[go: up one dir, main page]

SU472818A1 - Fiberglass - Google Patents

Fiberglass

Info

Publication number
SU472818A1
SU472818A1 SU1848885A SU1848885A SU472818A1 SU 472818 A1 SU472818 A1 SU 472818A1 SU 1848885 A SU1848885 A SU 1848885A SU 1848885 A SU1848885 A SU 1848885A SU 472818 A1 SU472818 A1 SU 472818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
acetone
resin
fiberglass
phenol
Prior art date
Application number
SU1848885A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Иванович Итинский
Эмма Ивановна Желиховская
Наталья Николаевна Кошман
Николай Владимирович Корольков
Зоя Романовна Харитонова
Наталья Дмитриевна Малегина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU1848885A priority Critical patent/SU472818A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU472818A1 publication Critical patent/SU472818A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к св зующим дл  стеклопластиков, в особенности к св зующим, используемым при изготовлении стекловолокнитов .This invention relates to a binder for glass-reinforced plastics, in particular to a binder used in the manufacture of glass fibers.

Известен стеклопластик, сформованный из стекловолокнистого наполнител , пропитанного св зующим, содержащим эпоксидную диановую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и ацетон или спирто-ацетоиовую смесь. Известный стеклопластик обладает недостаточно высокими физико-механическими и технологическими свойствами: плохо формуетс  и имеет низкую степень структурировани .Fiberglass, molded from glass fiber filler, impregnated with a binder, containing an epoxy resin, a novolac phenol-formaldehyde resin and acetone or an alcohol-acetone mixture is known. The known fiberglass does not have sufficiently high physicomechanical and technological properties: it is poorly molded and has a low degree of structuring.

Цель изобретени  - создание стеклопластика , обладающего улучщенными физико-механическими и технологическими свойствами. Эта цель достигаетс  введением в состав св зующего , содержащего эпоксидную диановую смолу, новолачную фенолформальдегидную смолу и ацетон или спирто-ацетоновую смесь, резольной фенолформальдегидной смолы, модифицированной поливинилбутиралем, стеарата кальци , использованием в качестве ускорител  триметиламинометилфенола. Компоненты Б св зующем вз ты в следующем соотношении (в вес. %):The purpose of the invention is the creation of fiberglass with improved physico-mechanical and technological properties. This goal is achieved by introducing a binder containing an epoxy resin Dianova, novolac phenol-formaldehyde resin and acetone or alcohol-acetone mixture, rezol phenol formaldehyde resin modified with polyvinyl butyral, calcium stearate, using trimethylaminomethylphenol as an accelerator. Components B of the binder are taken in the following ratio (in wt.%):

Эпоксидна  дианова  смола 30-36 Новолачна  фенолформальдегидна  смола11,5-15,0Epoxy Dianova resin 30-36 Novolacna phenol formaldehyde resin11.5-15.0

Резольиа  фенолформальдегидна  смола11,5-15,0Resolya phenol formaldehyde resin11,5-15,0

Резольна  фенолформальдегидна  смола, модифицированна  поливинилбутиралем (клей БФ-4)0,1-3,0Phenol formaldehyde resin modified with polyvinyl butyral (BF-4 glue) 0.1-3.0

Стеарат кальци 0,7-0,8Calcium stearate 0.7-0.8

Триметиламннометилфенол 0,6-0,7Trimethylaminomethyl phenol 0.6-0.7

Ацетон или сиирто-ацетопова  смесь35,5-39,5.Acetone or Siirto-acetopic mixture 35,5-39,5.

Пример. В смеситель с мещалкой заливают спирто-ацетоновую смесь или ацетон из расчета 0,6 кг растворител  на 1 кг составл ющих . Затем в смеситель последовательно загружают 0,7-0,8 вес. ч. стеарата кальци , 15-11,5 вес. ч. мелкоизмельченной резольной смолы Л 211 и 15-11,5 вес. ч. новолака 18. Смесь перемещивают до полного растворени Example. An alcohol-acetone mixture or acetone is added to the mixer with a blender at the rate of 0.6 kg of solvent per 1 kg of components. Then in the mixer consistently load 0.7-0.8 weight. including calcium stearate, 15-11.5 wt. including finely ground rezol resin L 211 and 15-11.5 weight. including novolak 18. The mixture is moved until complete dissolution

составл ющих без нагревани  (8 час). Затем добавл ют 30-36 вес. ч. разогретой до 55°С смолы ЭД-6 и 0,1-3 вес. ч. кле  БФ-4. Св зующее снова перемеигивают до полного растворени  эпоксидной смолы (4 час). Передcomponents without heating (8 hours). Then add 30-36 weight. hours heated to 55 ° C resin ED-6 and 0.1-3 wt. h glue BF-4. The binder is again peremiigat until the epoxy resin is completely dissolved (4 hours). Before

применением в св зующее добавл ют 0,6-0,7 вес. ч. ускорител  - триметиламинометилфенола (УП/606/2) и перемешивают 5-10 мин. Состав эпоксиднорезольноноволачного св зующего приведен в табл. 1, характеристика0.6-0.7 wt. is added to the binder. including accelerator - trimethylaminomethylphenol (UE / 606/2) and stirred for 5-10 minutes. The composition of the epoxy resin binder is given in Table. 1, characteristic

св зующего - в табл. 2.binder - in table. 2

SU1848885A 1972-11-23 1972-11-23 Fiberglass SU472818A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1848885A SU472818A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 Fiberglass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1848885A SU472818A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 Fiberglass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU472818A1 true SU472818A1 (en) 1975-06-05

Family

ID=20532775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1848885A SU472818A1 (en) 1972-11-23 1972-11-23 Fiberglass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU472818A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1098029A (en) Improved binder composition
US2550143A (en) Construction board and method of making same
US3834957A (en) Solvent process for production of composite propellants using hexane and hmx
SU472818A1 (en) Fiberglass
US1358394A (en) Manufacture of phenolic condensation products
US2437955A (en) Methods of producing molding compounds comprising furfuryl alcohol reaction products
US3043804A (en) Curing promoter for furane resins
DE1745952A1 (en) Process for the production of polyalkylene-polyphenol furfural resins
US2163264A (en) Condensation products from formaldehyde and urea
DE1233606B (en) Process for the preparation of polymeric boron compounds
US1090439A (en) Plastic masses and method of producing the same.
US3491045A (en) Crosslinked bitumen-furfuryl alcohol resin
DE2248099A1 (en) EPOXY RESINS AND THE METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
DE871512C (en) Process for the production of molding compounds
JPS58194916A (en) Epoxy resin composition
JPH0562137B2 (en)
JPH0432862B2 (en)
US1574771A (en) Plastic composition material and method of producing the same
US3143519A (en) Silicone rubbers containing aliphatic diketones, keto alcohols and ketone acid esters
DE2006169C3 (en) Process for the production of friction bars and friction elements made therefrom BP Chemicals International Ltd
SU887594A1 (en) Molding material
US2362627A (en) Molding powders
DE2059935A1 (en) A method of making a heat-resistant resin, a heat-resistant resin made by the method, and a non-friable secondary composition made from a resin
DE2019554C3 (en) Fast-hardening tar binder for the production of tap hole tampers and gutter lining compounds for iron and steel production
SU1138400A1 (en) Polymeric composition