[go: up one dir, main page]

SU47251A1 - The method of obtaining milk sugar - Google Patents

The method of obtaining milk sugar

Info

Publication number
SU47251A1
SU47251A1 SU166917A SU166917A SU47251A1 SU 47251 A1 SU47251 A1 SU 47251A1 SU 166917 A SU166917 A SU 166917A SU 166917 A SU166917 A SU 166917A SU 47251 A1 SU47251 A1 SU 47251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sugar
proteins
milk sugar
whey
obtaining milk
Prior art date
Application number
SU166917A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.Ю. Хропот
Original Assignee
К.Ю. Хропот
Filing date
Publication date
Application filed by К.Ю. Хропот filed Critical К.Ю. Хропот
Application granted granted Critical
Publication of SU47251A1 publication Critical patent/SU47251A1/en

Links

Description

Существующий старый способ получени  молочного сахара состоит в следующем . Молочную сыворотку выпаривают и из выпаренной сыворотки кристаллизуетс  сахар; этот| нечистый сахар потом очищаетс  перекристаллизацией . Молочна  сыворотка, идуща  на получение сахара,.содержит, кроме сахара, от 0,97 до 1, белков и от 0,6 до 0,86% минеральных веществ. Сгущенна  сыворотка, из кот:-рой кристаллизуетс  сахар, содержит минеральных веществ от 10 до 12% и белков от 12 до 15%. Такое большое содержание белков и минеральных веществ и невозможность их выделени  вызывает в существующем способе прозводства молочного сахара большие недостатки. Эти недостатки следующие: замедление процесса выпаривани  и затруднение кристаллизации сахара. Затруднение кристаллизации обуславливает загр знение сахара и малый выход последнего (40-50% от всего наход щегос чв сыворотке количества). Вследствие нечистоты сахара возникают добавочные элементы технологического процесса: сушка, хранение и перекристаллизаци  сахара-сырца, переработка мелассы и пр.The existing old method of producing milk sugar is as follows. The whey is evaporated and sugar crystallizes from the evaporated whey; this | the unclean sugar is then purified by recrystallization. Milk whey, going to get sugar, contains, except for sugar, from 0.97 to 1, proteins and from 0.6 to 0.86% of mineral substances. Condensed whey, from a cat: - roy sugar crystallizes, contains minerals from 10 to 12% and proteins from 12 to 15%. Such a high content of proteins and minerals and the impossibility of their release causes great disadvantages in the existing method of producing dairy sugar. These disadvantages are as follows: slowing down the evaporation process and hindering sugar crystallization. The difficulty of crystallization causes sugar pollution and low yield of the latter (40-50% of the total amount found in the whey). Due to the impurity of sugar, additional elements of the technological process arise: drying, storage and recrystallization of raw sugar, processing of molasses, etc.

(П7)(P7)

Дл  перекристаллизации требуетс  много сло жного оборудовани , вспомогательных материалов и рабочей силы, как-то центрофуги, фильтрпрессы, вакуум-аппараты и др.; кост ной уголь, инфузорна  земл , бланкит, топливо и пр. Выделение белков и минеральных веществ из сыворотки устран ет все эти недостатки.Recrystallization requires a lot of lavatory equipment, auxiliary materials and labor, such as centrifuges, filter presses, vacuum apparatus, etc .; bone charcoal, infusor earth, blancite, fuel, etc. The isolation of proteins and minerals from whey eliminates all these disadvantages.

Вопросом выделени  белков занимаютс  давно. Все способы выделени  белков были основаны на внесении в сыворотку большого количества химических реагентов, которые загр зн ют сызоротку и мешают не меньше, чем сами белки. Акционерным Обществом Электросоюз (Германи ) предложен патент , по которому белки осаждаютс  различными химическими реагентами, а последние выдел ютс  электродиализом , но такой способ оказалс  невыгодным потому, что естественные соли сыворотки и соли, внесенные дл  выделени  белков, составл ют такое большое количество, что расходуема  на их выделение электроэнерги  не окупаетс .The issue of protein secretion has long been involved. All methods for protein isolation were based on the introduction of a large amount of chemical reagents into the serum, which contaminate cheese and interfere with no less than the proteins themselves. The Joint-Stock Company Electro-Union (Germany) has proposed a patent, according to which proteins are precipitated by various chemical reagents, and the latter are separated by electrodialysis, but this method turned out to be disadvantageous because the natural whey salts and salts added to isolate proteins are so large that it is consumable. their electricity generation does not pay off.

