SU497456A1 - Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer - Google Patents
Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layerInfo
- Publication number
- SU497456A1 SU497456A1 SU2006342A SU2006342A SU497456A1 SU 497456 A1 SU497456 A1 SU 497456A1 SU 2006342 A SU2006342 A SU 2006342A SU 2006342 A SU2006342 A SU 2006342A SU 497456 A1 SU497456 A1 SU 497456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plant
- vibro
- bulk materials
- drying bulk
- caking layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to a drying technique and can be used in the chemical, food and other industries.
Известна установка дл сушки сынучих материалов содержит шахту с тенлообменными поверхност ми внутри дл кондуктивного нагрева материала и вибратор, установленный на плите, к которой прикреплены штанги , помещенные между теплообменными поверхност .ми.A known installation for drying sonar materials comprises a shaft with tenlo exchange surfaces inside for conducting material heating and a vibrator mounted on a plate to which rods are attached, placed between the heat exchanging surfaces.
Однако в такой установке плохо перемешиваютс частицы материала в слое, а конструкци креплени штанг и теплообменных поверхностей ненадежна.However, in such an installation, the particles of the material in the layer are poorly mixed, and the structure of mounting the rods and heat transfer surfaces is not reliable.
Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки и повышение надежности.The purpose of the invention is to intensify the drying process and increase reliability.
Достигаетс это тем, что к плите, выполненной перфорированной, с помощью штанг прикреплена подвижна в вертикальном направлении газораспределительна решетка, снабженна по периферии подпружиненными упорами с роликами, взаимодействующими со стенками шахты.This is achieved by attaching to the slab, perforated, with the help of rods, a gas distribution grid vertically movable, provided peripherally with spring-loaded stops with rollers interacting with the walls of the shaft.
На чертеже схематически изображена описываема установка. Установка содержит шахту 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, газоотвод щий натрубок 4, перфорированную плиту 5, вибратор 6, штанги 7, теплообменные поверхности 8, газораспределительную решетку 9 с упорами 10 и отбойные щитки 11.The drawing shows schematically the described installation. The installation comprises a shaft 1 with loading 2 and unloading 3 devices, a gas exhaust pipe 4, a perforated plate 5, a vibrator 6, rods 7, heat exchange surfaces 8, a gas distribution grid 9 with stops 10 and baffle plates 11.
Высушиваемый материал подают в шахту I при помощи загрузочного устройства 2. Сушка материала производитс в кип щем слое, создаваемом теплоносителем, поступающим через газораспределительную решетку 9. Нагрев материала осуществл етс также кондуктивным методом с использованием теплообменных поверхностей 8, укрепленных на штангах 7. Высушенный материал отводитс из шахты 1 через разгрузочное устройство 3. Газораспределительна решетка 9 с помощью штанг 7 прикреплена к перфорированной плите 5, на которой установлен вибратор 6, и вместе с плитой 5 соверщает колебани в вертикальном направлении. Подпружиненные упоры 10 с роликами, скольз щими поThe material being dried is fed into mine I by means of a loading device 2. The material is dried in a fluidized bed created by a coolant flowing through the gas distribution grid 9. The material is also heated by a conductive method using heat exchange surfaces 8 fixed to the rods 7. The dried material is removed from the shaft 1 through the discharge device 3. The gas distribution grid 9 with the help of rods 7 is attached to the perforated plate 5, on which the vibrator 6 is installed, and together with 5 soverschaet cast oscillation in the vertical direction. Spring-loaded stops 10 with rollers sliding along
стенкам шахты 1, служат дл предотврашени заклинивани решетки 9 в шахте 1 при колебани х температуры.the walls of the shaft 1, serve to prevent the lattice 9 from jamming in the shaft 1 during temperature fluctuations.
Отработавший теплоноситель покидает слой через отверсти в плите 5 и выводитс изThe exhaust coolant leaves the layer through the holes in the plate 5 and is removed from
шахты 1 через патрубок 4.mine 1 through the pipe 4.
