SU473748A1 - The method of heat treatment of flat products - Google Patents
The method of heat treatment of flat productsInfo
- Publication number
- SU473748A1 SU473748A1 SU1980744A SU1980744A SU473748A1 SU 473748 A1 SU473748 A1 SU 473748A1 SU 1980744 A SU1980744 A SU 1980744A SU 1980744 A SU1980744 A SU 1980744A SU 473748 A1 SU473748 A1 SU 473748A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- product
- flat products
- heating
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к области термической обработки плоских изделий, например длинномерных тонких пластин, шин, планок и т. п.The invention relates to the field of heat treatment of flat products, such as long thin plates, tires, slats, etc.
Известен способ термической обработки плоских изделий, заключающийс в непрерывно - последовательной поверхностной закалке одной стороны и одновременном дополнительном подопреве до точки ЛС и .последующим охлаждением противоположной стороны издели , при этом зона иодогрева и охлаждени относительно зоны закалки.The known method of heat treatment of flat products consists in continuous - sequential surface hardening of one side and simultaneous additional heating up to the drug point and subsequent cooling of the opposite side of the product, at the same time the heating and cooling zone is relatively to the hardening zone.
Однако при этом не устран етс деформаци издели .However, the deformation of the product is not eliminated.
По предлагаемому способу дл уменьшени короблени 1при поверхностной закалке плоских изделий дополнительный подогрев производ т симметрично зоне закалки, а последующее охлаждение ведут до достижени закаливаемой зоной температуры начала Л1артенситного превращени .According to the proposed method, in order to reduce the warping of 1 during the surface hardening of flat products, additional heating is carried out symmetrically to the quenching zone, and the subsequent cooling is carried out until the hardenable zone reaches the initial Artensitic transformation temperature.
Способ .и.тлюстрируетс чертежом.The method is illustrated by the drawing.
Плоское изделие 1 установлено между закалочным индуктором 2 и катушкой подогрева 3, расположенными на одной линии, перпенди1кул рной к продольной оаи издели . За индукторами в направлении подачи установлены два спрейера 4, 5 и отражательный щиток 6. Ролики 7 и S служат дл фиксации и подачи издели . Дл уменьшени -мощностиThe flat product 1 is installed between the quenching inductor 2 and the heating coil 3, located on the same line, perpendicular to the longitudinal axis of the product. Behind the inductors, two sprayers 4, 5 and a baffle plate 6 are installed. The rollers 7 and S are used to fix and feed the product. To reduce the -power
тока в катущке 3 число ее витков, как и в известном случае, выбрано несколько больш.им, чем индуктора 2. Тот же режим нагрева может быть достигнут в петлевом двухвитковомthe current in the coil 3, the number of its turns, as in the known case, is chosen somewhat larger than that of inductor 2. The same heating mode can be achieved in a loop double-coil
5 индукторе за счет разной величины воздушного зазора между индуктирующими ироводникам и и соответствующими сторонами издели . Эффект уменьшени короблени , достигаемого по предлагаемому способу, можно пон ть на основе анализа схемы автодеформации . Известно, что при нагреве ироисходит объемное расширение металла. Ес,аи нагреву подвергаетс слой, толщина которого соизмерима с толщиной холодной части металла, что соответствует нагреву рассматриваемых изделий , то под воздействием сжимающих внутренних напр жешп происходит пластическа деформаци искривлени всего сечени издели /. В св зи с этим выпуклость па нагретой5 inductor due to the different size of the air gap between the inductive conductor and the corresponding sides of the product. The effect of reducing the distortion achieved by the proposed method can be understood based on the analysis of the auto-deformation scheme. It is known that during heating and occurs the bulk expansion of the metal. If the EC undergoes heating a layer whose thickness is commensurate with the thickness of the cold part of the metal, which corresponds to the heating of the products in question, plastic deformation of the curvature of the whole section of the product occurs under the influence of compressive internal stresses. Due to this, the convexity of the pas heated
0 стороне сохран етс и тогда, когда предел текучести стали при температуре закалки упадет почти до нул и напр жени полностью снимутс . Осуществл емый симметричный подогрев до 723° С обратной стороны издели вызывает противоположно направленную деформацию, в результате чего происходит равномерное удлинение нагретых слоев с одновременным упругим раст жением относительно холодной сердцевины. При этом некривление формы издev и отсутствует.The 0 side is retained even when the yield strength of steel at the quenching temperature drops to almost zero and the stresses are completely removed. The carried out symmetrical heating to 723 ° C of the back side of the product causes oppositely directed deformation, resulting in a uniform elongation of the heated layers with simultaneous elastic stretching of the relatively cold core. At the same time, the incrimination of the form of art is absent.
Прл последующем резком oxv aждeнии, есл-и нагрета только одна сторона, тонкий поверхност ,нын слой быстро со:Кращаетс , но этому преп тствуют более глубртнные нагретые слои, которые остывают медленно. Так снова возникают внутренние напр жени , которые сначала будут раст гивающ мн. Охлаждение глуб инных слозв металла будет вызывать сдавливание остывшей поверхностной KopKii и создавать в iнeй уже сж- мающие напр жени . При этом охлаждаема поверхность Приобретает вогнутую фор.му.Subsequently, a sharp oxv of the event, if only one side is heated, a thin surface, now the layer quickly co: Grows, but this is prevented by deeper heated layers that cool slowly. Thus, internal stresses arise again, which at first will be stretching pl. The cooling of the deep metal slopes will cause a squeezing of the cooled surface KopKii and will create in the pressure already compressed stresses. At the same time the cooled surface Acquires a concave shape.
