SU481315A1 - Устройство дл регулировани загрузки мельниц самоизмельчени с нераздельным питанием - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматизации и управлению измельчительных агрегатов .

Известно устройство дл  регулировани  загрузкой группы, мельниц самоизмельчени  с нераздельным питанием, содержащее вычислительные блоки, блоки сравнени  и управлени , механизмы распределени  потоков исходного материала и подачи циркул ционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и времени вибрации лифтеров. Однако такое устройство не позвол ет осуществл ть регулировани  загрузки одновременно работающей группы мельниц самоизмельчени  с нераздельным питанием исходным материалом и достигать при этом максимума производительности агрегатов, так как оно не учитывает, уровн  заполнени  внутримельничного пространства с возможностью перехода работы мельниц в режим перегруза на нисход щей ветви нагрузочной характеристики.

Цель изобретени  - повышение производительности группы мельниц.

Дл  этого устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации теров, а выходы - со вкодами вычислительных блоков, вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выхо ды вычислительных блоков через соединенный с задатчиком блок сравнени  и блок управлени  соединены с механизмом подачи циркул ционной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с мех низмом распределени  потоков исходного материала, соединенного обратной св зью с блоком сравнени .

На чертеже показано предлагаемое изобретение.

Сигналы от датчиков 1 активной нагрузки приводов 2 мельниц 3, характеризующие мгновенную производительность агрегатов, поступают на вычислительные блоки 4, куда через блок 5 коррекции зп .вод тс  сигналы от датчиков в времени |вйбрации лифтеров мельниц. Сигналы, сформированные с вычислительных блоков 4, поступают в блок 7 сравнени , где определ етс  зона оптимальной работы мельниц 3 - знак отклонени  от максймума на нагрузочной характеристике; здесь же происходит сравнение с сигналом задатчика 8 и положением механизца 9 распределени  потоков исходного материала и через блок 10 управлени  окончательные сигналы - команды подают с  на привод 11 механизма 9 распределе ни  потоков исходного материала по мель нйодм. Одновременно выдаетс  сигнал-команда на механизм 12 подачи циркул цио ной нагрузки и приводы 13 задвижек вод роводов. Устройство работает следующим образом . i Изменение физических свойств исходнрго материала, например, уменьшение ег твердости, снижает абсолютную величину активной нагрузки приводов 2 ш работа мельниц 3 уходит из зоны максимума в зону недогруза (знак - ). В этот момент блок 7 сравнени  производит анализ величины отклонени  наг- ру|зки по каждой мельнице 3 и формирует команду механизму 9 распределени  потоков исходного материала на увеличение п дачи, материала в ту мельницу 3, у котор абсолютна  величина активной нагрузки пр вода 2 ниже до выхода нагрузочной харак те ристики мельницы 3 в зону перегруза (знак +) : Следующим щагом блока 7 сравнени  поСле пблучёнйЖТш: знака + по одной1нз мельниц 3 будет формирование нового сиг нала механизму 9 распределени  потоков исходного материала дл  выведени  мельницы 3 в зону максимума нагруз ки. Таким образом, происходит поиск экстремума , нагрузки по исходному питанию, обеспечивающего максимальную производительность всей группы измельчительных агрегатов. Поддержание заданного соотношени  жидкого к твердому при этом осушествл -, етс  такгк9 по сигналу, формируемом в i блоке 7 сравнени  от датчиков расхода воды с воздействием на приводы 13 зад- вижек водопроводов. По сигналам дач;чика S времени вибра- ции лифтеров определ етс  уровень (сте- , пень) заполнени  внутримельничного прост- ранства как исходным, так и циркул ционНым материалом. Этот сигнал служит дл  выработки корректирующего воздействи  на перераспределение потоков исходного материала. Г Предмет изобретени  1 Устройство дл  регулировани  загруз- 1 ки группы мельниц самоизмельчени  с не раздельным питанием, содержащее вычиолительные блоки, блоки сравнени  и управлени , механизмы распределени  по- токов исходного материала и подачи циркул ционной нагрузки, приводы задвижек водопроводов, датчики активной нагрузки приводов мельниц и,времени вибрации лифтеров, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности группы мельниц, устройство снабжено блоком коррекции, входы которого соединены с выходами датчиков времени вибрации лифтеров, а выходы со входами вычислительных блоков,вторые входы которых соединены с выходами датчиков активной нагрузки приводов мельниц, причем выходы вычислительных блоков через соединенный с задат- чиком бцак сравнени  и блок управлеии  . соединены с механизмом подачи циркуЛ5щионной нагрузки, с приводами задвижек водопроводов и с механизмом распределени  потоков исходного материала , соединенного обратной св зью с блоком сравнени .