SU487715A1 - Automatic bar loading device - Google Patents
Automatic bar loading deviceInfo
- Publication number
- SU487715A1 SU487715A1 SU1860552A SU1860552A SU487715A1 SU 487715 A1 SU487715 A1 SU 487715A1 SU 1860552 A SU1860552 A SU 1860552A SU 1860552 A SU1860552 A SU 1860552A SU 487715 A1 SU487715 A1 SU 487715A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- loading device
- automatic bar
- bar loading
- guide tube
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
кими рычагами 8, которые закреплены на общей оси 9, приданной каждой направл ющей трубе. Оси поворотно установлены в подщипниках листов 2 и поддерживают свободно установленные рычаги 10, которые могут соедин тьс с ними управл емыми муфтами 11. Концы рычагов 10 щарнирно св заны между собой т гой 12. Нижний рычаг 10 выполнен угловым и шарнирно св зан со щтоком 13 приводного цилиндра 14, неподвижно закрепленного на раме 1.These levers 8, which are attached to a common axis 9 attached to each guide tube. The axles are rotatably mounted in sheet-supports 2 and support loosely mounted levers 10, which can be connected to them by controlled sleeves 11. The ends of the levers 10 are hinged 12 to each other. The lower lever 10 is angled and pivotally connected to the driving shaft 13. cylinder 14, fixedly mounted on the frame 1.
Каждой направл ющей трубе придан наклонный стеллаж, образованный несколькими пластинами 15, равномерно расположенными по длине устройства. Пластины нижними концами св заны шарнирами 16 с листами 2 корпуса , а их верхние концы шарнирно св заны между собой двум планками 17, расположенными на концах устройства. Планки шарнирно соединены резьбовыми ст жками 18 с. рамой 1.Each guide tube is provided with an inclined rack formed by several plates 15, evenly spaced along the length of the device. The lower ends of the plates are connected by hinges 16 to the sheets 2 of the housing, and their upper ends are hingedly connected to each other by two strips 17 located at the ends of the device. The straps are hingedly connected by threaded bolts for 18 s. frame 1.
На каждом стеллаже поворотно установлены отсекатели 19, св занные гибкой т гой, например цепью 20, со ступицами рычагов 8.At each rack, turn-mounted cut-offs 19 are connected by a flexible rod, for example, a chain 20, to the hubs of the levers 8.
Дл подачи пруткового материала 21 из направл ющих труб в шпиндели станка служит механизм 22 одного из известных типов, например осуществл ющий подачу с помощью вращающихс роликов.To feed the bar material 21 from the guide tubes into the machine spindles, one of the known types of mechanism 22 is used, for example feeding with rotating rollers.
Работа устройства заключаетс в следующем .The operation of the device is as follows.
При израсходовании пруткового материала в одном из шпинделей станка 7 на .муфту 11 соответствующей направл ющей трубы передаетс из станка соответствующа команда, например электрическа , при этом рычаг 10 этой направл ющей трубы соедин етс с осью 9. Затем по команде включаетс приводной цилиндр 14, который через т гу 12 и рычаг 10 открывает соответствующую направл ющую трубу. В это врем остальные направл ющие трубы, еще имеющие прутковый материал, закрыты, так как их муфты 11 выключены .When a bar material is exhausted in one of the spindles of the machine 7, a corresponding command, such as an electric one, is transmitted from the machine sleeve 11 of the corresponding guide tube from the machine, and the lever 10 of this guide tube is connected to the axis 9. Then, a command cylinder turns on the drive cylinder 14, which Tug 12 and lever 10 open the corresponding guide tube. At this time, the remaining guide tubes, which still have a bar material, are closed, because their couplings 11 are turned off.
Одновременно с открыванием данной на правл ющей трубы и поворотом ее рычагов 8 поворачиваютс отсекатели 19 соответствующего стеллажа через гибкие т ги 20 и очередной пруток материала скатываетс в направл ющую трубу. После этого направл юща труба закрываетс вышеописанным механизмом с приводным цилиндром 14 и механизм 22 производит подачу пруткового материала до упора станка.Simultaneously with the opening of this right-side pipe and the rotation of its levers 8, the cut-off devices 19 of the respective rack are rotated through the flexible rods 20 and the next material bar is rolled into the guide pipe. After that, the guide tube is closed by the above-described mechanism with the driving cylinder 14 and the mechanism 22 feeds the bar material up to the stop of the machine.
