SU480547A1 - Plywood production method - Google Patents
Plywood production methodInfo
- Publication number
- SU480547A1 SU480547A1 SU1907706A SU1907706A SU480547A1 SU 480547 A1 SU480547 A1 SU 480547A1 SU 1907706 A SU1907706 A SU 1907706A SU 1907706 A SU1907706 A SU 1907706A SU 480547 A1 SU480547 A1 SU 480547A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plywood
- pressing
- sheets
- production method
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышлеппости, к способу производства фанеры.The invention relates to the woodworking industry, to a method for producing plywood.
Известен способ изготовлени фанеры путем нанесени кле на листы шпона, укладки их в пакет с последующим прессованием. Недостатками известного способа вл ютс больша величина упрессовки фанеры и большой расход древесины на 1 м готовой продукции .A known method of making plywood is by applying glue to sheets of veneer, laying them in a bag and then pressing. The disadvantages of this method are the large amount of pressing of plywood and high consumption of wood per 1 m of finished products.
С целью устранени указанных недостатков согласно изобретению на поверхность фанеры после прессовани нанос т воду, например, ири помощи вальцов в количестве, не превышающем количество влаги, удаленной в процессе прессовани и выгрузки фанеры из пресса, кроме того воду перед нанесением на поверхность фанеры нагревают до 35-70°С.In order to eliminate the above disadvantages according to the invention, water is applied to the surface of the plywood after pressing, for example, using rollers in an amount not exceeding the amount of moisture removed during the pressing and unloading of plywood from the press, moreover, the water is heated to 35 before coating the plywood. -70 ° C.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Склеенную фанеру после прессовани сухим гор чим способом подвергают увлажнению , количество наносимой на поверхности листов влаги должно быть примерно равно количеству испаренной влаги после прессовапи , но не более количества, обеспечивающего допустимую общую влажпость фаиеры согласно требовани м действующих стандартов.After pressing, the glued plywood is subjected to wetting after pressing in a dry, hot method; the amount of moisture applied to the surface of the sheets should be approximately equal to the amount of evaporated moisture after pressing, but not more than the amount that ensures the acceptable moisture content of the ingredients according to current standards.
Температура поверхностей листов фанерыSurface temperature of plywood sheets
не должна снижатьс ниже 35 ± 5°С до нанесени на них влаги, эти услови без труда осуществл ютс при нанесении влаги сразу же после выгрузки фанеры и передачи ее наshould not fall below 35 ± 5 ° C until moisture is applied to them, these conditions are easily implemented when moisture is applied immediately after unloading the plywood and transferring it to
обрезку без предварительной укладки листов в стопы. Ири укладке листов фанеры до увлажпени в стопы в гор чем состо пии температура снижаетс до указанной в течение нескольких часов, в течение которых и следует производить увлажнение.trimming without pre-laying sheets in the foot. When laying sheets of plywood before moistening in the feet in a hot condition, the temperature drops to the specified for several hours, during which it is necessary to produce moistening.
Можно производить увлажнение также при температуре листов, равной температуре производственных помещений, по ири этом после увлажиени листы фанеры укладываютMoisturization can also be carried out at a sheet temperature equal to the temperature of the production premises. Therefore, after humidification, the sheets of plywood are laid.
в стону и выдерживают в стопе не менее 1 ч.in a groan and kept in the foot for at least 1 hour
Дл ианесени воды на листы фанеры можно исиользовать обычные, примен емые в фанерном производстве вальцы дл ианесени на поверхности шпона клеев (с гладкимиFor the application of water to sheets of plywood, you can use the usual rollers used in the plywood industry for applying adhesives (with smooth
металлическими или облицоваиными валками ). Регулируют подачу воды на валки вальцоа в заданных количествах, а подача воды с валков на фанеру регулируетс скоростью продвижени ее между валками. Дл увлажнеии можно примен ть и другие механизмы, например сушилки НИИФ СТ-4, где вместо сухого воздуха в камеру подаетс воздух, насыщенный влагой и нагретый до заданной температуры. а Предмет изобретени 1. Способ производства фанеры, заключающийс в том, что на листы шпопа нанос т. клей, укладывают их в пакет с последующим5 прессованием, отличающийс тем, что, с целью уменьшени величины унрессовки фанеры и сокращени расхода древесины на 1 м готовой продукции, на поверхность 4 фанеры после прессовани нанос т воду, например, при помощи вальцов, в количестве, не превышающем количество влаги, удаленной в процессе прессовани и выгрузки фанеры из пресса. 2. Способ по п. I, отличающийс тем, что воду перед нанесением на поверхность фанеры нагревают до 35-70°С. metal or facing rolls). The water supply to the rollers is adjusted in specified quantities, and the water supply from the rollers to the plywood is controlled by the speed of its movement between the rollers. Other mechanisms can also be used for humidification, for example, NIIF ST-4 dryers, where instead of dry air, air saturated with moisture and heated to a predetermined temperature is fed into the chamber. A Subject of the Invention 1. A method for producing plywood, consisting in applying glue to sheets of spar, is placed in a bag followed by 5 pressing, characterized in that, in order to reduce the size of the plywood and reduce the consumption of wood per 1 m of finished products After pressing, water is applied to the surface 4 of the plywood, for example, using rollers, in an amount not exceeding the amount of moisture removed during the pressing and unloading of plywood from the press. 2. A method according to claim I, characterized in that the water is heated to 35-70 ° C before being applied to the surface of the plywood.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1907706A SU480547A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Plywood production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1907706A SU480547A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Plywood production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU480547A1 true SU480547A1 (en) | 1975-08-15 |
Family
ID=20549526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1907706A SU480547A1 (en) | 1973-04-13 | 1973-04-13 | Plywood production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU480547A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-13 SU SU1907706A patent/SU480547A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4024014A (en) | Non-combustible hardboard sheet | |
| GB1428646A (en) | Process for the production of fruit flakes and fruit flakes produced thereby | |
| US2068759A (en) | Method of making plywood | |
| SU480547A1 (en) | Plywood production method | |
| US1930178A (en) | Composition for printing or graining | |
| CN106926339A (en) | A kind of manufacturing process for carbonizing fast-growing eucalyptus plate | |
| JPH048201B2 (en) | ||
| US1987694A (en) | Method of producing laminated material | |
| SU85226A1 (en) | A method of manufacturing fiber boards | |
| SU449822A1 (en) | Method of making wood fiber boards | |
| ES442296A1 (en) | Vegetable matter treatment | |
| SU484098A1 (en) | The method of refining the surface of the veneer | |
| JPH0226570B2 (en) | ||
| SU446723A1 (en) | The method of drying peeled veneer | |
| US1955075A (en) | Adhesive foil | |
| US3193403A (en) | Method of drying paper to produce a cockle finish | |
| DE472842C (en) | Process and device for producing paper that is smooth on one side | |
| SU477839A1 (en) | A method of manufacturing panel parquet | |
| JPH10100108A (en) | Compressed wooden material and its production | |
| SU662782A1 (en) | Method of heat treatment of wooden articles | |
| US1570098A (en) | Process of rendering paper transparent | |
| SU426871A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF WOOD-FIBER PLATES | |
| JPS6228240B2 (en) | ||
| US1438429A (en) | Pkocess of hajsrufacttrking plubal-layee strttctttees | |
| ES381145A1 (en) | Coated paper and method of making same |