SU506287A3 - Ограничительный элемент дл удержани расплава электропровод щего материала на верхней поверхности ленты стекла - Google Patents
Ограничительный элемент дл удержани расплава электропровод щего материала на верхней поверхности ленты стеклаInfo
- Publication number
- SU506287A3 SU506287A3 SU1249754A SU1249754A SU506287A3 SU 506287 A3 SU506287 A3 SU 506287A3 SU 1249754 A SU1249754 A SU 1249754A SU 1249754 A SU1249754 A SU 1249754A SU 506287 A3 SU506287 A3 SU 506287A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molten
- glass
- bath
- restrictive element
- mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C21/00—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface
- C03C21/001—Treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by diffusing ions or metals in the surface in liquid phase, e.g. molten salts, solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/14—Changing the surface of the glass ribbon, e.g. roughening
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Claims (1)
- поступает расплавленна стекломасса 5, котора при перемещении по поверхности расплавленного металла 3 формуетс в ленту стекла 6 и роликами 7 транспортируетс в печь отжига. Ограничительный элемент 1 монтируетс поперек ванны 2 с зазором около 6 мм относительно верхней поверхности ленты стекла 6. Крепление ограничительного элемента осуществл етс с помощью стержн 8, изогнутый конец которого навинчен на шпильку 9, закрепленную в центре ограничительного элемента . Стержень 8 служит одновременно дл подводки к ограничительному элементу, вл ющемус электродом, электрического тока от источника тока. Второй электрод 10 погружен в расплавленный металл 3 и присоединен к второму вводу от источника тока. Ограничительный элемент 1 выполн ет функцию детали, котора определ ет (местонахождение массы расплавленного электропровод щего материала И на верхней поверхности ленты стекла 6. Расплавленный электропровод щий материал И должен смачивать поверхность ограничительного элемента 1. В качестве электропровод щего материала могут быть использованы такие металлы, как олово, висмут, свинец , сурьма, индий, цинк, таллий, литий, натрий , калий, или сплавы металлов, или расплавленные соли. Можно использовать в качестве растворенного в сплаве металла такой, из которого выполнен ограничительный элемент . Ограничительный элемент устанавливаетс в той зоне ванны 2, где стекло находитс еще в пластичном состо нии и температура его равна 850-900°С. Электрический ток проходит через ограничительный элемент 1, как через анод, массу расплавленного материала 11, ленту стекла 6 и расплавленный металл 3 в ванне 2, вызыва перемещение ионов химического элемента из расплавленного материала 11 в верхнюю поверхность стекла. Это, в свою очередь, приводит к изменению поверхностных характеристик стекла. На фиг. 4 представлена установка в ванне двух ограничительных элементов - электродов . Электродом 12, выполненным в виде пластины из углерода и рутени и вл ющимс анодом, удерживаетс на поверхности стекла масса расплавленного свинца 13, а электродом 14, выполненным в виде никелевой пластинки , удерживаетс масса расплавленного олова 15. При таком расположении ограничительных элементов электрический ток будет иметь направление, показанное стрелкой. В этом случае верхн новерхность ленты стекла модифицируетс за счет миграции ионов из расплавленного свинца 13, а нижн поверхность- за счет миграции ионов расплавленного металла 3 ванны. На фиг. 5 и 6 ограничительный элемент 1 выполнен в виде открытого сверху и снизу пр моугольного KOpoDa. Внутренний щелевой зазор 16 в нем обладает капилл рным действием , благодар чему некоторое количество расплавленного материала 11, например, в виде жидкого свинца, удерживаетс стенками ограничительного элемента, в то врем , как основна масса свиица располагаетс у его нижней торцовой части. Масса расплавленного свинца может иоиолн тьс путем подачи гранулированного свинца по трубке 17 в зазор между стенками короба. На фиг. 7 и 8 представлен ограничительный элемент, по конструкции аналогичный ограничительному элементу на фиг. 5 и 6. Пополнение массы расплавленного материала И, например меди, в сплаве меди с висмутом происходит за счет постепенного растворени медной пластины 18, подогнанной к размерам щели 16 ограничительного элемента 1 и подвешенной с помощью стержней 19, проход щих через свод ванны и имеющих на концах 2U резьбу. К концам стержней привинчены гайки 21. Посредством надлежащей установки регулировочных гаек 21 опускают или поднимают пластину 18 с таким расчетом, чтобы ее нижп часть все врем оставалась