SU490848A1 - Method of spheroidizing treatment of martensitic steels - Google Patents
Method of spheroidizing treatment of martensitic steelsInfo
- Publication number
- SU490848A1 SU490848A1 SU2009885A SU2009885A SU490848A1 SU 490848 A1 SU490848 A1 SU 490848A1 SU 2009885 A SU2009885 A SU 2009885A SU 2009885 A SU2009885 A SU 2009885A SU 490848 A1 SU490848 A1 SU 490848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aci
- spheroidizing treatment
- steel
- martensitic steels
- steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области термической обработки и может примен тьс дл интенсификации технологического процесса производства изделий из сталей мартенситного класса.The invention relates to the field of heat treatment and can be used to intensify the technological process of manufacturing products from martensitic steel.
В насто щее врем дл изготовлени различных машин и конструкций ответственного назначени широко примен ют высокопрочные стали мартенситного класса (например, 28ХЗНСЛ1ВФА ЗЗХЗНСМВФА, 38Х5МСФА, -12Х2Н5СМАи др.).At present, high strength steels of martensitic class (for example, 28KhSSNL1VFA ZZHZNSMVFA, 38X5 MFSA, -12X2H5CMA, etc.) are widely used for the manufacture of various machines and structures of responsible purpose.
Эти стали при охлаждении на воздухе или с печью (после гор чего передела или нагрева до температур аустенизации при термообработке ) имеют структуру мартенсита с высокой твердостью (48-52 ед. HRc). Дл осуществлени холодного передела, правки или механической обработки таких изделий их подвергают термообработке с целью сфероидизации карбидов.These steels, when cooled in air or with a furnace (after hot processing or heating to austenitization temperatures during heat treatment), have a martensite structure with high hardness (48-52 HRc units). In order to carry out cold processing, dressing or machining of such products, they are subjected to heat treatment in order to spheroidize carbides.
Известен способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса, заключающийс в отпуске при температурах ниже точки Aci на 30-50°С. Например, в стал х, содержащих никель, температура Aci низка (сталь с 5% Ni имеет Aci 650°C). Вследствие низкой температуры нагрева под отпуск процессы сфероидизации проход т замедленно и выдержка при этом составл ет 20-30 часов.The known method of spheroidizing treatment of steels of martensitic class consists in tempering at temperatures below the Aci point by 30-50 ° C. For example, in nickel-containing steels, Aci is low (steel with 5% Ni has Aci 650 ° C). Due to the low temperature of the heating during tempering, the spheroidization process is slow and the holding time is 20-30 hours.
Недостатком этого режима обработки вл етс больша продолжительность процессов сфероидизации и св занна с ией задержанность термического оборудовани .The disadvantage of this treatment mode is the long duration of the spheroidization processes and the associated delay of the thermal equipment.
С целью ускорени процесса сфероидизации карбидов сталь иагрун ают до температуры Асз+50°С, подстуживают до температуры Aci-+-40°C, деформируют при непрерывном охлаждении в интервале (Aci+40°C) + (Aci- -60°С), охлаждают на воздухе, и подвергают отпуску при температуре Aci-30+50°С в течение 4-6 час.In order to accelerate the process of spheroidization of carbides, steel is aggreaded to a temperature of Asz + 50 ° C, forced to a temperature of Aci - + - 40 ° C, deformed with continuous cooling in the range (Aci + 40 ° C) + (Aci--60 ° C) , cooled in air, and subjected to tempering at a temperature of Aci-30 + 50 ° C for 4-6 hours.
Предложенный способ можно осуществл ть также с использованием нагрева под гор чий передел, вследствие чего после гор чей обработки (прокатки, ковки) получаютс издели с мелкозернистой структурой. Последующий отпуск приводит к укрупнению карбидов. При этом обеспечивают получение необходимой твердости, при которой изделие удовлетворительно деформируетс и обрабатываетс .The proposed method can also be carried out using heating under hot processing, as a result of which, after hot working (rolling, forging), products with a fine-grained structure are obtained. Subsequent tempering leads to carbide coarsening. In so doing, the required hardness is obtained, at which the product is satisfactorily deformed and processed.