При необходимости переналадить стеллажи дл укладки пруткового материала друго 0 диа.метра вращают резьбовые ст жки 18 в ту или другую сторону, при этом проход между каждыми двум смежными пластинами 15If it is necessary to readjust the racks for laying the bar material with another diameter of 0, rotate the threaded straps 18 to one side or the other, and the passage between each two adjacent plates 15
увеличиваетс или уменьшаетс и одпоиременно уменьшаетс или увеличиваетс наклон стеллажей.increases or decreases and simultaneously decreases or increases the slope of the racks.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл авто.матической загрузки прутков, подаваемых из наклонных стеллажей с верхними и нижними иаправл ющи.ми пластинами, закрепленными на корпусе усгройства , например, в многошпиндельный токарный автомат по направл ющим трубам, состо щи.м кажда пз двух шарнирно св занных продольных половин, взаимодействующих с приводом их раскрыти , отличающеес A device for automatic loading of rods supplied from inclined racks with upper and lower and guiding plates fixed on the body of the device, for example, to a multi-spindle automatic lathe along guide tubes, each consisting of pz two hinged connected longitudinal halves interacting with a drive to reveal them
тем, что, с целью сокращени времени при регулировании величины канала дл нрутков, направл ющие пластины стеллажей щарнирно св занны одним концом с корпусом устройства , а другим посредством общих планокIn order to reduce time when adjusting the size of the channel for the nuts, the guide plates of the racks are pivotally connected at one end to the device body, and the other through common slats
друг с другом. I i --;-:г - -- г-т- :z 1± JLJ.J. //о ., и I Г,11-Гп -F--n .-, J j-.---v-J, ИШгЕ :з й -ЕЗ Е - .. ;:.. Т-;-. -л- . 9 fi 22 fetogether. I i -; -: g - - gt-: z 1 ± JLJ.J. // O., and I G, 11-Гп -F - n .-, J j -.--- v-J, ИШГЕ: з й-ЕЗ Е - ..;: .. T -; -. -l- 9 fi 22 fe
1313
иг 2u2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1860552A SU487715A1 (en) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Automatic bar loading device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1860552A SU487715A1 (en) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Automatic bar loading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU487715A1 true SU487715A1 (en) | 1975-10-15 |
Family
ID=20536028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1860552A SU487715A1 (en) | 1972-12-22 | 1972-12-22 | Automatic bar loading device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU487715A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-22 SU SU1860552A patent/SU487715A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69931414T2 (en) | Circumferential wrapping means for a packaging device | |
| DE2037006C3 (en) | Device for feeding and inserting rod-shaped or tubular winding cores of a support roller winding machine when changing laps | |
| DE3150575C2 (en) | ||
| CH638707A5 (en) | AUTOMATIC FEEDER FOR MULTIPLE SPINDLE AUTOMATIC LATHE. | |
| EP0229888B1 (en) | Device for stocking printed products advancing in an overlapping fashion | |
| DE3212228C1 (en) | Device for loading glass processing machines with glass tubes | |
| CH666879A5 (en) | REEL TRANSPORTATION ARRANGEMENT. | |
| DE1773756C3 (en) | Equipment for feeding multiple pipe testing presses | |
| DE1499035B2 (en) | Device for feeding core tubes in a winding machine for web-shaped material | |
| SU487715A1 (en) | Automatic bar loading device | |
| EP0410926B1 (en) | Thread changing device for winding machines | |
| US2264468A (en) | Mechanism for loading tubular elements on bars | |
| US1900309A (en) | Twisting and reeling mechanism for wire rope making machines | |
| DE3537727A1 (en) | Bobbin-changing method in a spinning frame | |
| DE2619954C3 (en) | Method and device for the continuous treatment of a strip or wire-shaped material web | |
| SE460709B (en) | leveler | |
| US3042335A (en) | Coiling mandrel and stripper mechanism | |
| DE3912602A1 (en) | Bobbin sleeve alignment - which gives commands to change unit so that all are in the same lie for transfer to conveyor | |
| SU123140A1 (en) | Adaptation to the sizing machine for the removal of weaving navivoj | |
| EP1360128A1 (en) | Spooling machine | |
| DE2609672A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WRAPPING AN OBJECT WITH A BOW OR TAPE | |
| DE4321111A1 (en) | Winder for spinning and drawing units - has rotating revolver to accommodate winding spindles mounted radically to revolver | |
| DE2658760C3 (en) | Device for winding up veneer tape | |
| US2765904A (en) | Transfer apparatus for threadadvancing reels | |
| CH382650A (en) | Wire feeding device for automatic wire lacing machines |