SU495397A1 - Single Process Torsion Cord Machine - Google Patents
Single Process Torsion Cord MachineInfo
- Publication number
- SU495397A1 SU495397A1 SU1436538A SU1436538A SU495397A1 SU 495397 A1 SU495397 A1 SU 495397A1 SU 1436538 A SU1436538 A SU 1436538A SU 1436538 A SU1436538 A SU 1436538A SU 495397 A1 SU495397 A1 SU 495397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strand
- machine
- spindle
- receiving mechanism
- machine according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
16sixteen
6565
иг.2ig.2
мотки электромагнита разорвана контактом 53. Под действием пружины 54 зубцы полумуфты 50 вход т в зацепление с зубцами полумуфты шестерни 46. Таким образом осуществл етс жестка св зь между приводным валом 48 и галетой 44. При останове рабочего места контакт 53 замыкаетс , корь 51 электромагнита 52 вт гиваетс , муфта разъедин етс и питающа галета отключаетс .the coils of the electromagnet are broken by the contact 53. Under the action of the spring 54, the teeth of the coupling half 50 engage with the teeth of the coupling half of the gear 46. Thus, a rigid connection is made between the drive shaft 48 and the biscuit 44. When the workplace stops, contact 53 is closed, the measur 51 of the electromagnet 52 drawn in, the coupling disengaged and the feeding wafer disconnected.
С галеты 44 кордна двухстренгова нить 55 поступает в приемный механизм. Этот механизм (см. фиг. 8 и 9) содержит приводной вал 56, несущий фрикционные цилиндры 57. На валу 56 жестко закреплена полумуфта 58, в отверсти которой вставлены текстолитовые пробки 59, поджимаемые пружинами 60 к храповому колесу 61, закрепленному на цилиндре 57. На неподвижной оси 62 сидит рычат 63, на верхнем конце которого закреплена ось 64 дл паковкодержател 65, на который наматываетс Двухстренгова кордна нить 55. Прижатие паковкодержател 65 к фрикционному цилиндру 57 производитс пружиной 66. Цилиндр 57 приводитс во вращение приводным валом 56 при помощи посто нно включенной муфты 58-61. При останове фрикционного цилиндра 57 отключаетс электромагнит 67 и под действием пружины 68, прикрепленной к рычагу 69 стопорна собачка 70 входит в зацепление с храповым колесом 71.From the galety 44 cord two-strand thread 55 enters the receiving mechanism. This mechanism (see Fig. 8 and 9) contains a drive shaft 56 carrying friction cylinders 57. On the shaft 56 is fixed coupling half 58, in the holes of which textolite plugs 59 are inserted, pressed by springs 60 to the ratchet wheel 61 fixed on the cylinder 57. On a fixed axle 62, a roar 63 is seated, on the upper end of which is an axle 64 for the package holder 65, on which a two-strand cord thread 55 is wound. The package 65 is pressed against the friction cylinder 57 by a spring 66. The cylinder 57 is rotated by a drive shaft 56 using a permanently engaged coupling 58-61. When the friction cylinder 57 stops, the electromagnet 67 is turned off and under the action of the spring 68 attached to the lever 69, the locking pawl 70 engages with the ratchet wheel 71.
После установки и заправки нити приемньш паковкодержатель 65 вручную подвод т к фрикционному цилиндру 57. Перед заправкой стренг на ролик 41 устройство дл пуска и останова (см. фиг. 6) отключаетс при -помощи выключател 72, после заправки последний приводитс в рабочее положение и пусковой кнопкой производитс включение веретена , питающего прибора-галеты 44 и фрикционного цилиндра 57.After installation and threading, the receiving package holder 65 is manually guided to the friction cylinder 57. Before filling the strands on the roller 41, the device for starting and stopping (see Fig. 6) is turned off with the help of the switch 72, after charging the latter is brought into working position and starting the button turns on the spindle, the powering device-galety 44 and the friction cylinder 57.
Продольный вал 48 питающего прибора и вал 56 приемного механизма привод тс во вращение от главного привода машины.The longitudinal shaft 48 of the feeding device and the shaft 56 of the receiving mechanism are driven in rotation from the main drive of the machine.
В коробке главного привода размещен кулачок (ич чертеже не показаны), привод щий в движение нитераскладчик 73.A cam (not shown in the drawing of the drawing) is placed in the main drive box, which drives the yarn guide 73.
При пуске рабочего места электромагнит 67 получает питание, собачка 70 расцепл етс с храповьш колесом 71, фрикционна полумуфта 58, жестко св занна с приводным валом 56, приводит во вращение фрикционный цилиндр 57 и двустренгова кордна нить 55 через глазок нитераскладчика 73 наматываетс на паковкодержатель 65 приемного механизма.At the start of the workplace, the electromagnet 67 is powered, the dog 70 disengages from the snoring wheel 71, the friction half coupling 58, which is rigidly connected to the drive shaft 56, rotates the friction cylinder 57 and the two-strand cord 55 through the eye of the folder folding machine 73 and winds onto the receiving holder 65 mechanism.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1436538A SU495397A1 (en) | 1970-05-26 | 1970-05-26 | Single Process Torsion Cord Machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1436538A SU495397A1 (en) | 1970-05-26 | 1970-05-26 | Single Process Torsion Cord Machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU495397A1 true SU495397A1 (en) | 1975-12-15 |
Family
ID=20452762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1436538A SU495397A1 (en) | 1970-05-26 | 1970-05-26 | Single Process Torsion Cord Machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU495397A1 (en) |
-
1970
- 1970-05-26 SU SU1436538A patent/SU495397A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6356090B2 (en) | ||
SU495397A1 (en) | Single Process Torsion Cord Machine | |
US2160495A (en) | Mechanism for supplying a thread under uniform tension | |
US2765003A (en) | Twine jointing machine | |
NO144294B (en) | PROCEDURE, AND WINDING EQUIPMENT | |
US4061285A (en) | Method and apparatus for packaging linear material | |
GB697667A (en) | Improvements in connection with feeding bobbins to multiple unit bobbin-winding frames | |
US5415188A (en) | Dispenser for dental floss and the like | |
SU374395A1 (en) | DEVICE FOR WINDING yarn4..L: 'T; ^> & - t.ch. ^ '; .г? .л; - " | |
US2687082A (en) | Bundle binding machine | |
SU549067A3 (en) | Device for securing the end of the thread at the end of a cotton roll | |
SU382413A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING TOBACCO LEAVES TO THE CORD | |
GB694742A (en) | Improvements in the method of, and apparatus for, manufacture of rope | |
GB672338A (en) | Improvements in and relating to yarn winding apparatus | |
SU137878A1 (en) | Needle dribbing machine | |
GB338861A (en) | Improvements in or connected with yarn or thread winding machines | |
SU1051145A1 (en) | Thread pulling motion of device for closing toe of hosiery product | |
US2462620A (en) | Winding machine | |
SU1381050A1 (en) | Apparatus for winding filamentary material | |
SU383763A1 (en) | DEVICE FOR POWER SWITCHING | |
US2035881A (en) | Brush machine | |
SU93282A1 (en) | Polishing machine for inner rings of radial bearings | |
SU1235805A1 (en) | Device for continuous winding of filament material | |
SU59625A1 (en) | Machine for winding rope ends, etc. | |
SU43562A1 (en) | Yarn Winding Machine |