Описываемый способ опробован на трубах. Трубы из сталей мартенситного класса 3835МСФА и 42Х2Н5СМА обрабатываютс по следующей технологии: нагревают в печи до температуры аустенизации 1050-950°С, подстуживают до , прокатывают на стане при непрерывном охлаждении в интервале температур 800-700 0 с общей деформацней 30-40%, затем охлаждают на воздухе. Полученные трубы с твердостью 39-41 ед. HRc подвергают отпуску с целью укрупнени картйло° сталь 38Х5МСФА -при температуре lovoT JA T Ь1держка 4 часа, сталь 42Х2Н5СМА - при температуре 630°С ( Aci-650С), выдержка 6 часов. Твердость5 металла готовых труб составл ет 23-27 ед. HRc, в то врем как после обычной обработки сталь 42Х2Н5СМА даже после выдержки в течение 40 часов при температуре 630°С имеет твердость 33 ед. HRc.Ю Предмет изобретени 1. Способ сфероидизирующей обработки сталей мартенситного класса, включающий отпуск при температуре Acj-(30+50°С) отлич аю щий с тем, что, с целью ускорени процесса сфероидизации карбидов, сталь нагревают до температуры Асз+50°С, подстуживают до температуры Aci+40°C, деформируют при непрерывном охлаждении в интервале (Aci+40°C)+ (Aci-60°С), охлаждают на воздухе и подвергают отпуску в течение 4-6 часов . 2. Способ по л. 1, отличающийс тем, что деформацию ири непрерывном охлаждении осуществл ют в интервале температур 800- 700°С с общей степенью деформации не менее 30%.The described method was tested on pipes. Pipes of steel of martensitic class 3835MSFA and 42Х2Н5СМА are processed according to the following technology: they are heated in a furnace to an austenitization temperature of 1050–950 ° C, podstuzhivayut to, rolled on a mill with continuous cooling in the temperature range 800-700 0 with a total deformation of 30-40%, then cooled in air. The resulting pipe with a hardness of 39-41 units. HRc is subjected to tempering in order to enlarge the cartillo ° 38Kh5MSFA steel — at a temperature of lovoT JA T L1, it is 4 hours, steel 42X2H5CMA is at 630 ° C (Aci-650C), holding for 6 hours. The hardness 5 of the metal of the finished pipe is 23-27 units. HRc, while after normal processing, steel 42X2N5CMA even after holding for 40 hours at 630 ° C has a hardness of 33 units. HRc.The subject matter of the invention 1. The method of spheroidizing treatment of steels of martensitic class, including tempering at Acj- (30 + 50 ° C) differs because in order to accelerate the process of carbide spheroidization, steel is heated to Asz + 50 ° C, heat up to Aci + 40 ° C, deform with continuous cooling in the range (Aci + 40 ° C) + (Aci-60 ° C), cool in air and leave to leave for 4-6 hours. 2. The method according to l. 1, characterized in that the deformation of continuous cooling and iri is carried out in the temperature range 800-700 ° C with a total degree of deformation of at least 30%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2009885A SU490848A1 (en) | 1974-03-25 | 1974-03-25 | Method of spheroidizing treatment of martensitic steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2009885A SU490848A1 (en) | 1974-03-25 | 1974-03-25 | Method of spheroidizing treatment of martensitic steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU490848A1 true SU490848A1 (en) | 1975-11-05 |
Family
ID=20580045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2009885A SU490848A1 (en) | 1974-03-25 | 1974-03-25 | Method of spheroidizing treatment of martensitic steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU490848A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-25 SU SU2009885A patent/SU490848A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB936872A (en) | Improvements in or relating to a process of heat treating austenitic stainless steel and austenitic stainless steels whenever prepared by the aforesaid process | |
SU490848A1 (en) | Method of spheroidizing treatment of martensitic steels | |
CN109517947A (en) | A kind of preparation method containing manganese TRIP steel in aluminium | |
JPS59136421A (en) | Preparation of rod steel and wire material having spheroidal structure | |
US2924543A (en) | Cold-finished steels and method for manufacturing same | |
SU502046A1 (en) | The method of annealing granular perlite steel billets | |
JPS59136422A (en) | Preparation of rod steel and wire material having spheroidal structure | |
CN110216268A (en) | A kind of cooling heat treatment process of high-carbon high-alloy steel semi-solid-state shaping temperature control | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
SU729259A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of high-speed steels | |
US2378300A (en) | Method of heat treating alloy steel | |
SU1733482A1 (en) | Method of thermal treatment of steel articles with enhanced strength of supercooled austenite | |
SU1717646A1 (en) | Process for heat treatment of rolled bainite class pre-eutectoid steels | |
US2764515A (en) | Method of spheroidizing steel stock | |
JPS5812324B2 (en) | Cylindrical rollers for roller bearings | |
SU411138A1 (en) | ||
SU1548219A1 (en) | Method of thermal strengthening of steel articles | |
SU1444366A1 (en) | Method of manufacturing longitudinal beams of vehicle frames | |
SU998541A1 (en) | Method for heat treating of large-size forgings | |
JPH10298641A (en) | Production of steel excellent in spheroidize-annealing treatability | |
SU709698A1 (en) | Method of steels thermal treatment | |
RU2081182C1 (en) | Method of heat treatment of rolled products | |
SU1320000A1 (en) | Method of hot plastic deformation of materials | |
SU1659497A1 (en) | Method of thermal and mechanical treatment of maraging steels | |
JPS6314816A (en) | Production of work roll for cold rolling mill |