[go: up one dir, main page]

SU483162A1 - Spreader for winder - Google Patents

Spreader for winder

Info

Publication number
SU483162A1
SU483162A1 SU2048734A SU2048734A SU483162A1 SU 483162 A1 SU483162 A1 SU 483162A1 SU 2048734 A SU2048734 A SU 2048734A SU 2048734 A SU2048734 A SU 2048734A SU 483162 A1 SU483162 A1 SU 483162A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
wire
spreader
spool
winder
Prior art date
Application number
SU2048734A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Авенир Михайлович Серебренников
Виктор Исаакович Фридляндер
Александр Александрович Котеров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я А-7697
Priority to SU2048734A priority Critical patent/SU483162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU483162A1 publication Critical patent/SU483162A1/en

Links

Landscapes

  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description

нажати  каретки на педаль 19, св занную в свою очередь с подпружиненной защелкой 17.press the carriage on the pedal 19, which in turn is associated with a spring-loaded latch 17.

Раскладчик работает следующим образом.The tagger works as follows.

При заправке переднего конца проволоки на :моталку (см. qbnr. 2) каретка 1 раскладчика останавливаетс . Проводка перед раскладчиком занимает рабочее положение, поднима  при этом каретку, рамка 3 откидываетс  на фиксируемый угол под собственным весОМ. Поворотна  платформа И находитс  в положении, при котором .копир 16 переместил ролик 15, тем самым выдвинув проводку 14 в положение заправки переднего конца проволоки ,на моталку, где она фиксируетс  подпружи .нбнной защелкой 17.When charging the front end of the wire to: the coiler (see qbnr. 2), the unfolding carriage 1 stops. The wiring in front of the spreader occupies the working position, while raising the carriage, the frame 3 is folded back to the fixed angle under its own weight. The pivoting platform I is in the position in which the copier 16 has moved the roller 15, thereby extending the wiring 14 to the position of filling the front end of the wire, onto the coiler, where it is fixed by the subframe.

После пропуска переднего конца проволоки проводка перед раскладчиком опускаетс . Каретка сближаетс  с рамкой 3, последн   занимает горизонтальное положение. Поворотна  платформа 11 поворачиваетс  в положение захвата проволоки на одну из шпуль 12. Включаетс  привод раскладчика, и каретка с рамкой пфемещаетс  влиз по .направл ющим .After skipping the front end of the wire, the wiring in front of the spreader is lowered. The carriage moves closer to frame 3, the latter occupying a horizontal position. The turntable 11 rotates to the position of grabbing the wire to one of the spools 12. The spreading device drive is activated, and the carriage with frame is inserted along the guides.

Дл  исключени  образовани  лишних витков у нижней реборды шпули при переводе намотки на нее необходимо, чтобывзажйм на шпуле проволока попадала в момент, когда каретка раскладчика находитс  в  ижнем положении . Проволока проходит через раскладчик, огибает вертикальный ролик 13 и часть образующей шпули, предназначенной дл  «амотки . При дальнейшем движении каретки вниз, проволока зависает на ролике 18, который преп тствует попаданию последней в зажим на шпуле. При подходе каретки 1 к нижнему положению под действием ее веса срабатывает педаль 19, защелка 17 поворачиваетс , и ролики 18 уход т .из зоны намотки . Проволока попадает в зажим на шпуле. Начинаетс  процесс «амотки.To eliminate the formation of unnecessary turns at the bottom flange of the spool when translating the winding onto it, it is necessary that the wire on the spool gets into the moment when the spreading carriage is in the correct position. The wire passes through the spreader, bends around the vertical roller 13 and part of the spool generator, which is intended for “chamfer”. Upon further movement of the carriage down, the wire hangs on the roller 18, which prevents the latter from getting into the clamp on the spool. When the carriage 1 approaches the lower position, under the action of its weight, the pedal 19 is activated, the latch 17 rotates, and the rollers 18 leave the winding zone. The wire enters the clamp on the spool. The process of "flow" begins.

