SU467029A1 - The method of producing potassium sulfate - Google Patents
The method of producing potassium sulfateInfo
- Publication number
- SU467029A1 SU467029A1 SU1915732A SU1915732A SU467029A1 SU 467029 A1 SU467029 A1 SU 467029A1 SU 1915732 A SU1915732 A SU 1915732A SU 1915732 A SU1915732 A SU 1915732A SU 467029 A1 SU467029 A1 SU 467029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium sulfate
- producing potassium
- sulfate
- content
- residual
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области получени минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to the field of mineral fertilizers and can be used in the chemical industry.
Известен способ получени сульфата кали путем взаимодействи хлорида кали с сульфатом закисного железа в присутствии вод ного пара при повышенных температурах.A method of producing potassium sulfate is known by reacting potassium chloride with ferrous sulfate in the presence of water vapor at elevated temperatures.
Недостатком известного способа вл етс высокое остаточное содержание хлоридов в полученном продукте.The disadvantage of this method is the high residual content of chlorides in the resulting product.
Цель изобретени - снижение содержани иона хлора в целевом продукте.The purpose of the invention is to reduce the content of chlorine ion in the target product.
По предлагаемому способу смесь исходных компонентов подвергают предварительному обезвоживанию до остаточного содержани кристаллизационной влаги не более 30%, и процесс взаимодействи ведут при 700- 1000°С.According to the proposed method, the mixture of the initial components is subjected to preliminary dehydration to a residual crystallization moisture content of not more than 30%, and the process of interaction is carried out at 700-1000 ° C.
Сульфат железа берут в избытке 1,05-1,4 к стехиометрии.Iron sulfate is taken in excess of 1.05-1.4 to stoichiometry.
Полученный целевой продукт имеет остаточное содержание иона хлора не выше 0,2%.The obtained target product has a residual chlorine ion content not higher than 0.2%.
Пример. 4,5 кг КС смешивают с 10 кг FeS04-71 20. Смесь подвергают сушке, в результате которой удал етс около 3,0 кг воды . Обезвоженную реакционную массу направл ют в барабанную печь, где выдерживают в течение 30 мин в присутствии вод ного пара при 920°С. Получают около 9,0 кг сульфата кали с остаточным содержанием иона хлора 0,2%. Степень превращени хлорида кали составл ет более 99,4%.Example. 4.5 kg of CS are mixed with 10 kg of FeS04-71 20. The mixture is dried, resulting in the removal of about 3.0 kg of water. The dehydrated reaction mass is sent to a drum furnace, where it is kept for 30 minutes in the presence of water vapor at 920 ° C. Get about 9.0 kg of potassium sulfate with a residual chlorine ion content of 0.2%. The degree of conversion of potassium chloride is more than 99.4%.
Предмет изобретени Subject invention
1.Способ получени сульфата кали путем взаимодействи хлорида кали с сульфатом закисного железа в присутствии вод ного пара при повышенных температурах, отличающийс тем, что, с целью содержани иона хлора в целевом продукте, смесь исходных компонентов подвергают предварительному обезвоживанию до остаточного содержани кристаллизационной влаги не более 30%, и процесс взаимодействи ведут при 700-1000°С.1. A method of producing potassium sulfate by reacting potassium chloride with ferrous sulfate in the presence of water vapor at elevated temperatures, characterized in that, in order to contain chlorine ion in the target product, the mixture of the initial components is subjected to preliminary dehydration to a residual crystallization moisture of not more than 30%, and the process of interaction is carried out at 700-1000 ° C.
2.СпособПО п. 1, отличаюшийс тем, что сульфат железа берут в избытке 1,05-1,4 к стехиометрии.2. The method of claim 1, characterized in that iron sulfate is taken in excess of 1.05-1.4 to stoichiometry.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1915732A SU467029A1 (en) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | The method of producing potassium sulfate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1915732A SU467029A1 (en) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | The method of producing potassium sulfate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU467029A1 true SU467029A1 (en) | 1975-04-15 |
Family
ID=20551872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1915732A SU467029A1 (en) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | The method of producing potassium sulfate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU467029A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61247617A (en) * | 1985-04-22 | 1986-11-04 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Production of glauber's salt |
| JPS61251510A (en) * | 1985-04-26 | 1986-11-08 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Production of glauber's salt |
-
1973
- 1973-04-24 SU SU1915732A patent/SU467029A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61247617A (en) * | 1985-04-22 | 1986-11-04 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Production of glauber's salt |
| JPH0210086B2 (en) * | 1985-04-22 | 1990-03-06 | Sakai Chemical Industry Co | |
| JPS61251510A (en) * | 1985-04-26 | 1986-11-08 | Onahama Sakai Kagaku Kk | Production of glauber's salt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU467029A1 (en) | The method of producing potassium sulfate | |
| US1886580A (en) | Process of dehydrating glauber salt | |
| US3898316A (en) | Calcination of gypsum | |
| ES450956A1 (en) | Bouillon base | |
| US3329515A (en) | Process for the production of very strong briquettes | |
| ES402068A1 (en) | Method of manufacturing high fire-proof aluminous cement | |
| SU411042A1 (en) | ||
| SU451659A1 (en) | Ground cement | |
| SU517561A1 (en) | Method for producing chlorinated sodium phosphate | |
| GB847502A (en) | Improvements in the manufacture of waterproof moulded bodies | |
| US1381106A (en) | Hydrate of lime | |
| SU448879A1 (en) | Method of producing phosphorus-antimony cation exchanger | |
| US1456924A (en) | Plaster and process of making the same | |
| ES244023A1 (en) | Apparatus for manufacturing mixed fertilizers | |
| SU870467A1 (en) | Method of producing calcium fluoride pellets | |
| SU71049A1 (en) | The method of obtaining anhydrous magnesium chloride or mixtures of magnesium chloride with alkali metal chlorides | |
| US1572952A (en) | Drying calcium hypochlorite compounds | |
| FR2085554A1 (en) | Aluminium fluoride mfe - from ammonium (bi) fluoride and aluminium salt, suitable for aluminium mfe | |
| SU43374A1 (en) | Method for producing bleach | |
| GB1304781A (en) | ||
| SU69395A1 (en) | The method of preparation of glass batch | |
| JPS5547224A (en) | Production of gypsum | |
| DE323521C (en) | Process for the production of white cement | |
| US1620365A (en) | Process for the evolution of hydrocyanic acid | |
| SU97000A1 (en) | Method for producing boron and magnesium chlorides |