SU50223A1 - Приспособление к штамповальному прессу дл подачи гаек - Google Patents

Description

Подача в штамповальные нрессы гаек дл  пробивани  дыр обычно производитс  ручным способом, что приводит к низкой производительности прессов и удорожает стоимость изготовлени  гаек.

В предлагаемом приспособлении к штамповальному прессу подача гаек производитс  автоматически, чем значительно увеличиваетс  производительность пресса; приспособление не требует больших затрат на устройство его и приводитс  в действие движением того же пресса, что вли ет также и на понижение стоимости продукции.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособлени  к штамповальному прессу дл  подачи гаек; фиг. 2- вертикальный разрез его по АА фиг. 1; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4-вид сверху диска с криволинейным вырезом; фиг. 5-разрез по ВВ фиг. 4.

К диску /, снабженному криволинейным вырезом 44, снизу прикреплен наглухо заклепками диск 4, имеющий в центре квадратное отверстие дл  оси 8 вращени . Под диском 7 расположен диск 2, к которому также заклепками наглухо приклепаны диск 5 и шайба J4.

В отверстие диска 5 запрессована прижимна  гайка 6 с резьбой, при помощи которой прикрепл етс  к диску 5 втулка 7 вместе с насаженной на нее конической шестерней 9,

Через внутреннее отверстие втулки 7 проходит вертикальна  ось 8 вращени  с квадратом на верхнем конце (фиг. 2) дл  диска /.

Внизу на оси 8 насажена наглухо коническа  шестерн  JO.

Нижний конец оси 8 входит во втулку 7/, укрепленную на кронштейне 7Я и опираетс  на стальной шарик 13.

Регулирование оси 8 в вертикальном направлении производитс  посредством спиральной пружины 39, насаженной на втулку 7, и стопорного винта 72, ввернутого в отверсти  с резьбой в нижней соединительной планке 28 и кронштейне 7Р.

Горизонтальные валики правый 24 и левый 25 с насаженными на них коническими шестерн ми 75 и 76 вращаютс  в опорных втулках 77 и 18, укрепленных на кронштейне J9, и в глухих подшипниках 47 и 48, расположенных на кронштейнах 26 и 27.

Дл  предохранени  от осевого сдвига по горизонтальной оси валики 24 и 25 имеют стопорные кольца 20 и 27.

Насаженные на валики 24 и 25 трещотки 22 и 23 соедин ютс  рычагомвилкой с супортом пресса.

Сверху диск 7 накрываетс  верхним диском 3, к которому прикреплен центральный магазин-воронка 43, а к последней пластинка-выступ 4 с пружинкой.

Плиты 55, 36, 37, 38,. служащие дл  поддержки дисков /, 2, 5 жестко св заны с опорными кронштейнами 26 и 27, при помощи которых п1)испособление укрепл етс  к штамповальному прессу, дл  чего на концах кронштейнов 26 и 27 имеютс  овальные отверсти  46 (фиг. 3).

На плите 35 (фиг. 3) прикреплены винтами 40 кронштейны 32 с пальцами 33 и спиральными пружинами 34, служащими дл  удержани  диска 3 на месте при работе (фиг. 1 и 3). На этой же плите расположен упор-выступ 42 (фиг. 3 и 4).

Работа приспособлени  основана на вращении двух дисков / и 2, расположенных горизонтально один над другим, вращаюшихс  в разных взаимно противоположных направлени х.

Врашательное движение дисков происходит от вертикальных движений супорта штамповального пресса, передаваемых горизонтальными валиками 24 и 25 при посредстве вилки-рычага, соединенного с трещотками 22 и 23, укрепленными на валиках 24 и 25 шпонками.

Собачки трещоток 22 и 23 расположены таким образом, что рычаги трещоток движутс  в одном направлении, но одна из них работает, а друга  в это врем  имеет холостой ход.

Насаженные на концах валиков 24 и 25 большие конические шестерни 15 и 76, соприкаса сь с малыми коническими шестерн ми: верхней 9, насаженной на втулку 7 и нижней Ю, насаженной на ось 8, при движении рычагов трешоток своим взаимодействием передают вращательное движение вертикально расположенным оси 8 и втулке 7, причем втулка и ось вращаютс  в разные взаимно противоположные стороны, отмеченные стрелками М. п N (фиг. 4).

Предназначенные дл  подачи в пресс гайки 49, сверху через магазин-воронку 45, прикрепленную к верхнему диску 3, иодаютс  на плоскую поверхность диска 4, при вращении которого, под действием пружины на выступе 47, укрепленном на воронке 45 (фиг. 3), гайки поступают в криволинейный вырез 44

диска / и под действием центробежной силы, создаваемой движением дисков / и 2 во взаимно противоположных направлени х , по указанному вырезу продвигаютс  к выходу в прессе через вырез 43 в плите 36 (фиг. 3 и 4).

Укрепленна  у наружной окружности диска / собачка 30 с пружиной 3/, при помощи выступа 29 (фиг. 5) взаимодействующего с установленным на пути вращени  диска 7 упором 42 (фиг. 4), регулирует поступление очередной гайки в пресс через отверстие выреза 43. Мину  этот вырез, выступ 29 и упор 42 прекращают свое взаимодействие. Собачка 30 прижимаетс  пружиной 31 обратно к внутренней окружности выреза в плите 36 (фиг. 4), и очередна  гайка 49 упираетс  в собачку 30 до следующей встречи на окружности вращени  выступа 29 с упором 42, расположенным у выреза 43 (фиг. 4).

Неподвижный диск 3  вл етс  верхней крышкой и во врем  работы приспособлени  удерживаетс  пальцами 33 с спиральными пружинками 34.

Описанное приспособление может быть применено дл  подачи гаек к гайконарезным станкам, а также и к другим штамповальным прессам в металлообрабатывающей промышленности.

Предмет изобретени .

Приспособление к штамповальному прессу дл  подачи гаек, отличающеес  применением двух расположенных один над другим и вращаюшихс  в противоположных направлени х дисков 7 и 2, из которых диск / снабжен криволинейным вырезом, служащим направл ющим дл  гаек, подаваемых из центрального магазина верхнего диска 3 и перемешаемых под действием выступа 4J и центробежной силы по вырезу диска 7, имеющего снаружи поворотную собачку 30, взаимодействующую с установленным на пути вращени  диска 7 выступом 42 дл  пропуска очередной гайки в пресс.