platform 61 (Fig. 5) is also provided for turning inside the degassing zone 7 so that workers can install, repair or replace parts of the lower section of the chambers 14 or 15 while they are in the degassing zone. Service platform 61 includes a main section 62 installed at a level higher than the top edge of the bucket 4, so that the bucket can be transported beneath it without interference. The main section 62 is attached to two lever elements 63 and 64, each of which has a free end, an upright vertical column 65 fixed between ground level and the underside of the control cabin 13. A cylindrical sleeve 66 is also fixed between the free ends of the lever elements 63 and 64, also surrounding column 65.

Рычажные элементы 63 и 64 и гильза 66 имеют размеры, позвол ющие им вращатьс относительно неподвижной колонны 65. К промежуточной секции гильзы 66 прикреплено зубчатое кольцо 67, зацепл ющеес с ведущей шестерней 68, закрепленной на ведущем валу электродвигател 69, соединенного с источником электроэнергии (на чертежах ие показан ).Lever elements 63 and 64 and sleeve 66 are dimensioned to allow them to rotate relative to the fixed column 65. A gear ring 67 is attached to the intermediate section of the sleeve 66, engaging a drive gear 68 attached to the drive shaft of an electric motor 69 connected to an electrical source (on drawings not shown).

Электродвигатель 69 жестко прикреплеп к другой колонне 70, проход щей между уровнем земли и кабиной зправлени 13. Главна секци 62 платформы обслуживани 61 также снабжена размещенным в центре хомутом 71 с расположенными р дом отверсти ми 72 и 73, размеры которых согласованы с размерами патрубков 16 и 17, благодар чему они могзт быть удалены от камер 14 или 15 и перенесены за пределы дегазационной зоны дл ремонта или замены. Новые или отремонтнрованные патрубки могут затем обычным путем транспортироватьс обратно к камерам.The motor 69 is rigidly attached to another column 70 passing between ground level and a driving cab 13. The main section 62 of the service platform 61 is also provided with a collar 71 located in the center with adjacent openings 72 and 73, the dimensions of which are consistent with the dimensions of the nozzles 16 and 17, whereby they could be removed from the chambers 14 or 15 and moved outside the degassing zone for repair or replacement. New or repaired connections can then be transported back to the cameras in the usual way.

Во врем транспортировки камер между зонами подвод энергии и управл ющие соединени остаютс ненарушенными, донна секци и .патрубки могут быть заменены без нерерыва в операци х но обслуживанию, ремонту или замене футеровки. При желании вращающеес опорное средство может включать единую платформу с двум или трем резервуарами , а опора ковша может быть сконструирована таким образом, чтобы перемещать ковш вверх и вниз внутри дегазационной зоны, а не перемещать камеру относительно ковща.During transportation of the chambers between the zones, the power supply and control connections remain intact, the bottom section and the tubes can be replaced without interruption in operations, maintenance, repair or replacement of the lining. If desired, the rotating support means may include a single platform with two or three tanks, and the bucket support may be designed to move the bucket up and down within the degassing zone, rather than moving the chamber relative to the bucket.

Claims

1. A device for degassing a liquid metal, containing at least two vacuum chambers, for example of circulation type, means for vertical reciprocating movement relative to the metal bucket mounted on a movable carriage, a loading hopper with a pipeline, a heater and detachable means with vacuum lines. system, characterized in that, for the purpose of ease of maintenance, repair and reduction of the occupied production area, it is provided with supporting means supporting vacuum chambers mounted at a distance from one another around the circumference, having the possibility of individual rotation about a single vertical axis.

2. The device according to claim 1, characterized in that the supporting means are made in the form of stepped platforms, each of which is designed to support one of the vacuum chambers, while the lower stages of the platforms are mounted on one shaft with free rotation around it, and in the upper A hole in which the vacuum chamber is freely mounted is stepped.

3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it is provided with means for individually driving the supporting means.

4. Device but nn. 1-3, characterized in that the outer edge of the upper step of the plate platforms is provided with a wheel supported on an annular rail track.

5. Device on Mon. 1-4, characterized in that the means for reciprocating the vacuum chamber during the degassing process are designed as a driving carriage equipped with a mechanism for gripping the upper part of the vacuum chamber and mounted on the collecting columns.

one