С1 ММетр:ичнь Й подогрев н охлаждение обратной стороны иоключают искривление. При охлаждении обе стороны издел,и сокращаютс примерно одинаково и совм естно с сердцевиной пластически деформируют нагретые глубинные слОИ в осевом направлении, т. е. сдавли1вают их. При полной закалке на мартенсит , св занный с увеличением удельного объема металла в закаленном слое, вогнутость , имевша место в известном случае, замен етс выпуклостью в св з;и С несимметр чными относительно оси структурньпви объемными изменани МИ металла.C1 MM: normal heating and cooling of the back side include curvature. When cooled, both sides of the product, and contract approximately equally and jointly with the core, plastically deform the heated deep layers in the axial direction, i.e., compress them. When quenched completely on martensite, which is associated with an increase in the specific volume of the metal in the quenched layer, the concavity that occurred in the known case is replaced by the convexity in the bond;
Согласно предлагаемому способу устранение влени деформап;Ии издели в мартенситном интервале температур достигаетс заAccording to the proposed method, the elimination of the phenomenon of deformation; the product in the martensitic temperature range is achieved for
счет замедлени охлаждени закалИваемои стороны, которое в свою очередь достигаетс путем прекращени охлаждени обратной стороны издели при темиературе начала мартснситного превращени , например 300° С. Теплота , занасенна металлом обратной стороньг, проникает в закаленный слой и вызывает образован1ие отпущенного мартенсита, объем которого бл1изок к объему исходной структуры-deceleration cooling by the quenched side, which in turn is achieved by stopping the cooling of the back side of the product at the beginning of the martsnite transformation, for example, 300 ° C. source structure-
аустенита. При этом уровень остаточных раст гивающих напр жений в закаленном слое оказьшаетс незначительным.austenite. In this case, the level of residual tensile stresses in the hardened layer turns out to be insignificant.
Предмет изобретени Subject invention
Способ термической обработки плоских изделий, включающий непрерывно-последовательную поверхностную закалку одной сторовы иодновременный дополнительный подогрев Aci с последующим охлаждением противоположной стороны -издели , отличающийс тем, что, с целью уменьшени деформации , дополнительный подогрев производ тThe method of heat treatment of flat products, including the continuous sequential surface hardening of one side and simultaneous additional heating of Aci with subsequent cooling of the opposite side of the product, characterized in that, in order to reduce the deformation, additional heating is performed
симметрично зоне закалки, а последующее oxj лажденйе ведут до достижени закаливаемон зоной температуры начала мартенситного превращени .symmetrically to the quenching zone, and the subsequent oxjs are carried out until hardening is reached by the zone of the onset of martensitic transformation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1980744A SU473748A1 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | The method of heat treatment of flat products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1980744A SU473748A1 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | The method of heat treatment of flat products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU473748A1 true SU473748A1 (en) | 1975-06-14 |
Family
ID=20570909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1980744A SU473748A1 (en) | 1973-12-24 | 1973-12-24 | The method of heat treatment of flat products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU473748A1 (en) |
-
1973
- 1973-12-24 SU SU1980744A patent/SU473748A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10260120B2 (en) | Processes for reducing flatness deviations in alloy articles | |
CN106119688A (en) | A kind of high intensity Q & P steel part preparation method of capability gradient distribution | |
US4142923A (en) | Method of induction heat treating, quenching and tempering, of structural members | |
US4394194A (en) | Method for heat treating structural members | |
SU473748A1 (en) | The method of heat treatment of flat products | |
EP1402965A4 (en) | Heat-treated deformed steel wire, and method and apparatus for manufacturing the same | |
CN101006189A (en) | Method of manufacturing a hardened forged steel component | |
US3699797A (en) | Hot worked steel method and product | |
US3163201A (en) | Process and apparatus for producing conductive sheet material having low power losses | |
US3250648A (en) | Method of producing hardened steel products | |
JP3392536B2 (en) | Oil quenching method for steel | |
JP2000328141A (en) | Heat treatment method to manufacture long product or flat product of alloy-free or low-alloy steel with hardened surface layer | |
SU378445A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE TREATMENT | |
RU2533251C1 (en) | Processing of article from thin sheet | |
SU893325A1 (en) | Method of straightening articles from maraging steels | |
JPS6363613B2 (en) | ||
SU1491895A1 (en) | Method of producing high-strength reinforcement bars of medium-carbon alloyed steels | |
SU1548219A1 (en) | Method of thermal strengthening of steel articles | |
SU852946A1 (en) | Method of making ferrocarbon alloy articles | |
SU996471A1 (en) | Method for hardening massive parts of alloyed steels | |
KR20090067316A (en) | Manufacturing method of high carbon bearing steel which can shorten spheroidization heat treatment | |
SU533463A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU421398A1 (en) | METHOD OF EDITION AND THERMAL TREATMENT OF FLAT PRODUCTS | |
KR950001939B1 (en) | Martensitic stainless hot rolled strip control cooling winding method | |
JPS58164731A (en) | Direct heat treatment of wire rod |