SU482240A1 - Устройство дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области литейного производства, точнее к производству отливок из металлов на горизонтальных установках дл  непрерывного лить  периодического действи .

Известен способ управлени  тепловым режимом кристаллизатора установки непрерывной разливки металлов в котором управление подачей охладител  регулируетс  на основании сопоставлени  разности температур охладител  на входе и выходе из кристаллизатора со скоростью выт гивани  отливки и расхода охладител .

Однако в таких установках регулирование периода действи  выт гивающего устройства производитс  оператором с пульта управлени  вручную, либо при помощи заранее заданной программы. При таком управлении не учитываетс  изменение температуры металла, заливаемого в раздаточную печь и другие факторы , вли ющие на ход процесса разливки.

Целью изобретепи   вл етс  получение заданной толщины корочки слитка.

Дл  достижени  этой цели в системе управлени  гидроприводом установлен регул тор времени пауз выт гивающего устройства, входы которого соединены с измерителем температуры отливки и с датчиком положени  выт гивающего устройства, а выход - с входом системы управлени  гидроприводом.

На чертеже приведена схема установки дл  ненрерывного лить  металлов с устройством автоматического управлени , состо ща  из раздаточной печи 1, кристаллизатора 2, входной 3 и выходной 4 магистралей охладител  кристаллизатора 2, отливки 5, выт гивающего устройства 6 периодического действи , гидроцилиндра 7 выт гивающего устройства, гидропривода 8, регул тора 9 расхода охл-адител , фотоэлектронного измерител  10 температуры поверхности выход щей из кристаллизатора заготовки, регул тора 11 времени пауз-, датчика 12 положени  выт гивающего устройства.

Установка дл  непрерывного лить  металлов с устройством автоматического управлени  работает следующим образом.

Металл из раздаточной печи 1 попадает в кристаллизатор 2, охлаждаемый охладителем,

подаваемым по магистрали 3. Отливка 5 извлекаетс  из кристаллизатора 2 выт гивающим устройством 6 периодического действи , совершающим возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндра 7. Во врем 

движеии  поршн  гидроцнлиндра вправо вьь т гивающее устройство совершает рабочий ход (выт гивание отливки), во врем  движени  поршн  влево - холостой ход. Гидроцплиндр 7 управл етс  гидроприводом 8. Информаци  о температуре поверхности выход щей

из кристаллизатора 2 отливки 5, измер ема  фотоэлектронным измерителем 10, поступает в регул тор 11 времени пауз, запоминаетс  и преобразуетс  во временные интервалы. В конце холостого хода срабатывает датчик 12 положени  выт гивающего устройства, сигнал которого поступает в регул тор времени пауз 11, обеспечива  тем самым начало отсчета паузы. По окончании необходимой паузы регул тор II подает сигнал в гидропривод 8 на выполнение очередного рабочего хода поршн  гидроцилиндра 7.

В начале рабочего хода сигнал с датчика 12 снимаетс , в результате чего в регул торе И сбрасываетс  пам ть величины температуры поверхности отливки и производитс  запоминание новой величины температуры на очередной цикл.

Таким образом изменение времени пауз между выт гивани ми отливки в функции от температ )фы поверхности отливки позвол ет управл ть толщиной корочки слитка на выходе из кристаллизатора.

Предмет изобретени 

Устройство дл  автоматического управлени  установкой непрерывной разливки металлов методом периодического выт гивани , состо щей из раздаточной емкости, кристаллизатора, регул тора расхода охладител , выт гивающего устройства, гидропривода с системой управлени , отличающеес  тем, что, с целью получени  заданной толщины корочки слитка, оно содержит регул тор времени пауз выт гивающего устройства, входы которого соединены с измерителем температуры отливки и с датчиком положени  выт гивающего устройства, а выход - с входом системы управлени  гидроприводом.