SU48241A1 - Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfate - Google Patents
Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfateInfo
- Publication number
- SU48241A1 SU48241A1 SU183477A SU183477A SU48241A1 SU 48241 A1 SU48241 A1 SU 48241A1 SU 183477 A SU183477 A SU 183477A SU 183477 A SU183477 A SU 183477A SU 48241 A1 SU48241 A1 SU 48241A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium sulfate
- furnace
- melt
- sulphide
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Как известно, основным затруднением дл осуществлени непрерывного процесса получени плава сульфидов при восстановлении сульфатов в механических печах вл етс образование прилипающих в процессе плавки к футеровке печей колец плава.As is known, the main difficulty in carrying out the continuous process of obtaining sulphide melt during the reduction of sulphates in mechanical furnaces is the formation of melt rings sticking to the lining of the melts in the smelting process.
Способ, составл ющий предмет насто щего авторского свидетельства, имеет целью устранить указанные затруднени .The method constituting the subject of this copyright certificate is intended to eliminate these difficulties.
Сущность его заключаетс в том, что весь процесс восстановлени сульфата осуществл ют в жидкой среде расплавленного сульфида: щихту из размолотого и тщательно перемешанного сульфата и угл непрерывно подают в поток расплавленного сульфида.The essence of it is that the entire process of sulfate reduction is carried out in a liquid medium of molten sulfide: solvents from ground and thoroughly mixed sulfate and coal are continuously fed into the stream of molten sulfide.
Перемешивание щихты с расплавленным сульфидом производитс путем вдувани в последний, например, генераторного газа. С помощью же вдувани последнего осуществл етс движение расплавленного сульфида в реакционной печи.The mixing of the molten sulphide is made by blowing it into the last, for example, generator gas. By means of injection of the latter, the molten sulphide is moved in the reaction furnace.
Расплавленный готовый сульфид непрерывно выливаетс из печи на шуппен-аппараты и превращаетс с помощью последних в чещуйчатые пласдинки.The molten finished sulphide is continuously poured out of the furnace onto the Schuppen apparatuses and transformed into the chests with the help of the latter.
Полученные на валах шуппен-аппаратов пленки плава непрерывно срезаютс ножами и сваливаютс в корыто дл выщелачивани плава гор чей водой, содержащее скребковый транспортер.Films obtained on the shuppen apparatus shafts are continuously cut by knives and dumped into a trough for leaching the melt with hot water containing a scraper conveyor.
Уход щий раствор сульфида отстаивают , фильтруют и осветленный собирают в сборник, из которого перекачивают на упаривание. При массовом производстве и недостаточной концентрации дл упаривани щелоков могут быть применены вакуум-аппараты, а окончательное упаривание может быть произведено в лодках или горшках. Отмытый же шлак поступает в отвал.The sulphide leaving solution is settled, filtered and clarified is collected in a collection, from which it is pumped to evaporation. In case of mass production and insufficient concentration, vacuum apparatus can be used to evaporate the liquor, and final evaporation can be carried out in boats or pots. The washed slag enters the dump.
Нагрета вода из вод ных рубашек газовых труб и шуппен-аппаратов поступает в сборник и служит дл выщелачивани плава сульфидов.The heated water from the water jackets of the gas pipes and shuppen apparatus enters the collection and serves to leach the sulphide melt.
Температура плава в печи 800-900° в зависимости от режима и сульфида.The temperature of the melt in the furnace is 800-900 °, depending on the regime and sulfide.
В случае переработки сульфида на карбонат надобность в уваривании щелоков отпадает и осветленный раствор без предварительного охлаждени поступает на карбонизацию по одному из известных способов, причем одновременно с карбонатом может быть получена сера или сероводород.In the case of sulphide processing on carbonate, the need for boiling liquor is no longer needed and the clarified solution without carbon cooling is fed to carbonization using one of the known methods, and sulfur or hydrogen sulfide can be obtained simultaneously with carbonate.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU183477A SU48241A1 (en) | 1935-12-31 | 1935-12-31 | Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU183477A SU48241A1 (en) | 1935-12-31 | 1935-12-31 | Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU48241A1 true SU48241A1 (en) | 1936-08-31 |
Family
ID=48361212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU183477A SU48241A1 (en) | 1935-12-31 | 1935-12-31 | Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU48241A1 (en) |
-
1935
- 1935-12-31 SU SU183477A patent/SU48241A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2557528A (en) | Method and apparatus for effecting continuous sulfuric acid digestion of titaniferous material | |
SU48241A1 (en) | Method and furnace for producing sodium sulfate from sodium sulfate | |
US3440026A (en) | Solvent extraction of elemental sulphur from sulphur-bearing materials | |
JPS5831044A (en) | Treatment of metal-containing waste | |
FR2668497A1 (en) | MAGNESIUM AND MAGNESIUM ALLOY REFINING METHOD AND OVEN. | |
US1590739A (en) | Purification of iron | |
US1145024A (en) | Process of purifying graphite. | |
US1982873A (en) | Treatment of beryllium-bearing ores | |
US1733419A (en) | Continuous copper-melting furnace | |
US1471421A (en) | Process of producing porous material | |
US1816742A (en) | Method of producing tin | |
US1423922A (en) | Process for the manufacture of brass | |
US685792A (en) | Process of dehydrating glauber salt. | |
US2081118A (en) | Method of continuously manufacturing hydrochloric acid | |
US1797655A (en) | Process for the production of aluminum oxide or products containing aluminum oxide out of material containing aluminum sulphide | |
US1161239A (en) | Process of producing potassium sulfate. | |
US1318335A (en) | Production of bismuth | |
US901436A (en) | Process of making chromates. | |
US1325713A (en) | Maiwe acitjbe of potassium carbonate | |
US700311A (en) | Treatment of complex and refractory ores. | |
DK151569B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF SULFURING EQUIPMENT FOR RAJAR OR STEEL MELTS | |
US1413045A (en) | Process for treating ores of aluminum, especially alunite | |
US1678619A (en) | Manufacture of indigo | |
US1288400A (en) | Production of hydrofluoric acid. | |
US1941506A (en) | Process for recovering nonferrous metals from melts containing metal oxides |