Перевод  амо-ики ;на другую шпулю осуществл етс  путем поворота платформы 11 вAmo transfer; to another spool is performed by rotating the platform 11 into

другую сторону, при этом копир 16, воздейству  на ролик 15, поднимает проводку 14 с роликами 18 в зону намотки, а защелка 17 фиксирует ее в этом положении после ухода копира. Остальное осуществл етс  аналогично .the other side, with the copier 16, acting on the roller 15, lifts the wiring 14 with the rollers 18 into the winding zone, and the latch 17 fixes it in this position after the copier leaves. The rest is carried out similarly.

Предмет изобретени Subject invention

Раскладчик к моталке, содержащий установленную ,в направл ющих каретку с шарнирно св занной с ней рамкой, несущей горизонтальные ролики, и размещенные между кареткой ц поворотной платформой дл  шпуль два направл ющих вертикальных ролика , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, он снабжен установленной между направл юшими вертикальными роликами проводкой с закрепленной на ней парой горизонтальных роликов, взаимодействующих с проволокой при переводе ее на пустую шпулю, и одним вертикальным роликом, взаимодействующим с концом, предусмотренным на поворотной платформе.The handler for the coiler, which contains a carriage installed in guides with a frame hinged to it, carrying horizontal rollers, and two guide rollers placed between the carriage and rotary platform for spools, characterized in that it is provided with wiring installed between directional vertical rollers with a pair of horizontal rollers fixed on it, interacting with the wire when it is transferred to an empty spool, and one vertical roller, which interacts with the end provided on the turntable.

SU2048734A 1974-07-19 1974-07-19 Spreader for winder SU483162A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2048734A SU483162A1 (en) 1974-07-19 1974-07-19 Spreader for winder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2048734A SU483162A1 (en) 1974-07-19 1974-07-19 Spreader for winder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU483162A1 true SU483162A1 (en) 1975-09-05

Family

ID=20592534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2048734A SU483162A1 (en) 1974-07-19 1974-07-19 Spreader for winder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU483162A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110899373A (en) * 2019-11-25 2020-03-24 中冶重工(唐山)有限公司 Wire winding mechanism of double-rack press and wire winding method thereof
CN111731938A (en) * 2020-08-28 2020-10-02 国网山东省电力公司高密市供电公司 Winding device and winding method for cable manufacturing and recycling

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110899373A (en) * 2019-11-25 2020-03-24 中冶重工(唐山)有限公司 Wire winding mechanism of double-rack press and wire winding method thereof
CN111731938A (en) * 2020-08-28 2020-10-02 国网山东省电力公司高密市供电公司 Winding device and winding method for cable manufacturing and recycling
CN111731938B (en) * 2020-08-28 2021-02-19 国网山东省电力公司高密市供电公司 Winding device and winding method for cable manufacturing and recycling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2294255C2 (en) Apparatus for coiling and uncoiling hot rolled strip blanks of hot metal
SU483162A1 (en) Spreader for winder
US5048261A (en) Top sheet dispenser for a stretch wrapping apparatus
IT8322177A1 (en) Internal spreading rollers for a winding apparatus
GB2281736A (en) Feeding wound rolls to an unwinding unit
US2653440A (en) Means for doffing ring frames
US3323735A (en) Double winding apparatus
GB1391303A (en) Apparatus for winding yarn
US3581406A (en) Device for taking off strands wound up on a reeling machine and subsequently dampening in a dampening machine
US4224782A (en) Wrapping machine
US3993257A (en) Apparatus for the supply and automatic unloading of reels for automatic wire coiling machines
JP3096966B2 (en) Front wheel clamp mechanism for bicycle parking device
US4523421A (en) Method and apparatus for wrapping metal coil
GB2030465A (en) Intermittently advancing an endless filter belt
JPS59177259A (en) Semiautomatic system fixing type cable coiler
US5601250A (en) Strip accumulator
JPS6360846A (en) Device for supporting blank in journal printer
SU383675A1 (en) SUSPENDED CAPTURAL DEVICE OF THE AUTO-OPERATOR OF THE LINE OF PHOSPHATING THE CYLINDRICAL PRODUCTS
JPS5838608A (en) Leader for coil
SU1062135A1 (en) Apparatus for bundling reels
GB907838A (en) Improvements in or relating to apparatus for continuously winding or unwinding filaments
SU821358A1 (en) Cargo unloading device
CN207748628U (en) A kind of permanent magnet pay-off device
SU485794A1 (en) Working cage
SU1692889A1 (en) Device for binding rolled products packs with wire