Отбойные щетки 11 служат дл предотвращени просыпани материала в зазор между газораспределительной решеткой 9 и стенками шахты 1.Pick brushes 11 serve to prevent material from spilling into the gap between the gas distribution grid 9 and the walls of the shaft 1.
Благодар использованию кип щего сло и механических колебаний теплообменных поверхностей 8 обеспечиваетс интенсивное перемешивание материала и улучшаетс тепломассообмен . Размеш,ение теплообменных поверхностей 8 на штангах 7 между плитой 5 и газораспределительной решеткой 9 снижает вли ние вибрационных знакопеременных нагрузок на теплообменные поверхности 8, что увеличивает срок их службы.Through the use of a fluidized bed and mechanical vibrations of the heat exchange surfaces 8, the material is intensively mixed and heat and mass transfer is improved. The mixing of the heat exchange surfaces 8 on the rods 7 between the plate 5 and the gas distribution grid 9 reduces the effect of vibrating alternating loads on the heat exchange surfaces 8, which increases their service life.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл сушки сыпучих материалов в виброкип ш,ем слое, содержап1,а шахту сA plant for drying bulk materials in a vibrocall, a layer containing 1, and a shaft with
теплообменными поверхност ми внутри дл кондуктивного нагрева материала и вибратор , установленный на плите, к которой прикреплены штанги, помеш,енные между теплообменными поверхност ми, отличаюш а с тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышени надежности, плита выполнена перфорированной и к плите при помош;и штанг прикреплена подвижна в вертикальном направлении газораспределительна решетка, снабженна по периферии подпружиненными упорами с роликами, взаимодействующими со стенками шахты.heat exchanging surfaces inside for conductive heating of the material and a vibrator mounted on a plate, to which rods are attached, placed between the heat exchange surfaces, is different from the fact that, in order to intensify the drying process and increase reliability, the plate is perforated and to the plate with the help of the rod and attached movable in the vertical direction gas distribution grid, equipped with peripheral spring-loaded stops with rollers that interact with the walls of the mine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2006342A SU497456A1 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2006342A SU497456A1 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU497456A1 true SU497456A1 (en) | 1975-12-30 |
Family
ID=20578943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2006342A SU497456A1 (en) | 1974-03-20 | 1974-03-20 | Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU497456A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-20 SU SU2006342A patent/SU497456A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3868213A (en) | Vibration furnace | |
SU497456A1 (en) | Plant for drying bulk materials in a vibro-caking layer | |
EP0395692B1 (en) | Low temperature kiln | |
WO2005092583A1 (en) | Swinging agitator for a gypsum calcining apparatus and the like | |
US4518350A (en) | Apparatus and method for calcining sand | |
US4225560A (en) | Nuclear fuel reprocessing apparatus | |
SU466042A1 (en) | Continuous Hydrolysis Apparatus | |
CA1216541A (en) | Method of and apparatus for transporting a particulate solid | |
US3694924A (en) | Apparatus for drying particulate solids | |
US3400916A (en) | Method and apparatus for conditioning particulate materials | |
SU501256A1 (en) | Vibratory dryer for bulk materials | |
JP2690172B2 (en) | Heat exchange device for powdery particles | |
SU981786A1 (en) | Induction type vibration dryer for loose material | |
SU868293A1 (en) | Unit for drying loose materials in vibration fluidised bed | |
SU557249A1 (en) | Sofron apparatus for heat treatment of bulk materials | |
SU211403A1 (en) | INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF DISPERSE MATERIALS | |
SU771428A1 (en) | Material heat treatment apparatus | |
SU823786A1 (en) | Plant for drying loose materials | |
SU505864A1 (en) | Installation for heat treatment of bulk materials | |
SU397726A1 (en) | INSTALLATION FOR DRYING PASTES AND SUSPENSIONS | |
RU2023226C1 (en) | Vibration furnace | |
SU1712754A1 (en) | Shaft furnace for calcination of granulated materials | |
SU534634A1 (en) | Installation for the heat treatment of polydisperse materials | |
SU548638A1 (en) | Furnace with a fine heat carrier | |
SU552486A1 (en) | Installation for heat treatment of bulk materials |