Исход  из свойств белков молока осаждатьс  в воде, евободной от электролитов , при пропускании посто нного,Proceeding from the properties of milk proteins, it is deposited in water, free from electrolytes, by passing constant,

электрического тока через раствор этих электролитов солей и кислот направл тьс  в виде ионов к электродам , автор предлагает примен ть диафрагму , через которую проход т кристаллоиды и не проход т коллоиды. При пропускании посто нного электрического тока через сыворотку электролиты в виде ионов уйдут к электродам, помещенным за диафрагмами, а белки, не име  возможности пройти к электродам через диафрагмы, выпадут из не содержап его других электролитов раствора в осадок. Альбумин выпадет от нагревани  сыворотки. Казеин выпадет, и в растворе останутс  электролиты, лишь бы кислотность раствора соответствовала изоэлектрической точке казеина. Сахар не уйдет через диафрагмы во врем  электродиализа вследствие медленности его диффузии в воду по сравнению со скоростью движени  ионов электролитов. Диффузи  ионов через диафрагмы в обратном направлении заметно не происходит.the electric current through the solution of these electrolytes salts and acids is directed in the form of ions to the electrodes, the author proposes to use a diaphragm through which crystalloids pass and no colloids pass. When a constant electric current is passed through the serum, electrolytes in the form of ions will go to the electrodes placed behind the diaphragms, and proteins, unable to pass to the electrodes through the diaphragms, will fall out of the solution of other electrolytes in the sediment. Albumin will fall out from serum heating. Casein will fall out, and electrolytes will remain in the solution, so long as the acidity of the solution corresponds to the isoelectric point of casein. Sugar will not escape through the diaphragms during electrodialysis due to the slowness of its diffusion into water compared to the speed of movement of electrolyte ions. Ion diffusion through the diaphragms in the opposite direction does not noticeably occur.

Предлагаемый способ переработки сн того молока представл етс  в следующем виде. Сн тое молоко электродиализуют при изоэлектрической точке казенна до полного выпадени  последнего , осадок отфильтровывают, фильтрат вторично электродиализуют при температуре 80 - 90 до выпадени  остальных белков, которые отфильтровывают , фильтрат II выпаривают и из выпаренного фильтра кристаллизуют готовый к употреблениду рдщный сахар . Выпавший казеин с рЩ;Ш1Щющим образом обрабатывают да|1|®в Ш|йейсий казеин, а выпавший белой| | ВД ссе второго электродиализа соот1 щенно обработанный, иде7 в пищу.-The proposed method for processing skim milk is presented in the following form. Dead milk is electrodialized at the isoelectric point of the state until the latter completely precipitates, the precipitate is filtered, the filtrate is secondarily electrodialized at a temperature of 80 - 90 until the rest of the proteins are filtered out, the filtrate II is evaporated and the solid sugar is crystallized from the evaporated filter. Dropped casein with rsch; Ш1 is treated in such a way yes | 1 | ®in sh | yeisii casein, and fallen white | | The VD of the second electrodialysis is adequately treated, ide 7 for food.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  молочного сахара из молочной сыворотки с использованием белков, отличающийс  тем, что фильтрат, полученный после выделени  электродиализом и отделени  казеина, подвергают при температуре 80--90° снова электродиализу до полного выделени  остальных белков, снова фильтруют , а фильтрат уваривают и кристаллизуют .A method for producing milk sugar from whey using proteins, wherein the filtrate obtained after separation by electrodialysis and separation of casein is subjected to electrodialysis again at a temperature of 80 - 90 ° until the remaining proteins are completely isolated, and the filtrate is boiled down and crystallized.

SU166917A 1935-04-06 The method of obtaining milk sugar SU47251A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU47251A1 true SU47251A1 (en) 1936-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202909A (en) Treatment of whey
JPH02503425A (en) whey protein fraction
RU2114177C1 (en) Method of production of sugar syrup from sugar-containing raw
US20160040258A1 (en) Lactose Recovery
RU2011121825A (en) METHOD FOR PRODUCING SALTED MILK AND SALTED MILK
US3687682A (en) Process for the treatment of liquid whey
US2555211A (en) Method of making lactose
US1972561A (en) Treatment of plant juices
US11406111B2 (en) Method for the demineralisation of whey and whey thus obtained
SU47251A1 (en) The method of obtaining milk sugar
US2778750A (en) Ion exchange purification of whey in the preparation of lactose
US5434250A (en) Process for manufacturing high α-lactalbumin content composition
US1015891A (en) Proces of separating glutamic acid and other products of hydrolysis of albuminous substances from one another by electrolysis.
US4400315A (en) Method of removing phosphate materials from deproteinized cheese whey
US4844923A (en) Method for removing serum proteins from milk products
US3066133A (en) Removal of protein from cheese whey
US1600573A (en) Process for the manufacture of crude milk sugar
GB1575089A (en) Process for the treatment of whey and whey permeate and products resulting therefrom
Diblíková et al. Electrodialysis in whey desalting process
RU2360006C1 (en) Production method of milk sugar out of salty whey
JP7372232B2 (en) Method for producing a composition containing κ-casein glycomacropeptide
RU2683868C1 (en) Milk sugar production method
DE2462519C3 (en) Process for making refined lactose
US2006699A (en) Process of making vitamin-containing material
SU249178A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF MILK SUGAR-LACTOSE