погруженной в расплавленный материал И. На фиг. 9 и 10 ограничительный элемент выполнен в виде полосы металлической фольги 22, котора закреплена и нат нута между двум пластинками 23, закрепленными, в свою очередь, на боковых стенах ванны 2 с помощью опорных стоек 24. На фиг. И представлен вариант конструкции ограничительного элемента дл случа использовани в качестве расплавленного материала 11 расплавленной соли. Ограничиельный элемент представл ет собой удлиненную пр моугольную лодочку 25, выполненную з пористого огнеупорного материала и укепленную на стенах ванны с помощью стоек 6, подобных стойкам 24 на фиг. 9. Подсоедиение к источнику тока осуществлено через тержень 27, иогруженный в расплавленную оль 28, наход щуюс в лодочке 25 и просаивающуюс через поры последней дл пополени сло расплавленного материала И. Формула изобретени Ограничительный элемент дл удержани асплава электропровод щего материала на ерхней поверхности ленты стекла, формуеой на слое расплавленного металла в ванне, тличающийс тем, что, с целью обеспеени более эффективного удержани , он выолнен из материала, смачиваемого расплаом электропровод щего материала, и соедиен с источником электрического тока.вiггпф Q 9 гйП. /412J /J.15Г X X/ X 1/ФигЛ Фиг 5/#ИЛФиг.6Фиг 710Фиг 8BQ 6iO 22 23иГJ Фиг wт/I/ / /J 4 23 Фиг.уФиг i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28273/67A GB1211854A (en) | 1967-06-19 | 1967-06-19 | Improvements in or relating to the production of glass having predetermined surface characteristics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506287A3 true SU506287A3 (ru) | 1976-03-05 |
Family
ID=10273046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1249754A SU506287A3 (ru) | 1967-06-19 | 1968-06-19 | Ограничительный элемент дл удержани расплава электропровод щего материала на верхней поверхности ленты стекла |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3607177A (ru) |
AT (1) | AT296520B (ru) |
BE (1) | BE716805A (ru) |
CH (1) | CH474456A (ru) |
CS (1) | CS170128B2 (ru) |
DE (1) | DE1771566B1 (ru) |
DK (1) | DK136114B (ru) |
ES (2) | ES354904A1 (ru) |
FI (1) | FI46835C (ru) |
FR (1) | FR1570125A (ru) |
GB (1) | GB1211854A (ru) |
HU (1) | HU167148B (ru) |
IE (1) | IE32065B1 (ru) |
IL (2) | IL30019A (ru) |
LU (1) | LU56274A1 (ru) |
NL (1) | NL151686B (ru) |
NO (1) | NO119916B (ru) |
PL (1) | PL71465B1 (ru) |
SE (1) | SE336646B (ru) |
SU (1) | SU506287A3 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3915683A (en) * | 1968-04-09 | 1975-10-28 | Pilkington Brothers Ltd | Method for manufacture of float glass |
GB1256712A (ru) * | 1968-04-09 | 1971-12-15 | ||
GB1272421A (en) * | 1968-11-18 | 1972-04-26 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of glass having desired surface characteristics |
GB1287300A (en) * | 1968-11-18 | 1972-08-31 | Nippon Selfoc Co Ltd | Continuous production of light-conducting glass filaments |
BE754991A (fr) * | 1969-08-18 | 1971-02-01 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Procede et appareil pour la fabrication d'un ruban de verre a surface modifiee |
US3798016A (en) * | 1971-09-14 | 1974-03-19 | J Yates | Manufacture of flat glass |
GB1530727A (en) * | 1976-02-05 | 1978-11-01 | Pilkington Brothers Ltd | Treatment of glass |
US4411972A (en) * | 1981-12-30 | 1983-10-25 | International Business Machines Corporation | Integrated circuit photomask |
US4466820A (en) * | 1983-07-18 | 1984-08-21 | Rockwell International Corporation | Electrolysis treatment for drawing ions out of a ceramic |
DE3802837A1 (de) * | 1988-02-01 | 1989-08-03 | Bodenseewerk Geraetetech | Vorrichtung zur durchfuehrung feldunterstuetzten ionenaustauschs in planpararellelen platten |
GB9523129D0 (en) * | 1995-11-11 | 1996-01-10 | Pilkington Plc | Improvements in or relating to the manufacture of glass |
DE102004040842B4 (de) * | 2004-08-23 | 2009-12-24 | Schott Ag | Verfahren zum Floaten von reduktionsempfindlichen Phosphatgläsern und Verwendung von Bismut |
US9988304B2 (en) * | 2011-09-02 | 2018-06-05 | Guardian Glass, LLC | Method of strengthening glass by plasma induced ion exchanges in connection with tin baths, and articles made according to the same |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE561337C (de) * | 1930-03-20 | 1932-10-13 | Telefunken Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Photozellen durch Glaselektrolyse |
US3199966A (en) * | 1961-07-31 | 1965-08-10 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method and apparatus for treating sheet glass |
BE638560A (ru) * | 1962-10-11 | |||
BE674212A (ru) * | 1964-12-23 | |||
