SU507223A3 - Способ получени алкенилароматических углеводородов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКЕНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

катализаторы содержат следующие количества компонентов, вес. %: 85 трехвалентной окиси железа, 2 окиси хрома, 12 гидрата окиси кали  и I гидрата окиси натри ; 90 окиси железа, 4 окиси хрома и 6 карбоната кали . Можно использовать также и другие известные катализаторы дегидрировани , например, содержащие окись железа, окись кали , окислы и/или сульфиды других металлов, в том числе кальци , лити , стронци , магни , берилли , циркони , вольфрама, молибдена, титана, гафни , ванади , лантана, хрома, меди, и смесей двух или более указанных компонентов, включающих окись хрома- окись алюмини , окись хрома-окись титана, окись хрома-окись ваиади .

Дегидрирование обычно провод т при температуре 538-982, преимущественно 649°С, и давлении от атмосферного до 5 атм, объемной скорости движени  жидкости 0,1-5 . Однако точные услови  дегидрировани  завис т от типа используемого алкилароматического соединени .

Весовое соотношение пара и углеводорода составл ет 1:1-30:1. При дегидрировании этилбензола с образованием стирола давление в реакционной системе поддерживаетс  преимущественно равным среднему давлению в реакторе, нримерно О-1,4, главным образом 0,14-0,7 кг/см2.

Число реакционных зон процесса или слоев катализатора один - п ть, преимущественно три. Следовательно, общий поток пара, необходимый дл  осуществлени  реакции, можно подавать в головной или первый реактор либо распредел ть между каждой из реакционных зон. Аналогично пар и этилбензол можно раздельно нагревать и смешивать до контактировани  реагентов с катализатором либо пар и зтилбензол можно сначала смешивать и затем нагревать до требуемой температуры реакции перед контактированием с катализатором дегидрировани .

Согласно наиболее типичным услови м дегидрировани  объемна  скорость потока находитс  в соответствии с заданной температурой на входе в реактор, в результате чего выход щий из реактора поток имеет температуру 538-760, преимущественно 593°С.

Реакци  дегидрировани  этилбензола  вл етс  эндотермической, поэтому желательно , чтобы пар, иеобходимый дл  реакции, распредел лс  равномерно между каждой из реакционных зон.

При использовании системы с трем  реакционными зонами пар смещиваетс  со свежей порцией исходного продукта, загружаемого в первую реакционную зону, в количестве 240-400 г пара на 400 г углеводорода; втора  часть пара смешиваетс  с потоком, выход щим из Первого реактора, в количестве 400-480 г пара на 400 г выход щего потока и треть  часть добавл етс  в поток, выход щий из второй реакционной зоны, в количестве 320-520 г на 400 г потока, так что

общий выход щий поток содержит примерно 1600-2400 г пара па 400 г стирола.

Поток, выход щий из реакционной зоны дегидрировани , сначала конденсируетс  н затем раздел етс . Так, например, при дегидрировании этилбензола с образованием стирола конечный продукт выходит из последнего реактора при 538-649°С и конденсируетс  при охлаждеиии до 38°С. В результате охлаждени  выход щего потока образуетс  фаза жидкого при нормальных услови х углеводорода , жидка  фаза воды н газообразна  фаза, включающа  водород, метан, этан, этнлен, окись углерода, двуокись углерода и

5 другие соединени , которые образуютс  в результате побочных реакций, сопровождающих реакцию дегидрировани .

При м е р. Па чертеже приведена схема процесса согласно изобретению.

Этилбензол в смеси с паровым конденсатом поступает в установку, в которой осуществл ют процесс, по трубопроводу 1 и смешиваетс  с паром, вход щим по трубопроводу 2 и затем 2а. Полученна  в рез льтате смесь

5 проходит по трубопроводу 3, нагреваетс  до температуры дегидрировани , например до 593°С, и -контактирует в реакторе дегидрироваии  4 обычной конструкции с катализатором . Пар ду с этим этилбензол и пар можно нагревать раздельно до температуры дегидрироваии  и затем смешивать до поступлени  в реактор 4. Полученный в результате поток, выход щий из первого реактора, удал етс  по трубопроводу 5 и смешиваетс  с дополнительным количеством перегретого пара, вход щего но трубопроводу 26, и повторно нагрета  таким образом смесь проходит по трубопроводу 5 к последнему реактору дегидрировани  6. На чертеже показан вариант с

0 двум  реакторами дегидрировани .

Поток, выход щий из последнего реактора дегидрировани  6, направл ют по трубопроводу 7 при температуре 538-593С и охлаждают до 38°С посредством непр мого теплообмена в устройстве 8. Паиболее типичное устройство 8 включает множество зон теплообмена . Так например, поток, выход щий из последнего реактора, сначала привод т в контакт со свежей порцией этилбензола, подаваемой дл  частичного охлаждени  выход щего потока.

Охлажденный н сконденсированный таким образом продукт реакции в виде потока проходит по трубопроводу в осадитель продуктов реакции 9, включающий водослив 10. В осаднтеле 9 охлажденный поток, выход щий из реактора дегидрировани , раздел етс  на водную фазу, котора  удал етс  но трубопроводу 11, и углеводородную фазу, ко0 тора  удал етс  по трубопроводу 12.

Отход щий газовый поток удал етс  из осадител  продуктов реакции 9 по трубопроводу 13 и включает небольшое количество воды , водорода, метана, этана, этилена, окнси

углерода и двуокиси зглерода. Давление в