LU48532A1 (ru) * | 1965-05-06 | 1966-11-07 | ||
GB1151853A (en) * | 1965-07-09 | 1969-05-14 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in or relating to the Manufacture of Flat Glass. |
US3477834A (en) * | 1968-05-17 | 1969-11-11 | Ppg Industries Inc | Method for strengthening glass |
-
1958
- 1958-05-17 IL IL30019A patent/IL30019A/en unknown
-
1967
- 1967-06-19 GB GB28273/67A patent/GB1211854A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-05-17 IL IL30019A patent/IL30019A0/xx unknown
- 1968-05-17 IE IE593/68A patent/IE32065B1/xx unknown
- 1968-05-29 US US733109A patent/US3607177A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-06 FR FR1570125D patent/FR1570125A/fr not_active Expired
- 1968-06-10 DE DE19681771566 patent/DE1771566B1/de not_active Withdrawn
- 1968-06-11 ES ES354904A patent/ES354904A1/es not_active Expired
- 1968-06-14 LU LU56274D patent/LU56274A1/xx unknown
- 1968-06-18 HU HUPI291A patent/HU167148B/hu unknown
- 1968-06-18 SE SE08277/68A patent/SE336646B/xx unknown
- 1968-06-18 AT AT581868A patent/AT296520B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-06-18 CH CH901268A patent/CH474456A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-06-19 SU SU1249754A patent/SU506287A3/ru active
- 1968-06-19 DK DK290268AA patent/DK136114B/da not_active IP Right Cessation
- 1968-06-19 NL NL686808591A patent/NL151686B/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-06-19 BE BE716805D patent/BE716805A/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-06-19 PL PL1968127599A patent/PL71465B1/pl unknown
- 1968-06-19 FI FI681716A patent/FI46835C/fi active
- 1968-06-19 NO NO2404/68A patent/NO119916B/no unknown
- 1968-06-19 CS CS4535A patent/CS170128B2/cs unknown
-
1969
- 1969-08-29 ES ES371010A patent/ES371010A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU167148B (ru) | 1975-08-28 |
PL71465B1 (ru) | 1974-06-29 |
IL30019A0 (en) | 1968-07-25 |
IE32065L (en) | 1968-12-19 |
FR1570125A (ru) | 1969-06-06 |
NO119916B (ru) | 1970-07-27 |
GB1211854A (en) | 1970-11-11 |
ES354904A1 (es) | 1970-03-01 |
IE32065B1 (en) | 1973-04-04 |
AT296520B (de) | 1972-02-25 |
SE336646B (ru) | 1971-07-12 |
US3607177A (en) | 1971-09-21 |
CH474456A (fr) | 1969-06-30 |
BE716805A (ru) | 1968-12-19 |
CS170128B2 (ru) | 1976-08-27 |
IL30019A (en) | 1973-05-31 |
DE1771566B1 (de) | 1971-06-09 |
LU56274A1 (ru) | 1968-09-23 |
FI46835C (fi) | 1973-07-10 |
NL6808591A (ru) | 1968-12-20 |
DK136114C (ru) | 1978-01-23 |
NL151686B (nl) | 1976-12-15 |
ES371010A1 (es) | 1971-08-01 |
DK136114B (da) | 1977-08-15 |
FI46835B (ru) | 1973-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU506287A3 (ru) | Ограничительный элемент дл удержани расплава электропровод щего материала на верхней поверхности ленты стекла | |
ES452691A1 (es) | Mejoras introducidas en una bateria o en un elemento de acu-mulador. | |
US2750332A (en) | Method and apparatus for electrodeposition of a layer of uniform thickness on a conductive surface | |
GB1025542A (en) | Electrochemical apparatus | |
Poa et al. | Voltammetry of Uranium and Plutonium in Molten LiCl‐NaCl‐CaCl2‐BaCl2: I. Reduction of U (III) to Uranium Metal1 | |
US3245313A (en) | Light modulating means employing a self-erasing plating solution | |
SE7605666L (sv) | Sekunderbatteri | |
JPH04249758A (ja) | 溶融金属用成分センサ | |
ES378766A1 (es) | Un metodo de controlar el contenido de oxigeno disuelto de un metal en fusion. | |
ES359500A1 (es) | Aparato para utilizar en la fabricacion de vidrio por flo- tacion. | |
US3630703A (en) | Float glass method and apparatus for supplying modifying material to the glass surface | |
US1301832A (en) | Device for carrying out chemical processes by electrolysis. | |
NO149907B (no) | Vanningsautomat | |
US3224844A (en) | Zone-melting method for metal compounds | |
US4091829A (en) | Vertical liquid electrode employed in electrolytic cells | |
US1601692A (en) | Electrolytic deposition of metals | |
US3703412A (en) | Process for generating electrical energy comprising melting the anode metal in the reservoir prior to melting the anode metal in the electrolyte fibers | |
US4721554A (en) | Electroplating apparatus | |
Harvey | Hole injection during reduction of ferricyanide at a germanium electrode | |
US3407132A (en) | Floating anode | |
GB690693A (en) | Improvements in or relating to immersion electrodes for the heating of electrically conducting liquids | |
US1371746A (en) | Electric storage battery | |
SU609137A1 (ru) | Контакт коммутационного аппарата | |
SU406233A1 (ru) | В п т б | |
US2667525A (en) | Alkaline storage battery |